Requerimientos del cliente
Tangerine Confectionery, el mayor fabricante independiente del Reino Unido de productos de confitería y palomitas de maíz de alta calidad, trasladó su fábrica a Pontefract, West Yorkshire.
Para mejorar la producción, la empresa decidió instalar un sistema de mezclado y entrega de sorbetes completamente nuevo, compuesto por nuestros transportadores por vacío, un tamiz con una trampa metálica magnética integrada, un mezclador y una tolva intermedia.
1) Tangerine Confectionery buscaba producir y transferir productos terminados a cada una de sus dos líneas de envasado.
2) La línea “Sherbet Fountain” combina el sorbete con una barra de regaliz y luego se envasa en el envase icónico de Tangerine Confectionery que data de 1925.
Soluciones Spiroflow
Otra marca de Tangerine Confectionery, los productos de sorbete “Barratt”, se pesan previamente y se envasan en tarrinas.
– Utilizando un tubo de succión, un operador transfiere estos ingredientes a través de un tamiz o imán a una batidora, eliminando los aglomerados.
– A continuación, la mezcla se descarga en una tolva de retención ubicada debajo y espera una mayor transferencia de vacío a las dos líneas de envasado.
– Las tolvas de retención permiten mezclar lotes de producto simultáneamente ya que se puede retener un lote para envasar mientras se mezcla otro.
– La producción de las submarcas “Sherbet Fountains” y “Dip Dabs” es continua en tres turnos, cinco días a la semana.
– El sistema de control electrónico fue diseñado y construido por Spiroflow.
– Los controles de nivel adicionales en las tolvas de alimentación de la máquina empacadora activan los controles de vacío cada vez que es necesario llenar las tolvas.
– Las tolvas de nivel en la tolva intermedia debajo indican cuando el equipo está listo para otro lote de sorbete.
Los resultados
Toda la instalación estuvo a cargo de los ingenieros de Spiroflow y ha estado en constante funcionamiento desde que se instaló el equipo.
"Tenemos otros equipos Spiroflow en el sitio y sabemos que tienen los conocimientos y la experiencia para montar sistemas de procesamiento y manipulación llave en mano", dijo Project
Ingeniero John Williams. "Este sistema lleva muchos años funcionando y estamos muy satisfechos con todos sus aspectos".
