Entre 35.000 y 62.000 lesiones cada año involucran un montacargas, y varios de estos casos afectan a transeúntes y peatones. La Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) estima que más de 70% de estos incidentes se pudieron prevenir.
Cada año reconocemos el Día Nacional de la Seguridad de los Montacargas el segundo martes de junio; este año, el evento cae el 13 de junio. Inicialmente iniciado como una iniciativa de la Asociación de Camiones Industriales, el Día Nacional de la Seguridad de los Montacargas destaca la importancia de la capacitación de los operadores y la concientización de los peatones para mantener seguros a quienes fabrican, operan y trabajan con montacargas.
Como líder mundial en el campo de los equipos de procesamiento y manejo de materiales a granel, donde los operadores comúnmente utilizan equipos de montacargas para mover supersacos, Spiroflow comprende la importancia de mantener a los operadores seguros en el trabajo. Una forma en que la industria ha abordado las crecientes preocupaciones relacionadas con la seguridad de los operadores fue la introducción de contenedores intermedios para productos a granel (FIBC, por sus siglas en inglés) flexibles y equipos de manipulación de supersacos frente a los sacos más pequeños que tradicionalmente un operador manipulaba manualmente. De hecho, el uso de supersacos ha aumentado significativamente en los últimos años, en parte debido a la legislación aprobado para reducir la tensión en la espalda de los trabajadores y prevenir lesiones causadas por el trabajo manual.

Si bien estos sistemas en general requieren menos asistencia manual del operador en comparación con el manejo y vaciado tradicional de bolsas pequeñas, es importante comprender que el tamaño de estas bolsas en sí representa un riesgo. Si los supersacos no se llenan, apilan o manejan adecuadamente, pueden causar lesiones. Aún así, cuando se integran adecuadamente en el proceso de producción, se ha descubierto que las soluciones de manipulación de equipos de supersacos son beneficiosas para mejorar la seguridad del operador por varias razones, entre ellas:
- Reducción del trabajo manual y lesiones relacionadas: Se ha descubierto que los equipos de supersacos reducen las lesiones por levantamientos repetitivos y ofrecen una manera segura de descargar materiales sin requerir interferencia manual que podría resultar en cortes o perforaciones muy comunes. lesión en la mano.
- Reducción y contención de polvo: El equipo de descarga de supersacos puede diseñarse para minimizar el escape de polvo al medio ambiente y el riesgo de exponer a los operadores a sustancias potencialmente dañinas.

- Transferencia Automática de Materiales: Los supersacos a menudo se pueden configurar para transferir materiales automáticamente al proceso de producción con una mínima asistencia del operador.
- Ascensores y polipastos incorporados: Algunos equipos de ensacado a granel como Descargador de supersacos T6 de Spiroflow Viene equipado con un elevador o montacargas incorporado, para cuando no se dispone de un montacargas o no se prefiere.

El equipo de manipulación de supersacos debe diseñarse teniendo en cuenta la seguridad y comodidad del operador. Para garantizar la máxima seguridad, es importante definir los requisitos del sistema para encontrar la mejor solución de llenado y descarga. También es importante considerar la cantidad de operadores disponibles y lo que es realista que un operador pueda lograr. Incluso los sistemas automatizados suelen requerir cierta asistencia del operador.

A continuación, se incluyen algunos aspectos importantes en los que debe pensar al buscar el equipo de manipulación de supersacos adecuado para satisfacer las necesidades de su línea de producción:
- Propiedades materiales – ¿El material es propenso a formar polvo? ¿Es altamente inflamable si se forma polvo? ¿Es peligroso para el operador inhalar el material?
- Características del flujo – ¿Qué tan bien se descargarán los materiales de las bolsas? ¿El descargador de supersacos necesita un dispositivo tensor de sacos u otras ayudas de flujo, como paletas de masaje o vibradores, para garantizar que se descarguen todos los productos? Los procedimientos de descarga adecuados mitigan los riesgos y mejoran la seguridad general.
- Tamaño y tipo de bolsas requeridas. – ¿Cómo podemos garantizar que se utilice el tipo correcto de bolsa para que ningún producto pueda escaparse o que se produzcan problemas?
- Colocación y retirada de bolsas – ¿Hay un montacargas disponible o se necesita un polipasto integral? ¿Alguna vez será necesario retirar las bolsas parciales de un descargador?
- Restricciones de espacio o altura libre – ¿Dónde se instalará este equipo? ¿Existen limitaciones de espacio que deban considerarse?
- Requisitos de peso o lotes – ¿Qué tamaños y pesos de supersacos se utilizarán? ¿Cuáles son los requisitos de lotes y precisión?
- Contención de polvo o requisitos higiénicos. – ¿Son los materiales peligrosos o tóxicos y requieren contención de polvo? ¿Existen requisitos higiénicos que acompañen su solicitud (es decir, procesamiento de alimentos)?
Cómo puede ayudar Spiroflow
Entendemos que las necesidades de fabricación individuales de cada organización serán diferentes. Nuestros ingenieros consideran las características únicas de los materiales, el tipo de bolsa y los procesos de fabricación al diseñar sistemas de llenado y descarga de supersacos que pueden cubrir una amplia gama de aplicaciones. Conozca más sobre nuestra línea de llenadores de bolsas a granel y Descargadores de supersacos y estaciones de descarga. o Contáctenos hoy para hablar con uno de nuestros ingenieros.
