{"id":11067,"date":"2023-08-15T18:36:43","date_gmt":"2023-08-15T18:36:43","guid":{"rendered":"https:\/\/spiroflow1.wpengine.com\/?post_type=case-study&p=11067"},"modified":"2023-09-07T17:37:58","modified_gmt":"2023-09-07T17:37:58","slug":"010-spiroflow-halt-den-suswarenhersteller-rund-um-die-uhr-am-laufen","status":"publish","type":"case-study","link":"https:\/\/www.spiroflow.com\/de\/fallstudie\/010-spiroflow-halt-den-suswarenhersteller-rund-um-die-uhr-am-laufen\/","title":{"rendered":"Spiroflow sorgt daf\u00fcr, dass der S\u00fc\u00dfwarenhersteller rund um die Uhr l\u00e4uft"},"content":{"rendered":"

Kundenanforderungen<\/h2>\n\n\n\n
\"Vakuumsystem\"
Das Vakuumtransfersystem zu den Verpackungsmaschinen<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Tangerine Confectionery, Gro\u00dfbritanniens gr\u00f6\u00dfter unabh\u00e4ngiger Hersteller hochwertiger Zuckerwaren und Popcornprodukte, verlegte seine Fabrik nach Pontefract, West Yorkshire.<\/p>\n\n\n\n

Um die Produktion zu verbessern, beschloss das Unternehmen, ein v\u00f6llig neues Sorbet-Misch- und Liefersystem zu installieren, das aus unseren Vakuumf\u00f6rderern, einem Sieb mit integrierter Magnet-Metallfalle, einem Mischer und einem Puffertrichter besteht.<\/p>\n\n\n\n

1) Tangerine Confectionery wollte Fertigprodukte herstellen und an jede seiner beiden Verpackungslinien weitergeben.<\/p>\n\n\n\n

2) Die \u201eSherbet Fountain\u201c-Linie verbindet das Sorbet mit einer Lakritzstange und wird dann in die ikonische Verpackung von Tangerine Confectionery aus dem Jahr 1925 gef\u00fcllt.<\/p>\n\n\n\n

Spiroflow-L\u00f6sungen<\/h2>\n\n\n\n
\"Puffertrichter\"
Das Saugstab-\u00dcbertragungssystem zum Mischer mit dem Puffertrichter darunter<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Eine weitere Marke von Tangerine Confectionery, die Sorbet-Produkte \u201eBarratt\u201c, werden vorab abgewogen und in Becher verpackt.<\/p>\n\n\n\n

\u2013 Mithilfe eines Saugrohrs \u00fcbertr\u00e4gt ein Bediener diese Zutaten durch ein Sieb oder einen Magneten in einen Mischer und entfernt so etwaige Agglomerate.
\u2013 Anschlie\u00dfend wird die Mischung in einen darunter angebrachten Vorratstrichter entladen und wartet auf die weitere Vakuum\u00fcbertragung zu den beiden Verpackungslinien.
\u2013 Die Vorratstrichter erm\u00f6glichen das gleichzeitige Mischen von Produktchargen, da eine Charge zum Verpacken bereitgehalten werden kann, w\u00e4hrend eine andere gemischt wird.
\u2013 Die Produktion der Untermarken \u201eSherbet Fountains\u201c und \u201eDip Dabs\u201c erfolgt kontinuierlich in drei Schichten an f\u00fcnf Tagen in der Woche.
\u2013 Das elektronische Steuerungssystem wurde von Spiroflow entworfen und gebaut.
\u2013 Zus\u00e4tzliche F\u00fcllstandskontrollen in den Einf\u00fclltrichtern der Verpackungsmaschine aktivieren die Vakuumsteuerung, wenn die Trichter nachgef\u00fcllt werden m\u00fcssen.
\u2013 F\u00fcllstandsbeh\u00e4lter im Pufferbeh\u00e4lter unten zeigen an, wann die Ausr\u00fcstung f\u00fcr eine weitere Charge Sorbet bereit ist.<\/p>\n\n\n\n

Die Ergebnisse<\/h2>\n\n\n\n
\"Bedienfeld
Mit dem System geliefertes Bedienfeld<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Die gesamte Installation wurde von Spiroflow-Ingenieuren durchgef\u00fchrt und ist seit der Installation der Ausr\u00fcstung im Dauerbetrieb.<\/p>\n\n\n\n

\u201eWir haben andere Spiroflow-Ger\u00e4te vor Ort und wissen, dass sie \u00fcber das Fachwissen und die Erfahrung verf\u00fcgen, um schl\u00fcsselfertige Verarbeitungs- und Handhabungssysteme zusammenzustellen\u201c, sagte Project
Ingenieur John Williams. \u201eDieses System l\u00e4uft schon seit vielen Jahren und wir sind in jeder Hinsicht sehr zufrieden.\u201c<\/p>\n\n\n\n

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Fallstudie als PDF herunterladen<\/a><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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