Transportadores de cadena de arrastre Dynaflow
Resumen del sistema
En el mundo del manejo de materiales y la automatización industrial, la búsqueda de eficiencia, confiabilidad y versatilidad es constante. Nuestro Transportadores de cadena de arrastre Dynaflow son una solución que ha cambiado las reglas del juego en este ámbito. Estas soluciones de transportadores representan una fusión notable de innovación en ingeniería y practicidad, y ofrecen a las industrias un medio confiable para transportar materiales a granel sin problemas y sin problemas.
El transportador de cadena de arrastre tubular Dynaflow es un sistema transportador de arrastre mecánico que funciona dentro de los límites de una tubería
Características de los transportadores de cadena de arrastre Dynaflow
- Transporte ultrarresistente
- Manipulación cuidadosa de materiales frágiles
- Mantener mezclas, preservando la composición o mezcla deseada de materiales o sustancias.
- Completamente cerrado para manipulación libre de polvo y contaminación.
- Versatilidad de diseño con circuitos de tres planos.
- Múltiples entradas y salidas
- Capacidades de transporte de hasta 10 pies3/min. / 0,28 m3/min.
- Hasta 200 pies/60 m de longitudes de transporte en línea recta por transportador
- Posible enlace de múltiples transportadores para distancias más largas
- Bajo consumo de energía
Nuestros transportadores de cadena de arrastre Dynaflow son "solucionadores de problemas en una tubería"
Explore cómo funciona y los beneficios que aporta
El transportador de arrastre tubular Spiroflow Dynaflow Link & Pin es un sistema mecánico robusto y resistente, encapsulado dentro de una tubería. Los discos, encargados del transporte del material a lo largo de la tubería, son anclado con eslabones metálicos duraderos, haciéndolos aptos para aplicaciones desafiantes. Con la flexibilidad de fabricarse con materiales como acero y hierro fundido, estos transportadores pueden funcionar de manera eficiente a temperaturas que alcanzan los 216 °C (420 °F).
Manejo libre de contaminación, totalmente cerrado y libre de polvo
El Diseño “totalmente cerrado” Sirve como una barrera robusta, evitando cualquier posible liberación de polvo, partículas o contaminantes en el área circundante.
La implementación de estas tecnologías de transporte garantiza la protección de los materiales que se transportan y promueve un ambiente limpio y ambiente de trabajo seguro para personal.
Transmite una amplia gama de materiales
Capaz de manipulación de una amplia gama de materiales, desde secos y húmedos hasta frágiles, cohesivos, abrasivos, calientes, higroscópicos e incluso parecidos a lodos.
Manipulación cuidadosa del producto y mantenimiento de las mezclas
En nuestro sistema transportador, los materiales son canalizado hacia los espacios creados entre los discos dentro del tubo transportador. A medida que la cadena y los discos se deslizan dentro de este circuito cerrado, guían suavemente el material hacia su salida designada. Un método de transporte tan delicado no sólo garantiza un desgaste mínimo del producto sino que también preserva la consistencia de la mezcla.
Mantenimiento mínimo requerido
Cuando se trata del funcionamiento continuo de los transportadores Dynaflow, descubrirá que el mantenimiento es muy sencillo. Estos sistemas de cinta transportadora son Diseñado para un rendimiento robusto y están diseñados para minimizar la necesidad de tareas de mantenimiento frecuentes.
De hecho, el mantenimiento rutinario se reduce al mínimo. Para garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo de su transportador Dynaflow, recomendamos un chequeo mensual sencillo, centrándose principalmente en inspeccionar las carcasas del transportador en busca de signos de desgaste o daño. Este enfoque proactivo garantiza que cualquier problema potencial se identifique y aborde con prontitud.
Opera en múltiples planos
Dynaflow es capaz de Transporte en los planos X, Y y Z. dentro de un solo circuito. Permitiendo diseños complejos con un solo transportador.
Múltiples entradas y salidas
Dynaflow es capaz de realizar diseños con múltiples puntos de alimentación y caída. Permitir que el material sea transportado hacia y desde múltiples ubicaciones con un solo transportador.
Bajo consumo de energía
Dynaflow utiliza un solo motor eléctrico en su diseño, lo que permite Bajo consumo de energía durante el funcionamiento.. El diseño mecánico requiere menos energía para mover el material que un sistema neumático comparable.
APLICACIONES
CONFIGURACIONES
Dynaflow es capaz de transportar materiales en tres planos utilizando un solo transportador. Los ingenieros de Spiroflow diseñarán el transportador para que se adapte mejor al material y la ubicación. Las configuraciones estándar se muestran a continuación.
MODELOS Y ESPECIFICACIONES
- Tubería estructural cédula 40: Acero al carbono (se puede actualizar a acero inoxidable)
- Cadena: Pasador, eslabón y pasador sellados o cadena forjada caída
- Discos: UHMWPE o hierro fundido
- Bridas: Acero al carbono (suave)
- Conjunto de transmisión
- Tensor de cadena manual
- Motor de 1 – 30 caballos de fuerza / 0,74 – 22,1 kW
- El motor está dimensionado para cada aplicación.
- Se permiten múltiples entradas y salidas.
- El material se puede dosificar o alimentar por inundación según el producto.
- Velocidades de transporte variables
COMPONENTES Y OPCIONES
Secciones de tubería recta
Secciones curvas
Brida de tubería
Cadena y disco
Conducir motor
Apertura de inspección
Vivienda de esquina
Alojamiento de entrada
Vibrador de cadena
CAPACIDAD Y SELECCIÓN
El rendimiento del transportador de arrastre tubular Dynaflow varía desde 1,5 pies cúbicos. pies/min. hasta 10 pies cúbicos. ft./min.. El rendimiento depende del tamaño del transportador, así como de las propiedades del material y el diseño del diseño.
El equipo de ingeniería y ventas de Spiroflow analizará los detalles de la aplicación para ayudar a seleccionar el mejor transportador para la aplicación. Se requerirá información clave como: densidad aparente del material, dimensiones del diseño y velocidad de transporte deseada para dimensionar y diseñar el transportador.
Directrices para la selección del transportador de arrastre tubular
- Construcción totalmente metálica y juntas de alta temperatura recomendadas para aplicaciones abrasivas y de alta temperatura.
- Se recomienda un tamaño de transportador más grande para alto rendimiento, así como aplicaciones de gran tamaño de partículas.
- Se recomienda una construcción de disco UHMW y de menor diámetro para configuraciones de diseño largo. Depende de las características del material y la compatibilidad del rendimiento.
- Se deben considerar los aumentos repentinos y las condiciones de alimentación desiguales. Las tolvas de compensación pueden proporcionar una alimentación más constante y pueden permitir el uso de un transportador más pequeño.
