Preguntas frecuentes
Transportadores de tornillo flexibles
Al comparar transportadores mecánicos, un transportador de tornillo flexible es la opción más económica que existe, pero determinar el costo depende de varios factores específicos de la aplicación. Debido a que esta es una pregunta tan común, nuestro Director de Ventas, Deron Seibert, ha escrito un breve artículo sobre el tema.
¿Le gustaría conocer todos los beneficios de transportadores de tornillo flexibles? Nuestro Director de Ventas para el Reino Unido y Europa, James Podevyn, ha escrito un artículo sobre este tema que analiza el costo relativo, los materiales fácilmente transportables, la velocidad y la capacidad, las limitaciones de diseño, los materiales estándar de construcción, los componentes, la facilidad de limpieza, el mantenimiento y más.
¿Le gustaría entender cómo un transportador de tornillo flexible ¿Se compara con los transportadores de arrastre tubulares y aeromecánicos? Nuestro Director de Ventas para Reino Unido y Europa, James Podevyn, ha escrito una buena sinopsis sobre este tema.
Los transportadores de tornillo flexible transportan fácilmente miles de materiales y mezclas, desde polvos finos hasta gránulos grandes, demasiado numerosos para enumerarlos. Nuestros ingenieros son expertos que pueden consultar nuestra extensa base de datos de pruebas y asesorarlo sobre la idoneidad de un transportador de tornillo flexible para su aplicación. Saben cómo funcionan estos transportadores. Por ejemplo:
- La degradación del material es menor de lo que cabría esperar en comparación con otros transportadores mecánicos. Hay un esfuerzo cortante moderado producido por el tornillo contra el tubo. Normalmente, la degradación no es un problema con la mayoría de los productos granulares como el azúcar, pero se recomienda realizar pruebas de materiales para productos frágiles.
- Recomendamos realizar pruebas de materiales en uno de nuestros laboratorios de pruebas para productos frágiles, higroscópicos y cohesivos (materiales que manchan).
- El mantenimiento de las mezclas depende de las densidades y las características de los materiales de una mezcla.
- Los materiales húmedos, lodos y lodos no son adecuados.
- Los tornillos flexibles pueden transportar materiales fríos y calientes. Los tubos típicos de UHMWPE con espiral de acero pueden soportar temperaturas del material de hasta 180 ˚F (82 ˚C). Para temperaturas más altas, hasta 300 ˚F (149 ˚C), se requiere un tubo de acero.
- Las partículas muy finas que se fluidizan fácilmente pueden requerir una espiral plana. En algunos casos, también puede ser necesario un núcleo central.
Si está pensando en qué perfil en espiral moverá mejor su material en un transportador de tornillo flexible, podemos ayudarlo. De hecho, James Podevyn, nuestro Director de Ventas en nuestra oficina del Reino Unido, ha escrito un artículo sobre las distintas espirales y sus respectivos usos.
¿Cuál es la mejor espiral para su transportador de tornillo flexible?
No creas que tienes que solucionar esto por tu cuenta. Nuestros ingenieros de ventas tienen mucha experiencia en esta área y, a menudo, realizamos pruebas de materiales en nuestros laboratorios de pruebas para determinar las especificaciones exactas del transportador para cumplir y superar los requisitos de su aplicación.
Como cualquier transportador, los procesadores a veces pueden tener "problemas" con su transportador de tornillo flexible. Ya sea que se trate de un problema con la instalación, configuración, piezas que se desgastan demasiado rápido, un bloqueo u otro tipo de falla, probablemente podamos ayudarlo. Consulte el artículo de Deron Seibert, nuestro director de ventas en Norteamérica. Cubre una lista de cosas para verificar.
Problemas con los transportadores de tornillo flexible: encontrar la mejor configuración
Transportadores aeromecánicos
Al comparar transportadores mecánicos, un transportador aeromecánico Es extremadamente eficiente, pero determinar el costo depende de varios factores específicos de la aplicación. Debido a que esta es una pregunta tan común, nuestro Director de Ventas, Deron Seibert, ha escrito un breve artículo sobre el tema.
Los transportadores aeromecánicos son rápidos y eficientes, pero es primordial seleccionar siempre el transportador en función del material que necesita transportar y todos los demás requisitos de la aplicación.
Los transportadores aeromecánicos a veces se denominan "transportadores neumáticos mecánicos". Para comprender las diferencias, consulte nuestro artículo Transportadores aeromecánicos versus transportadores neumáticos. También puede consultar a nuestros ingenieros de ventas. Nuestra principal prioridad es evaluar las necesidades de su aplicación y brindarle una recomendación objetiva e imparcial.
Hay tres maneras importantes de mantener su transportador aeromecánico mantenido y funcionando sin problemas; Manteniendo la tensión adecuada, controle las ruedas dentadas y preste atención al producto. Steve Simmons analiza en profundidad estos tres puntos en su publicación de blog: Mantenimiento del material en movimiento y transportador aeromecánico.
Transportadores aeromecánicos Son uno de los métodos más eficientes para transportar materiales porque no contienen polvo y tienen propiedades de manipulación limpia. Este tipo de transportador está diseñado a medida para transportar una variedad de aplicaciones en muchas industrias. Para obtener más información sobre cómo un transportador aeromecánico puede ayudar en su proceso, lea nuestra publicación de blog: ¿Por qué considerar los transportadores Aero Mechanical? Escrito por nuestra directora de marketing Carolynn Sarver.
Transportadores de arrastre de cable Cablevey
Si está buscando un transportador mecánico para mover suavemente su material frágil, es posible que esté pensando en un transportador de arrastre de cable tubular. Mira nuestro artículo ¿Cuáles son los mejores materiales para un transportador por cable?
También puede ver una lista de Materiales Típicos para este tipo de transportador. Está en la última 'carpeta de archivos' a la derecha.
Al comparar los transportadores mecánicos, un transportador de arrastre por cable es muy cuidadoso con los materiales frágiles, pero determinar el costo depende de varios factores específicos de la aplicación. Debido a que esta es una pregunta tan común, nuestro Director de Ventas, Deron Seibert, ha escrito un breve artículo sobre el tema.
¿Cuánto cuesta un transportador de arrastre por cable?
Si tiene más preguntas, ¡háganoslo saber!
Aprenda cómo mantener su transportador de arrastre de cable funcionando sin problemas con los consejos de nuestro vicepresidente de ingeniería, Dave Hesketh, en su artículo 'Problemas con el transportador de arrastre de cable: mantener el material en movimiento'
Entonces, ¿está interesado en transportadores de arrastre de cadenas y cables tubulares, pero cuál es el adecuado para su aplicación?
Conozca las similitudes y diferencias en nuestro artículo. Transportadores de cable de arrastre versus transportadores de cadena de arrastre.
Mejor aún, comparta los detalles de su aplicación con uno de nuestros ingenieros de ventas y permita que le asesore sobre qué tipo de transportador cumplirá con sus requisitos.
Transportadores de cadena de arrastre Chainflow
Elegir el mejor transportador de cadena de arrastre le permitirá manipular su producto sin temor a tiempos de inactividad del sistema o fallas mecánicas. Hay varios factores que pueden afectar qué transportador de cadena de arrastre es el más adecuado para usted.
Si está buscando un transportador mecánico para mover suavemente su material frágil, quizás esté pensando en un transportador de cadena de arrastre tubular.
Entonces, ¿está interesado en transportadores de arrastre de cadenas y cables tubulares, pero cuál es el adecuado para su aplicación?
Conozca las similitudes y diferencias en nuestro artículo. Transportadores de cable de arrastre versus transportadores de cadena de arrastre.
Mejor aún, comparta los detalles de su aplicación con uno de nuestros ingenieros de ventas y permita que le asesore sobre qué tipo de transportador cumplirá con sus requisitos.
Transportadores de cadena de arrastre Dynaflow
Eligiendo lo mejor transportador de cadena de arrastre le permitirá manipular su producto sin temor a tiempos de inactividad del sistema o fallas mecánicas. Hay varios factores que pueden afectar qué transportador de cadena de arrastre es el más adecuado para usted.
¿Qué transportadores de arrastre son mejores? ¿Debo optar por un transportador de arrastre de cadena tubular o un transportador de arrastre de cable tubular? Si tienes esas preguntas en mente, podemos ayudarte. En Spiroflow tenemos más de 45 años de experiencia en la industria del manejo de materiales secos a granel y fabricamos ambos tipos de transportadores de arrastre.
Antes de continuar, quiero dejar algunas cosas claras. Este artículo solo analizará los transportadores de arrastre de cadena que operan dentro de un tubo. Consideramos estos transportadores de arrastre de cadena de alta resistencia.
En otro post hablamos de transportadores de arrastre de cadena que operan dentro de una tubería estructural. Clasificamos estos transportadores de arrastre de cadena de servicio ultrapesado como aquellos que operan únicamente dentro de una tubería estructural con discos que pueden estar hechos de una variedad de materiales, incluidos acero y hierro fundido.
Bien, ahora que eso está fuera del camino, veamos qué cualidades comparten los transportadores de cadena y de cable.
Los mejores materiales para un transportador de cadena de arrastre estructural son aquellos materiales que no se transportan en ningún otro transportador. Los llamamos solucionadores de problemas en un oleoducto. Estos transportadores de cadena de arrastre estructurales de servicio ultrarresistente construidos con tubería cédula 40 son el transportador a elegir.
Los transportadores Dynaflow son transportadores mecánicos de arrastre de cadena tubular que operan dentro de los límites de una tubería. En este transportador, los discos conectados mediante eslabones metálicos articulados (cadenas) mueven el material dentro de la tubería, lo que lo hace ideal para aplicaciones de trabajo pesado. Los discos están hechos de una variedad de materiales, incluido acero y hierro fundido. Los transportadores Dynaflow son adecuados para aplicaciones con temperaturas de hasta 482 °F (250 °C).
Los transportadores de arrastre estructurales son una gran inversión para cualquier negocio.
Para comprender el costo total de un transportador de arrastre estructural lea nuestro artículo ¿Cuánto cuesta un transportador estructural de cadena de arrastre?
Llenadores de supersacos
Las partes de una costumbre. estación de llenado de supersacos puede incluir lo siguiente. Una estación de llenado de supersacos debe diseñarse teniendo en cuenta: estilo de bolsa, tipo de revestimiento, tipo de bucle y consideraciones de material/aplicación (por ejemplo, polvo, tamaño y forma de las partículas). Para necesidades de llenado de supersacos de menor volumen, marco básico puede ser adecuado para cumplir con los requisitos.
- marco/estructura de soporte
- soporte de bolsa (suspendido mediante brazos de bucle para bolsa o colocado directamente sobre el palet)
- boquilla/cabezal de llenado
- Sello de cuello inflable y anillo de retención.
- válvula de extracción de polvo
- pesa marco
- plataforma vibratoria
- sistema de extracción de bolsas (cinta transportadora, carretilla elevadora, etc.)
Tanto el supersaco en sí como el equipo de llenado de supersacos debe estar diseñado para controlar el polvo durante el llenado. En primer lugar, utilice siempre una bolsa con boquilla de entrada (en lugar de una bolsa de lona abierta) con una conexión hermética al tubo de llenado para obtener el mejor control del polvo. Un tubo de llenado con un collar inflable que se expanda para sujetar de forma segura la boquilla de entrada al tubo o cilindro durante el llenado proporcionará la conexión más perfecta y hermética al polvo.
En segundo lugar, verifique que el producto no pueda escapar a través de la tela o las costuras de la bolsa. Esto puede requerir una bolsa recubierta o una bolsa con revestimiento si está llenando la bolsa con partículas muy finas.
A continuación, seleccione un sistema construido específicamente para contener el aire y el polvo desplazados a través de un sistema de recolección y ventilación de polvo. Esto se puede lograr a través de un cabezal de llenado de supersaco de doble tubo que contiene un cilindro interior a través del cual el producto pasa al supersaco mientras que el aire desplazado y el polvo se dirigen a través del cilindro exterior hacia un sistema de recolección de polvo.
Por último, busque un diseño de llenado de supersacos donde la boquilla de entrada del supersaco esté sellada en una cámara cerrada y se mantenga bajo una ligera presión negativa para minimizar la formación de polvo a medida que el supersaco se libera y se cierra o sella. Lee nuestro artículo “Control del polvo en su operación de llenado de supersacos” para obtener más información sobre los supersacos y las características del equipo que ayudan a evitar que el polvo se escape al entorno circundante y la exposición del operador al polvo al llenar los sacos.
Un llenador de supersacos automatizado utiliza un sistema de control integrado para inflar, tara, vibrar y llenar el supersaco FIBC. Durante el llenado, la automatización detiene e inicia el flujo de material y hace vibrar la bolsa en puntos clave para lograr el peso y la densificación deseados. Los llenadores automáticos de supersacos aumentan el rendimiento del ensacado y reducen el riesgo de error humano en el proceso de llenado, aumentando así la precisión del llenado y la densificación. Además, un llenador de supersacos automatizado aumenta la seguridad del operador al evitar que éste participe activamente en el ciclo de llenado.
¿Está buscando el mejor llenador de supersacos para su aplicación? Hay muchas opciones, por eso nuestro Director de Ventas de Norteamérica, Deron Seibert, ha escrito un artículo sobre este tema.
Verificar Encontrar el mejor llenador de supersacos para su aplicación.
¿Qué debe buscar en un llenador de supersacos? Esta es una pregunta que nos hacen todo el tiempo.
Deron Seibert, nuestro Director de Ventas de América del Norte, ha escrito un artículo detallado que cubre todo lo que debe saber sobre la selección de un llenador de supersacos. Incluye información muy útil sobre requisitos, características de su material, comprensión de sus necesidades, especificaciones e incluso costos: '¿Cuánto cuesta un llenador de supersacos?
¿Está buscando invertir en un llenador de supersacos pero necesita más información sobre el costo? El costo puede depender del modelo de llenador de supersacos que necesite para su aplicación. Para responder a esta pregunta, nuestro Deron Seibert, nuestro director de ventas de América del Norte, ha escrito un artículo detallado sobre el costo de un relleno y todas las consideraciones que influyen en el costo.
espiroflujo Sistema de llenado de supersacos CTE permite a cualquier persona llenar eficientemente supersacos utilizando un solo operador, lo que reduce la mano de obra. Puede mejorar la eficiencia volviendo a llenar otros paquetes más rápido que en el pasado. Para obtener más información sobre cómo los llenadores de supersacos pueden ahorrarle dinero, lea este artículo:
A llenador de bolsas a granel Puede ser una inversión de capital significativa y, a menudo, es una pieza crucial del equipo para un proceso que involucra ingredientes a granel. Monitorear periódicamente su equipo puede ser la mejor manera de evitar fallas mecánicas. Deron Seibert, nuestro director de ventas de América del Norte, ha escrito un artículo que cubre muchos de los problemas que pueden impedir el funcionamiento de un llenador de supersacos, como células de carga dañadas e inflado inadecuado de los sellos del cuello.
Lea el artículo completo aquí: Problemas con el llenado de supersacos: mantenerse seguro y en funcionamiento
La densificación de mesa cónica patentada del llenador de supersacos CTE es ideal para polvos, gránulos o gránulos que se airean fácilmente y/o son difíciles de compactar. Cuando el supersaco se estira adecuadamente y el material se desairea con un ángulo de reposo aplanado, el resultado es un saco muy seguro y estable.
Obtenga más información sobre cómo la mesa cónica de nuestro llenador de supersacos CTE puede desairear su material. Visite la pestaña 'Cómo funciona' en nuestra página de producto aquí.
Descargadores de supersacos
Ya sea que su aplicación de vaciado de bolsas de material seco a granel sea más adecuada para una estación de vaciado de bolsas manual (también conocida como estación de volcado de sacos) o una descargador de supersacos depende principalmente de:
- tasas de descarga requeridas
- disponibilidad del operador
- requisitos de control de polvo
- disponibilidad de materiales en diferentes tamaños de bolsa
Las estaciones de vaciado de bolsas requieren que un operador vacíe manualmente bolsas más pequeñas (de 10 a 25 kg/20 a 50 lb) en una tolva. A medida que aumentan el tamaño de los sacos y la tasa de descarga requerida, las estaciones de descarga de sacos se convierten en una solución menos viable; los operadores no serían físicamente capaces de manipular las bolsas de forma segura ni alcanzar las velocidades de descarga requeridas. Las estaciones de vaciado de bolsas pueden ser la opción más económica cuando las tasas de alimentación de ciertos ingredientes secos son relativamente bajas, los tiempos de lote son de mayor duración, los operadores están disponibles libremente, las bolsas de ingredientes son lo suficientemente pequeñas para manipularlas de manera segura y el polvo se puede manejar de manera efectiva a través de la bolsa. Opciones de control de polvo de la estación de descarga. Además, las estaciones móviles de descarga de bolsas más pequeñas pueden permitir que una unidad alimente múltiples recipientes o procesos en toda la planta y también se pueden mover rápidamente para facilitar la limpieza entre lotes de diferentes sabores.
Si las tasas de alimentación de material son más altas, la mano de obra es escasa, la alimentación automatizada sería beneficiosa o se requiere un mejor control del polvo, entonces la inversión adicional en un sistema de manejo de supersacos puede tener una recuperación rápida e impactante.
Para obtener más información o analizar los requisitos de su proceso específico, Contacta con nuestros expertos aquí.
El descargador universal T2 es el mejor descargador de supersacos para descargar por volumen. Visite nuestra página de productos para ver cómo este descargador de supersacos le ayudará a descargar su material por volumen: Descargador universal T2
O explora todos nuestros descargadores de supersacos.
Si busca descargar producto de bolsas de un solo viaje, el descargador T4 es el descargador de supersacos más eficaz. Visite nuestra página de productos para ver cómo este descargador de supersacos le ayudará a descargar su material en bolsas de un solo viaje: Descargador universal T4
Para descargar supersacos por peso en lugar de por volumen, nuestro descargador de supersacos por pérdida de peso T3 es el producto ideal para usted. Obtenga más información sobre este producto y cómo puede ayudarle a descargar material por peso en nuestra página de producto: Descargador de supersacos por pérdida de peso T3
Nuestro descargador de supersacos T6 es una estación de descarga totalmente autónoma que es ideal para cargar y descargar supersacos donde no hay montacargas. Para obtener más información sobre cómo funciona este descargador de supersacos T6, visite nuestra página de producto: Descargador de supersacos T6 con polipasto
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El descargador de supersacos T9 es perfecto para aplicaciones donde los productos que se manipulan en supersacos son finos, polvorientos e invasivos. A veces es necesaria una contención total durante la descarga, por lo que el T9 es la mejor opción para descargas volátiles, tóxicas o explosivas. Conozca mas sobre este producto: Descargador de contención total T9
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espiroflujo descargadores de supersacos vienen completos con un gabinete de contención de polvo donde se pueden instalar las siguientes mejoras opcionales:
1. Barras de cierre de pico patentadas
Las barras de cierre del pico tienen varias funciones: previenen el polvo permitiendo desatar la bolsa sin que se suelte el producto; su apertura se puede configurar para controlar el caudal de la bolsa; pueden cerrar el pico si se usan en una operación de pesaje por lotes y permiten volver a atar la bolsa y retirarla del marco de descarga.
2. Abrazadera para boquilla de bolsa higiénica
Nuestra abrazadera para boquilla higiénica para bolsas ofrece una contención completa del polvo durante la descarga, evitando derrames de material.
3. Guantera
Disposición de guantera para desatar bolsas que contienen un producto peligroso, evitando la exposición del operador al producto.
4. Removedor y tensor de revestimiento
Los revestimientos se pueden quitar del supersaco después de la descarga y contenerlos sin emisiones de polvo con el uso de este dispositivo de retracción motorizado e instalación de compactación.
Un sistema descargador de supersacos por lotes y peso puede ayudar a reducir los costos de ingredientes y manipulación y mejorar la eficiencia del procesamiento por lotes.
Un sistema de dosificación de supersacos con pérdida de peso incluye un supersaco descargado donde la salida está acoplada a un dispositivo de control de alimentación como un transportador de tornillo flexible. ¿No está seguro de qué método de dosificación por pesaje es el adecuado para su proceso? Obtenga más información sobre nuestro descargador de supersacos por pérdida de peso T3 aquí: T3 Pérdida de peso