{"id":11100,"date":"2023-08-15T18:57:37","date_gmt":"2023-08-15T18:57:37","guid":{"rendered":"https:\/\/spiroflow1.wpengine.com\/?post_type=case-study&#038;p=11100"},"modified":"2023-08-15T18:57:37","modified_gmt":"2023-08-15T18:57:37","slug":"ahs-marken-arbeiten-zusammen-um-aufgrund-der-hohen-qualitatsstandards-masgeschneiderte-losungen-fur-hafer-anzubieten","status":"publish","type":"case-study","link":"https:\/\/www.spiroflow.com\/de\/fallstudie\/ahs-marken-arbeiten-zusammen-um-aufgrund-der-hohen-qualitatsstandards-masgeschneiderte-losungen-fur-hafer-anzubieten\/","title":{"rendered":"AHS-Marken arbeiten zusammen, um ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen f\u00fcr die hohen Qualit\u00e4tsstandards von Oat Co bereitzustellen"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Hintergrund<\/h2>\n\n\n\n<p>Oat Co. ist ein schottisches Unternehmen, das sich seit acht Generationen auf den Haferanbau spezialisiert hat. Sie nutzen eine hochmoderne Haferm\u00fchle und sind auf glutenfreie Betriebe spezialisiert. Oat Co. stand vor der Herausforderung, seinen bestehenden Becherwerk f\u00fcr Haferflocken durch eine sterilere und staubfreiere L\u00f6sung zu ersetzen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Kundenanforderungen<\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Hygienisch:<\/strong>&nbsp;Oat Co. ben\u00f6tigte ein F\u00f6rdersystem, das ein H\u00f6chstma\u00df an Hygiene gew\u00e4hrleistet, um die Lebensmittelsicherheitsstandards zu erf\u00fcllen. Die F\u00f6rderl\u00f6sung musste sicherstellen, dass die Produkte auf Haferbasis w\u00e4hrend des F\u00f6rdervorgangs nicht mit Fremdpartikeln kontaminiert wurden.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Minimierte Verschlechterung:<\/strong>&nbsp;Br\u00f6ckeliger Haferflocken erforderte eine schonende Handhabungsl\u00f6sung, um die Produktverschlechterung w\u00e4hrend des F\u00f6rderprozesses zu minimieren.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Anpassung:<\/strong>&nbsp;Oat Co. ben\u00f6tigte eine ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sung, um ihren Anforderungen gerecht zu werden. Das neue F\u00f6rdersystem musste so konzipiert werden, dass es zu ihrem bestehenden Aufbau passt und sich in ihre aktuelle Haferm\u00fchle integrieren l\u00e4sst.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Forschungsbereich<\/h2>\n\n\n\n<p>Dieser Fall erm\u00f6glichte es den Marken Spiroflow und Cablevey von Automated Handling Solutions (AHS), zusammenzuarbeiten und eine ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sung f\u00fcr die Lebensmittelverarbeitungsindustrie zu entwickeln<\/p>\n\n\n\n<p>hohe Sauberkeit und Qualit\u00e4tskontrolle. Lebensmittelverarbeitende Unternehmen m\u00fcssen strenge Vorschriften und Richtlinien einhalten, um sicherzustellen, dass ihre Produkte f\u00fcr Verbraucher sicher sind. Oat Co. suchte nach F\u00f6rdersystemen, um Materialien und Produktmischungen effizient in einer staub- und kontaminationsfreien Umgebung zu transportieren.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">AHS-L\u00f6sung<\/h2>\n\n\n\n<p>In Zusammenarbeit mit Oat Co. entwickelte AHS eine ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sung, bestehend aus einem Cablevey-Rohrschleppf\u00f6rdersystem und einem Spiroflow-Tieflade-Big-Bag-F\u00fcller mit integriertem Vorratstrichter. Das Cablevey Tubular Drag Conveyor System transportiert die Haferflocken in einer vollst\u00e4ndig geschlossenen Umgebung sanft zum F\u00fcller und minimiert so Zersetzung und Staubbildung. Der Hygienef\u00f6rderer verf\u00fcgt au\u00dferdem \u00fcber ein Inspektionskamera-\u00dcberwachungssystem und klare Inspektions\u00f6ffnungen, um eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Wartung sicherzustellen. Mit dem Trockenwischer-Scheibensystem k\u00f6nnen die F\u00f6rderrohre schnell gereinigt werden, um anfallende Feinstoffe und Partikel abzuwischen.<\/p>\n\n\n\n<p>Der Spiroflow Low Loading Big Bag Filler verf\u00fcgt \u00fcber eine spezielle niedrige Laderampe und einen Palettenboden mit niedrigem Profil, um das Entladen gef\u00fcllter Big Bags mit einem Hubwagen zu erm\u00f6glichen, wenn kein Gabelstapler verf\u00fcgbar ist. Der F\u00fcller minimiert au\u00dferdem Staub mit einem Umkehrstrahlfilter und f\u00fcllt mit seiner niedrigen W\u00e4geplattform genau nach Gewicht, um \u00dcberf\u00fcllung und Produktverlust zu minimieren. Durch die Kombination der beiden Systeme erhielt Oat Co ein automatisiertes System zum F\u00f6rdern der Zutaten und zum Bef\u00fcllen von Gro\u00dfbeuteln, das gef\u00e4hrliche Staubbildung minimierte, die Produktintegrit\u00e4t durch schonende Handhabung aufrechterhielt und strenge Hygieneanforderungen f\u00fcr die Lebensmittelhandhabung erf\u00fcllte.<\/p>\n\n\n\n<p>Die L\u00f6sung erm\u00f6glichte es Oat Co., seinen Bedarf an einem hygienischeren, staubfreien F\u00f6rdersystem zu decken und gleichzeitig die Produktionseffizienz zu steigern. Dies hat es Oat Co. erm\u00f6glicht, seine strengen Qualit\u00e4tsstandards aufrechtzuerhalten und seinen Kunden weiterhin hochwertige Produkte auf Haferbasis anzubieten.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-buttons is-content-justification-center is-layout-flex wp-container-core-buttons-is-layout-a89b3969 wp-block-buttons-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-button\"><a class=\"wp-block-button__link has-background wp-element-button\" href=\"\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/SPI_2023_OatCoCase-Study_0228_v1.pdf\" style=\"background-color:#f47121\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Fallstudie als PDF herunterladen<\/a><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Hintergrund Oat Co. ist ein schottisches Unternehmen, das sich seit acht Generationen auf den Haferanbau spezialisiert hat. Sie nutzen eine hochmoderne Haferm\u00fchle und sind auf glutenfreie Betriebe spezialisiert. 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