{"id":10840,"date":"2014-02-10T19:54:35","date_gmt":"2014-02-11T00:54:35","guid":{"rendered":"http:\/\/www.spiroflowsystems.com\/blog\/?p=507"},"modified":"2024-01-11T12:13:23","modified_gmt":"2024-01-11T12:13:23","slug":"die-pulverhandhabungslosung-handhabt-zementpulver","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.spiroflow.com\/de\/die-pulverhandhabungslosung-handhabt-zementpulver\/","title":{"rendered":"Die Pulverhandhabungsl\u00f6sung eignet sich gut f\u00fcr den Umgang mit Zementpulver"},"content":{"rendered":"

Access Security Products hat seinen Hauptsitz seit 1992 in Oakville, Ontario, und ist auf die Herstellung von Tresoren, Tresoren und Sicherheitsausr\u00fcstungen spezialisiert, die einbruch- und feuerbest\u00e4ndig sind. Sie sind daf\u00fcr bekannt, Spitzenkr\u00e4fte zu besch\u00e4ftigen Pulverhandhabungsl\u00f6sung<\/strong> Technologie, die ma\u00dfgeblich dazu beigetragen hat, eine \u00fcberlegene Qualit\u00e4t bei der Verbreitung ihrer Produkte in Nordamerika und anderen Regionen sicherzustellen. Ihr Kundenstamm ist vielf\u00e4ltig und umfasst Regierungsbeh\u00f6rden, Finanzorganisationen und H\u00e4ndler von Sicherheitsausr\u00fcstung.<\/p>\n\n\n\n

Der steigende Bedarf an einer Pulverhandhabungsl\u00f6sung<\/h2>\n\n\n\n

Eine propriet\u00e4re Zementmischung, die in den W\u00e4nden der Tresore und Tresore des Unternehmens zu finden ist, macht sie sowohl f\u00fcr Diebe als auch f\u00fcr Feuer nahezu undurchdringlich. Dieses gie\u00dfbare Material weist eine extrem hohe Druckfestigkeit auf maximale Einbruchhemmung<\/strong>. In der Produktionsumgebung stellt der Zement jedoch einige Herausforderungen bei der Materialhandhabung dar. Es ist stark hygroskopisch, was bedeutet, dass es leicht Wasser aufnimmt und adsorbiert, schlechte Flie\u00dfeigenschaften aufweist und leicht Br\u00fccken bildet.<\/p>\n\n\n\n

Herausforderungen bei Handhabung und Lagerung<\/h3>\n\n\n\n

Etwa einmal im Monat kommt ein 20-Tonnen-Container Zement aus Europa. Es ist in zwanzig ausgekleideten 2.000-Pfund-Gro\u00dfs\u00e4cken f\u00fcr den Einsatz in einer Schleife und mit nur einer Fahrt verpackt. Die S\u00e4cke werden in ein Silo gekippt, das gro\u00df genug f\u00fcr die Lagerung im Freien ist. Bei der Ankunft ist das Material ziemlich verdichtet.<\/p>\n\n\n\n

Aufgrund seiner hygroskopischen Eigenschaften muss die gesamte Ladung schnellstm\u00f6glich in das Silo entleert werden Minimieren Sie die Feuchtigkeitsaufnahme<\/strong>. Das Ziel des Unternehmens bestand darin, einen einzelnen Big-Bag in 30 Minuten und alle 20 Big-Bags innerhalb von 10 Stunden zu entleeren. Dazu ben\u00f6tigten sie eine robuste und zuverl\u00e4ssige Materialtransportl\u00f6sung.<\/p>\n\n\n\n

\"Gro\u00dfe<\/figure>\n\n\n\n

Herausforderungen beim anf\u00e4nglichen pneumatischen F\u00f6rdersystem<\/h2>\n\n\n\n

In der j\u00fcngsten Vergangenheit hatte Access Security ein pneumatisches F\u00f6rdersystem $40.000 installiert, das leider nicht wie angegeben funktionierte. Zementmaterial sammelte sich im F\u00f6rderrohr und verstopfte es Dadurch wird der F\u00f6rderer au\u00dfer Betrieb gesetzt<\/strong>. Diese wiederholten St\u00f6rungen f\u00fchrten zu erheblichen betrieblichen Schwierigkeiten f\u00fcr das Unternehmen. <\/p>\n\n\n\n

\u00dcbergang zu einer alternativen Handhabungsmethode<\/h3>\n\n\n\n

Nach zahlreichen Schwierigkeiten verschrottete Access Security schlie\u00dflich die Ausr\u00fcstung und machte sich auf die Suche nach einer F\u00f6rderl\u00f6sung, die dies konnte Bewegen Sie das Zementmaterial erfolgreich<\/strong>. Es war ein Problem. Das Unternehmen musste schlie\u00dflich etwa ein Jahr lang auf ein Materialtransportsystem verzichten. In dieser Zeit mussten die Sch\u00fcttguts\u00e4cke mit einem Kran direkt in das Lagersilo entleert werden \u2013 ein teurer und arbeitsintensiver Prozess.<\/p>\n\n\n\n

Anforderungen an ein neues F\u00f6rdersystem<\/h3>\n\n\n\n

Access Security ben\u00f6tigte ein \u201egeschlossenes\u201c System, das zuverl\u00e4ssig Zement ohne Materialansammlungen oder \u00fcberm\u00e4\u00dfigen Ger\u00e4teverschlei\u00df transportiert. Die Entladung der Big-Bags erfolgt innerhalb des Lagers mit dem Produkt au\u00dferhalb des Geb\u00e4udes transportiert werden<\/strong> durch das Dach und in einen gro\u00dfen Lagersilo im Freien, etwa 40 Fu\u00df vom Geb\u00e4ude entfernt. Dies musste trotz der f\u00fcr Ontario typischen Wetterextreme zuverl\u00e4ssig und konsistent geschehen.<\/p>\n\n\n\n

Eine staubfreie L\u00f6sung w\u00e4re Minimieren Sie die Feuchtigkeitseinwirkung des Materials<\/strong> und den Mitarbeitern eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu bieten. Das System w\u00fcrde einen 2.000 Pfund schweren, ausgekleideten Single-Loop-Sch\u00fcttgutsack innerhalb von 30 Minuten oder weniger erfolgreich entleeren. Geeignete Austragshilfen f\u00fcr Seitenmassage, Bodenmassage und R\u00fchren sollten den Materialfluss f\u00f6rdern und Produktverluste minimieren.<\/p>\n\n\n\n

\"Flexibler<\/figure>\n\n\n\n

Erste Tests und Validierung durch Spiroflow Systems<\/h2>\n\n\n\n

Angesichts der besonderen Materialeigenschaften des Zements und der bereits erheblichen Frustration bei der Zugangssicherheit empfahlen die Experten von Spiroflow Systems, das Zementprodukt im Testlabor des Unternehmens zu testen. \u201eDie gr\u00fcndliche Pr\u00fcfung unseres Zementpulvers war ein entscheidender Schritt in diesem Prozess<\/em>\u201e,\u201c Peter Gauthier, Pr\u00e4sident von Access Security<\/strong>, sagt. \u201eEs gab uns die Gewissheit, dass die von Spiroflow empfohlene L\u00f6sung wie angegeben funktionieren w\u00fcrde<\/em>.\u201c Spiroflow Systems garantiert jede in seinem Labor getestete Materialtransportl\u00f6sung, was \u201euns auch Sicherheit gab\u201c, f\u00fcgte Gauthier hinzu.<\/p>\n\n\n\n

Die ma\u00dfgeschneiderte Materialtransportl\u00f6sung von Spiroflow Systems<\/h3>\n\n\n\n

Die L\u00f6sung von Spiroflow Systems umfasste einen T4 Single Trip Big-Bag-Entleerer<\/a> in Kombination mit Flexible F\u00f6rderschnecken<\/a> und aeromechanische F\u00f6rderer. Der Entleerer verf\u00fcgt \u00fcber ein pneumatisches Sackstechmesser, um den Boden jedes Single-Trip-Sch\u00fcttgutsacks aufzuschneiden. F\u00fcr ein optimales Staubmanagement beim Entladen verf\u00fcgt es au\u00dferdem \u00fcber einen Staubabsaugrahmen mit Staubschutzbarriere aus Gummi<\/strong> innerhalb der St\u00fctzschale. Um den Materialfluss zu f\u00f6rdern, verf\u00fcgt der Austrager \u00fcber Vibration und Vier-Ecken-Massage. Dar\u00fcber hinaus f\u00f6rdert das pneumatische Sackschneidemesser den Materialfluss, indem es komprimiertes Material am Boden des Big-Bags aufbricht.<\/p>\n\n\n\n

\"Handhabung<\/figure>\n\n\n\n

Implementierung von dualen flexiblen Schneckenf\u00f6rderern<\/h2>\n\n\n\n

Doppelte flexible Schneckenf\u00f6rderer, nur 60 cm lang und in einem 45\u00b0-Winkel positioniert, sind am Boden des Big-Bag-Entleerger\u00e4ts angebracht. Die \u201eSchnecken\u201c, die das Material aus dem Auslauftrichter bef\u00f6rdern, haben ein abgeschr\u00e4gtes Profil, ideal f\u00fcr F\u00f6rderung von schlecht flie\u00dfendem Material<\/strong>. Ihre halbstarre Konstruktion erm\u00f6glicht steile F\u00f6rderwinkel ohne Kurven.<\/p>\n\n\n\n

Integration von aeromechanischen F\u00f6rderern (AMC)<\/h3>\n\n\n\n

Die dualen flexiblen Schneckenf\u00f6rderer transportieren das aus dem Big-Bag-Entleerger\u00e4t kommende Zementmaterial in einen vertikalen Spiroflow Aeromechanischer F\u00f6rderer (AMC)<\/a>. Der AMC hat einen Durchmesser von 10 cm, ist 21 Fu\u00df lang und vertikal positioniert. Ein zweiter aeromechanischer F\u00f6rderer, 40 Fu\u00df lang und mit einer Neigung von 33\u00b0 positioniert, bewegt das Zementmaterial aus dem vertikalen AMC<\/strong>, durch das Dach und au\u00dferhalb des Geb\u00e4udes in den Au\u00dfenlagersilo. Im Lieferumfang sind Steuerungen f\u00fcr die frequenzvariablen Antriebe der flexiblen Schneckenf\u00f6rderer, die R\u00fchrwerksmotoren, die aeromechanischen F\u00f6rderer, die Trichtersonden mit niedrigem F\u00fcllstand, die Vier-Ecken-Massage und die Vibration enthalten.<\/p>\n\n\n\n

Wartung und Betriebserfolg<\/h3>\n\n\n\n

Spiroflow empfahl ASP, die Ausr\u00fcstung vollst\u00e4ndig zu reinigen, nachdem jeder Materialbeh\u00e4lter in das Lagersilo im Freien bef\u00f6rdert wurde. Dies verhindert jegliche m\u00f6gliche Materialansammlungen<\/strong> den Ger\u00e4tebetrieb zu beeintr\u00e4chtigen. Im Betrieb berichtet ASP, dass die Materialtransportsystem<\/a> Funktioniert \u201ewundervoll\u201c, basierend auf Zuverl\u00e4ssigkeit und einer Betriebsgeschwindigkeit, die doppelt so hoch ist wie erforderlich \u2013 und ohne Materialansammlungen.<\/p>\n\n\n\n

Das geschlossene System H\u00e4lt das Zementmaterial trocken und geschlossen<\/strong>, Produktverschwendung minimieren und eine saubere, sichere Mitarbeiterumgebung gew\u00e4hrleisten. \u201eDie Spiroflow-Ausr\u00fcstung verarbeitet unser Zementpulver recht gut und entleert jeden Big Bag tats\u00e4chlich in nur 15 Minuten<\/em>\u201c, schlie\u00dft Gauthier. \u201eUnser Ziel war es, jeden 20-Tonnen-Container in 10 Stunden zu entleeren, und wir haben diese Zeit halbiert.<\/em>\u201eSiehe diese Fallstudie im Bulk Supplement des Processing Magazine vom M\u00e4rz 2014.<\/p>\n\n\n\n

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