Un llenador de supersacos es una inversión y, a menudo, es una adición vital a un proceso que involucra ingredientes a granel. Como ocurre con cualquier gasto de capital, es importante saber qué tipos de Problemas con el llenado de supersacos puede encontrar y cómo puede evitarlos. Si se usa correctamente, esos inconvenientes son inexistentes.
Spiroflow existe desde hace más de cuatro décadas. Nos especializamos en el manejo de polvos y procesamiento de sólidos secos. Llenar de forma segura y eficiente supersacos es una de nuestras mejores habilidades y sabemos lo importante que es para nuestros clientes.
¿Qué tipo de llenador de supersacos?
Existen varios modelos de llenadores de supersacos. Porque cada proceso es diferente, hay muchas variables que deberá considerar al elegir un llenador de supersacos:
- Espacio libre disponible,
- Llenado por peso o volumen,
- Cómo se retirarán las bolsas llenas,
- ¿De qué material se están llenando?
Problemas con el llenado de supersacos
Los problemas del llenado de supersacos se pueden clasificar en varias categorías diferentes. Aquí se explica cómo solucionarlos y/o prevenirlos. Este artículo ofrece una descripción general. Por favor asegúrese de consulte a su fabricante y el manual del usuario para obtener instrucciones detalladas específicas para su llenador de supersacos.
Mantenerse seguro mientras llena bolsas a granel
En primer lugar, sólo personal capacitado debe operar, limpiar o mantener el llenador de supersacos o cualquier otro equipo, como el transportador de tornillo flexible o el sistema de cinta transportadora. Un llenador de supersacos puede ser peligroso si no se usa correctamente. Consulte con los fabricantes de sus sistemas transportadores sobre qué materiales y contenedores deben y no deben usarse con su llenadora.
Trabajar en una llenadora sin protecciones, conectores flexibles fijos o cualquier otro dispositivo de seguridad solo debe realizarse con la máquina apagada. La unidad que alimenta la llenadora debe protegerse contra una puesta en marcha involuntaria. El aire comprimido es un peligro potencial eso debería mencionarse. Se suministra una válvula de bloqueo con el equipo de aire para aislar la máquina cuando se le da servicio. Consulte con su fabricante y/o manual sobre las presiones operativas máximas permitidas.
El condición del supersaco también debe ser monitoreado. Si el cuerpo de la bolsa o las asas de elevación están dañados, no se debe utilizar la bolsa. No se pare cerca de la bolsa llena mientras la levantan.
Solución de problemas de un llenador de supersacos
¿Obtiene una lectura de peso incorrecta (verificada por el peso de una cantidad conocida)? Al solucionar problemas de lecturas de peso incorrectas desde una plataforma de pesaje, es crucial identificar las posibles causas y sus correspondientes soluciones. A continuación se muestra una tabla que resume estos posibles problemas y cómo resolverlos.
| Causa posible | Solución |
| La plataforma de pesaje descansa sobre escombros u otros objetos extraños. | Retire los escombros u objetos alrededor de la plataforma de pesaje. |
| La conexión rígida está unida a la plataforma de pesaje. | Utilice únicamente conexiones flexibles a la plataforma de pesaje. |
| Los puntos de ajuste en la plataforma de pesaje están configurados incorrectamente. | Los puntos de ajuste deben volver a ingresarse utilizando el manual de control de peso como guía. |
| Las células de carga podrían estar dañadas. | Verifique las señales de las celdas de carga (se requiere electricista calificado). Reemplace las celdas de carga dañadas y envíe la celda de carga original para su prueba. |
| Es posible que sea necesario solucionar problemas en el panel de visualización de pesaje. | Consulte el manual de la pantalla de pesaje para obtener información sobre la solución de problemas. |
¿El sello del cuello no se infla correctamente? Al abordar problemas relacionados con un sello de cuello que no se infla correctamente, es importante identificar las causas fundamentales y aplicar las soluciones correctas. Aquí hay una mesa que resume estos problemas potenciales y sus respectivas soluciones.
| Causa posible | Solución |
| El suministro de aire está cerrado o desconectado. | Encienda el aire o vuelva a conectar el suministro de aire. Reajuste el regulador de aire si es necesario. |
| La funda inflable tiene tantas fugas que no puede sellar el cuello de la bolsa. | Repare o reemplace la funda. |
| El interruptor de inflar/desinflar está defectuoso. | Repare o reemplace el interruptor. |
| El sello del cuello está demasiado inflado. | Disminuya la presión de aire en el regulador de precisión. |
| Existe una posible obstrucción o fuga en las líneas de aire. | Reemplace o repare las líneas de aire. |
| El interruptor de inflado está defectuoso. | Repare o reemplace el interruptor de inflado. |
Cuando tenga problemas con el inflado de un revestimiento de supersaco, especialmente en los casos en que el inflado de la bolsa es opcional, es esencial identificar y abordar las causas específicas. Aquí hay una tabla que describe los problemas potenciales y sus soluciones.
| Causa posible | Solución |
| El suministro de aire está cerrado o desconectado. | Encienda el aire o vuelva a conectar el suministro de aire. Reajuste el regulador de aire si es necesario. |
| Hay una obstrucción o fuga en las líneas de aire. | Reemplace o repare las líneas de aire. |
| El interruptor de inflado está defectuoso. | Repare o reemplace el interruptor de inflado. |
Mantenimiento e inspección
Supervisión periódica de su equipo y las tecnologías de transporte podrían ser la mejor manera de evitar fallas mecánicas. Esto es especialmente cierto para la maquinaria utilizada en operaciones de llenado, donde la precisión y la confiabilidad son primordiales. Esto es lo que deberías hacer:
- Si está llenando por peso, la plataforma de pesaje debe estar inspeccionado mensualmente para asegurar que esté nivelado.
- Si estás llenando por peso, cualquier acumulación de derrame debiera ser limpiado lo antes posible. Es posible que se produzcan lecturas de peso erróneas si la plataforma de pesas tiene residuos extraños.
- Si estás llenando por peso, utilizar una carga de prueba de peso conocido verificar una lectura de peso cada dos meses. Esto puede dar una indicación temprana de futuros problemas con la celda de carga. Esto también puede ser una indicación de que la plataforma de pesaje no está calibrada.
- Si estas usando vibración en su operación de llenado Las almohadillas de montaje del aislador de vibraciones de goma deben inspeccionarse cada 1000 horas de uso para detectar signos de desgaste o deterioro.
- La funda inflable del sello del cuello debe inspeccionarse mensualmente para detectar perforaciones, grietas u otros signos de deterioro. El pérdida de presión de aire en un sello de cuello con una funda dañada puede generar polvo y un llenado inadecuado del supersaco durante el ciclo de llenado.
- Las líneas de aire y los dispositivos de filtrado del suministro de aire deben ser inspeccionado al menos semanalmente en busca de grietas, fugas y acumulación de humedad. Drene y repare según sea necesario.
- A revisión completa de pernos mensualmente o más frecuentemente cuando se recomienda usar vibración para compactar el producto.
Cumplir con estas rutinas de mantenimiento e inspección puede reducir significativamente el riesgo de mal funcionamiento del equipo, manteniendo así la eficiencia y confiabilidad de sus operaciones de llenado.
¿Tiene usted alguna pregunta?
Esperamos que este artículo te haya resultado útil. Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos. Nuestro equipo en Spiroflow estará encantado de ayudarle. ¿Estás interesado en algo más que solo llenadores de bolsas a granel? Contamos con una línea completa de descargadores de supersacos. y soluciones de transporte mecánico. También realizamos integración de sistemas de control. Haznos saber si podemos ayudar!
