Réduisez les perturbations des opérations et les solutions de contournement coûteuses en surveillant l’efficacité et en réparant les actifs avant qu’ils ne tombent en panne.
L'IoT a permis aux fabricants de connaître une augmentation moyenne de leurs revenus de 28,51 TP3T selon les services de TATA Consultancy[1] Cela a été possible grâce à la puissance des données et des analyses entre les bonnes mains et au bon moment. Les équipements de fabrication peuvent être équipés de capteurs qui collecteront les données des machines, SAM communiquera ces données en temps réel et dans un format facilement accessible.
Avec SAM, vous obtiendrez une prise de décision plus rapide et mieux informée en libérant des données critiques sur les performances des équipements et en mettant les faits entre de bonnes mains au moment précis où cela est pertinent.
Un domaine clé dans lequel SAM contribuera à améliorer l’efficacité est le reporting sur les problèmes de contrôle qualité. L'amélioration de la qualité des produits est toujours au premier plan pour de nombreux fabricants, car elle entraîne des avantages potentiels tels qu'une satisfaction accrue des clients, une augmentation des ventes, une augmentation des prix de vente, une réduction des coûts de fabrication et une réduction des déchets. Alors qu’un produit de mauvaise qualité a le pouvoir de nuire à votre marque avec des rappels de produits coûteux et qu’une perte de confiance des consommateurs pourrait entraîner de graves conséquences financières. Dans cette optique, il est essentiel d’identifier les problèmes qui peuvent entraîner un produit de mauvaise qualité, surtout si le problème est causé par un équipement défectueux. Si votre équipement n'est pas correctement calibré, mal entretenu ou mal configuré, cela peut entraîner des problèmes avec le produit qui pourraient être évités. SAM utilisera les capteurs pour suivre et analyser les informations et en informera les employés clés en temps réel, qui pourront arrêter immédiatement la production pour résoudre les problèmes. SAM a la capacité d’éliminer des erreurs simples grâce au contrôle qualité, de rendre le processus plus efficace et d’éviter la perte de profits.
Une autre amélioration majeure peut être apportée à la réduction des temps d’arrêt grâce à une maintenance planifiée et prévue. Tous les fabricants sont conscients qu’une production précise, de haute qualité et fiable est essentielle pour réaliser des bénéfices élevés. Si une machine cesse de fonctionner au milieu d'une équipe et qu'il n'y a pas de pièces de rechange critiques sur site, cela peut entraîner de longs retards qui ont un coût. SAM peut aider à éviter ces scénarios en transmettant les données aux personnes clés qui pourraient prendre des mesures décisives avant une panne critique. Cela améliorera globalement l’efficacité de la production, car la maintenance pourra être planifiée à l’avance et programmée à des heures précises.
L’efficacité énergétique est un autre domaine clé dans lequel SAM peut bénéficier à une entreprise. Si votre équipement est sous-performant, SAM peut identifier cette inefficacité et envoyer les données pertinentes aux employés qui peuvent améliorer les performances. Ces données pourraient être utilisées comme référence par rapport à d’autres équipements pour déterminer lesquels fonctionnent le mieux tout en permettant également de résoudre de manière proactive les problèmes de sous-performance. En faisant fonctionner l'équipement à ses paramètres optimaux, SAM garantit qu'il utilise efficacement l'énergie.
SAM est la clé d’un processus plus efficace. En accédant aux données existantes et en les présentant aux bonnes personnes au bon moment, les processus peuvent voir leur efficacité s'améliorer grâce au contrôle de la qualité, à la réduction des temps d'arrêt et à l'efficacité énergétique.
Exemple d'efficacité :
SAM collectera les données des capteurs en place et en fera rapport au tableau de bord qui affichera les données sur un ensemble de graphiques
- Le moteur onduleur (2) surveillera les ampères et les RPM.
- Les graphiques montrent que des anomalies dans les ampères sur les moteurs se produisent en dehors du processus normal
- En raison de ce pic, une alerte est envoyée au responsable de maintenance qui identifie que le produit est introduit dans le convoyeur à traînée par un employé qui tend la corde et le disque
- Le problème est résolu sans aucun temps d’arrêt imprévu et l’ensemble du processus est rendu plus efficace.
Entrer en contact
Pour plus d’informations sur SAM et comment obtenir une meilleure visibilité sur votre processus, contactez nos experts ici ou pour plus d'informations, lisez nos blogs sur sécurité, conscience, et visibilité.
Français 
English 
Español de México 
Deutsch