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La guía completa de personalización del descargador de supersacos

Descargador de supersacos CS 3005

Equípate con el Guía de personalización del descargador de supersacos, su hoja de ruta esencial para navegar por el dinámico mundo del manejo y descarga de supersacos. Optimice su proceso de descarga y únase a nosotros mientras profundizamos en el arte de la personalización, ayudándole a adaptar su descargador de supersacos para satisfacer las necesidades exactas de su operación específica.

¿Por qué necesita una guía de personalización del descargador de supersacos?

Si está en el mercado para actualizar o ampliar su descarga de supersacos línea, debes considerar que No todos los descargadores de supersacos son iguales. Por eso es esencial contar con una guía paso a paso para seleccionar los componentes del descargador de supersacos. 

Después de todo, la guía garantiza que usted tome decisiones informadas y seleccione soluciones personalizadas que no sólo cumplen sino que superan sus requisitos. Con la guía de personalización adecuada, puede lograr eficiencia, seguridad y precisión en sus operaciones de manejo de supersacos, y al mismo tiempo ahorrar tiempo y recursos.

Descargador de supersacos T2

Obtenga toda la ayuda necesaria al seleccionar el equipo de descarga de supersacos

Spiroflow, un nombre confiable entre los fabricantes de cintas transportadoras, está a la vanguardia de la innovación en el mercado de descarga de supersacos. Nuestro amplia gama de opciones y las personalizaciones están diseñadas para satisfacer sus necesidades únicas. Ya sea que esté contemplando la simplicidad de los diseños de marcos independientes o la sofisticación de los sistemas de descarga semiautomáticos completos con mesas de vibración densificadora, nuestra guía lo ayudará a navegar por estas opciones. Descubra cómo Spiroflow le permite personalizar su sistema de ensacado a granel, alineándolo perfectamente con una amplia gama de restricciones presupuestarias y requisitos de descarga.

Definir los requisitos de descarga de supersacos

Antes de profundizar en los detalles de la personalización del descargador de supersacos y las tecnologías de transporte, es crucial Comience evaluando su material., necesidades de proceso y requisitos de bolsas. Estas consideraciones fundamentales sientan las bases para una solución de descarga segura y confiable.

Continuar con otros consideraciones importantes para garantizar que obtenga una solución de descarga segura y confiable, que incluya:

  • Propiedades de los materiales y características de flujo.
  • Tamaño y tipo de bolsas que se manejarán,
  • Cómo se manejarán las bolsas,
  • Carretilla elevadora o polipasto,
  • limitaciones de espacio/espacio libre,
  • Requisitos de pesaje/dosificación,
  • Requisitos del proceso posterior,
  • Retiro y eliminación de bolsas,
  • Requisitos higiénicos de contención de polvo.

Paso 1: comprender las características del material

Cuando se trata de diseñar un descargador de supersacos que se integre perfectamente con los sistemas de cinta transportadora, comprender las características del material es primordial. Estas características desempeñan un papel fundamental a la hora de adaptar su solución para satisfacer sus necesidades únicas. La gama de consideraciones es amplia y algunos de los factores más críticos incluyen:

  • Tipo de material: contención de polvo

Algunos materiales plantean riesgos para la salud y el medio ambiente, lo que hace que contención de polvo y la protección del operador es crucial. Para abordar estas preocupaciones, se pueden agregar sellos entre el supersaco y el descargador para evitar el escape de polvo

Las opciones incluyen sellos de membrana de caucho en la base, sellos antipolvo dobles para bolsas polvorientas de un solo viaje y cámaras de unidades tipo “guantera” para una contención completa. Además, una conexión de pico higiénica puede mejorar el sellado entre el supersaco y los procesos posteriores. La integración de colectores de polvo en el marco del descargador permite recuperar el polvo aguas abajo, lo que reduce la pérdida de producto.

  • Opciones a prueba de explosiones/peligrosas

En situaciones en las que se trata de descarga de materiales combustibles o trabajando en áreas propensas a explosiones, es esencial tomar precauciones adicionales para proteger tanto al personal como al equipo.

Esto involucra el utilización de sistemas de descarga especializados diseñado para tales condiciones. Estas opciones personalizadas se adaptan a diversas clasificaciones de áreas e incorporan características de seguridad clave como motores a prueba de explosiones, vibradores neumáticos, sensores intrínsecamente seguros, así como sistemas de monitoreo y puesta a tierra estática.

  • Características del flujo de materiales

La fluidez determinará si se requieren auxiliares de flujo y su tipo. Hay varios diseños disponibles, que van desde diferentes tipos de paletas o masajeadores a vibración, agitadores mecánicos o “almohadillas” de aire y sistemas de “barrido”.

Algunos materiales se aglomerarán en un supersaco hasta el punto de que aún no se descargarán utilizando ayudas de flujo típicas. En estos casos, un Es posible que se requiera acondicionador de supersacos. para romper el conjunto de materiales y reducir el tamaño de los grumos grandes, permitiendo así que un descargador de supersacos vacíe el saco. Estas unidades pueden tener un diseño independiente o también pueden incorporarse a algunos diseños de descargadores.

Paso 2: conozca las especificaciones de su bolso

Si usted es un gran consumidor de materias primas que utilizan FIBC y tiene influencia sobre las especificaciones de la bolsa, puede colaborar con fabricantes de sistemas transportadores para alinear sus necesidades. Sin embargo, si su proveedor ofrece estilos de bolsas específicos, es esencial comprender los parámetros clave.

  • Dimensiones

Determine si las dimensiones de la base están dentro del rango típico de 35″ x 35″ a 41″ x 41″. Si las dimensiones están fuera de este rango, se puede utilizar un soporte para bolsa (plato) más pequeño o más grande y un También puede ser necesario un marco más grande.. Además de las dimensiones de la base, también es necesario conocer el rango de alturas de las costuras laterales de las bolsas a manipular, ya que esto determinará la altura de la estructura del descargador y si es necesario considerar opciones de ahorro de espacio.

  • Bucles de elevación

Hay dos estilos principales de bucles de elevación, colocar en una esquina plana y transversal, y ambos normalmente son compatibles con marcos de elevación de bolsas estándar, pero siempre se deben confirmar los detalles para garantizar un ajuste seguro y confiable y si se requiere alguna personalización.

  • Requisitos de revestimiento/sellado

Determinar si las bolsas que se utilizarán incorporarán un forro para evitar la entrada de materiales extraños o humedad en el supersaco o la salida de polvos muy finos a través de las finas costuras y tejidos del supersaco.

Los dos tipos principales de revestimientos utilizados en los FIBC son “Desde ajuste” y “Tubular suelto”. Si la bolsa tiene un revestimiento tubular suelto, existen diferentes tipos de “tensores de revestimiento” que se pueden usar para mantener el revestimiento en su lugar a medida que se descarga la bolsa o para enrollarlo parcialmente a medida que el material sale de él para evitar que el revestimiento se rompa. salir con el material y enredarse en el equipo aguas abajo.

  • Construcción de bases

Es importante tener en cuenta que no todos Contenedores flexibles para graneles intermedios (FIBC) vienen equipados con un pico de descarga. En consecuencia, tener una comprensión clara de la construcción base de las bolsas que desea manejar se vuelve fundamental en el proceso de diseño del descargador.

Si la bolsa cuenta con un pico de salida, resulta crucial determinar detalles específicos como el diámetro y la longitud del pico. Estos detalles desempeñan un papel fundamental a la hora de garantizar el funcionamiento preciso de elementos como las barras de cierre del caño y las conexiones higiénicas del caño.

  • Fondo plano

Conocidas como bolsas de viaje únicoSin embargo, estos tipos de bolsas requieren un cuchillo diseñado a medida para cortar su base a medida que descienden al descargador. Es esencial enfatizar que la seguridad del operador es primordial y este diseño garantiza que no sea necesario que los operadores alcancen debajo de una carga suspendida para realizar esta tarea.

  • Fondo cónico

Por lo general, un El descargador estándar se puede utilizar con este tipo de bolsa., pero se debe tener cuidado para garantizar que las ataduras que aseguran el cono durante el envío se puedan soltar de manera segura una vez que la bolsa se baja al descargador.

Paso 3: Requisitos para el manejo de supersacos

Compruebe si la bolsa se introducirá en el descargador. a través de una carretilla elevadora o si un polipasto motorizado y se empleará un carro para la carga. Esta elección tiene un impacto significativo en el marco del descargador necesario, lo que garantiza una integración óptima con las soluciones de transporte.

Evaluación del peso de la bolsa llena y la capacidad del equipo

Se debe evaluar el peso lleno de los supersacos para confirmar que el diseño del marco del descargador de supersacos manejar con seguridad el límite superior. También definirá la capacidad del polipasto y del trole necesarios si se considera un descargador estilo monorraíl.

Un hombre desatando una bolsa brota

Paso 4: Determinar el método de transferencia de material aguas abajo

Al abordar la descarga de material de la bolsa, se destacan dos métodos principales: Sistemas de alimentación por gravedad y transportadores.. En una alimentación por gravedad, el material desciende libremente desde el descargador de supersacos al recipiente o contenedor designado. 

Alternativamente, en un sistema de alimentación mediante transportador, el material se transporta eficientemente a través de un sistema transportador mecánico o neumático. Es importante tener en cuenta que No todos los transportadores son adecuados para alimentación directa por inundación. del descargador. Por lo tanto, son necesarias consideraciones de diseño bien pensadas para acomodar un dispositivo dosificador como una válvula de esclusa de aire giratoria o un mecanismo similar entre el descargador y el sistema de cinta transportadora.

Parte trasera del descargador para transportador de tornillo flexible que alimenta el transportador aeromecánico

Paso 5: Definir los requisitos de dosificación o lotes de peso

La siguiente fase crucial es definir los requisitos de diseño o lotes de peso para su proceso de descarga de supersacos. Medición del material a menudo es un requisito. Esto se puede hacer de dos maneras: pérdida de peso (LIW) o aumento de peso (GIW). 

La pérdida de peso (LIW) requiere que se pese el descargador o una parte del descargador, junto con el dispositivo de medición/alimentación, y se El sistema de control se utiliza para controlar la pérdida de peso. del sistema a medida que el material pasa al siguiente paso del proceso.

La ganancia de peso (GIW) se utiliza cuando el recipiente o contenedor que está siendo alimentado por el El sistema de supersacos está en células de carga.. El sistema de control monitorea el aumento de peso del recipiente pesado para controlar el dispositivo de alimentación.

Integración de procesos

Se pueden utilizar dispositivos de alimentación de tipo volumétrico, como un transportador de tornillo flexible, una esclusa de aire y un transportador de cable para mover el material desde el descargador de supersacos a la siguiente etapa del proceso. Casi cualquier tipo de sistema de cinta transportadora se puede integrar con un descargador de supersacos.

Paso 6: Personalice la estación de descarga de supersacos

Muchos opciones adicionales se puede agregar al diseño de un descargador de supersacos. Éstos son algunos de ellos:

  • Opciones móviles

Para fabricantes que necesitan mover sus descargadores a diferentes ubicaciones, este descargador puede bloquearse en su lugar mientras está en uso y luego trasladarse fácilmente a otra ubicación de la planta.

  • Requisitos higiénicos

También es importante comprender los requisitos higiénicos, incluido el proceso de limpieza del descargador. Se pueden agregar opciones adicionales al descargador de supersacos, como bolas de pulverización y puertos de drenaje, para facilitar la limpieza en el lugar. Además, se pueden especificar acabados de superficie, diseño de marcos y materiales de construcción para cumplir con requisitos higiénicos adicionales.

  • Conjunto de cubierta para platos

Con el fin de prevenir material extraño Para evitar que entre al descargador y posiblemente contamine las partes internas que entran en contacto con el material, se puede usar una cubierta operada neumáticamente para sellar el plato/bandeja/tolva del descargador de supersacos cuando no esté en uso.

  • Estación integral de volcado de bolsas

Para bolsas pequeñas (normalmente de 50 libras) que también deben vaciarse en un descargador de supersacos, se puede incorporar un segundo recinto de descarga de supersacos con una rejilla de seguridad debajo de la cámara de desatado estándar, o se puede agregar una cámara de desatado de gran tamaño que incorpore estas características.

  • Consideraciones de seguridad del operador

El diseño del descargador debe permitir al operador desatar/volver a atar de forma fácil y segura una bolsa con pico de salida, por lo que quitar el polvo (ver arriba) suele ser una consideración de seguridad crítica. Además, a menudo es un requisito retirar un supersaco parcialmente vacío del descargador. 

Para llevar a cabo esta tarea, un El dispositivo debe estar incluido en el diseño del descargador. cerrar el pico de salida para poder volver a atarlo, permitiendo retirar la bolsa parcialmente vaciada. Es claramente imperativo que dichos dispositivos estén interconectados de manera segura para evitar una operación involuntaria cuando el operador esté trabajando en una salida de bolsa.

  • Retiro y eliminación de bolsas

También se debe considerar la posibilidad de que se forme polvo al retirar la bolsa del descargador. Cada material seco a granel debe ser evaluado por sus riesgos. y tendencia a crear polvo. Existen diferentes métodos para evacuar el aire cargado de polvo que permanece en un supersaco vacío antes de retirarlo, y se pueden agregar estaciones de compactación y sellado de sacos libres de polvo según sea necesario en estas circunstancias.

Paso 7: prueba tu diseño seleccionado

Seguir los pasos anteriores le ayudará a determinar el estilo o diseño correcto del descargador de supersacos para sus necesidades de proceso específicas y qué opciones personalizables debe considerar para maximizar la seguridad y eficiencia de su sistema. Además, estos pasos resaltan la importancia de considerar opciones personalizables que mejoren tanto la seguridad como la eficiencia, incluida la integración de cintas transportadoras.

El último paso del proceso es trabajar con un fabricante de confianza quién ofrece una amplia gama de diseños y opciones que satisfarán sus necesidades y quién tiene la capacidad de probar la solución recomendada para confirmar que se ha alcanzado el diseño más apropiado.

Algunos ejemplos de descargador típico. diseños disponibles de Spiroflow Systems Incluya lo siguiente:

  • Marco de soporte simple

Los marcos de soporte simples son adecuados para aplicaciones en las que se descarga el producto. sin necesidad de ayudas de flujo, está libre de polvo, no necesita regulación del flujo de materiales en ningún punto del proceso y cuenta con una supervisión continua del operador.

  • Descarga por volumen

Este tipo universal de descargador de supersacos proporciona tasas de descarga controlables por volumen y normalmente se utiliza para aplicaciones con materiales de flujo deficiente.

  • Descarga por peso

Los descargadores de supersacos con pérdida de peso ofrecen un control total sobre la cantidad de producto que se dispensa con éxito desde el supersaco y se pueden variar para cantidades de lote seleccionadas individualmente o Totalmente integrado con controles de proceso. para la producción continua por lotes.

Este modelo de pérdida de peso tiene un controlador de lotes especializado que ofrece opciones de alimentación a granel y por goteo para una dosificación óptima de materiales. También tiene una función "Pausar-Reanudar" que pausa automáticamente la operación de descarga cuando se encuentra un supersaco vacío y retiene en la memoria la cantidad que se ha dispensado.

  • Alta con restricciones de altura

Modelos de plataforma baja, que incorporan un marco superior e inferior dividido, son ideales para áreas en las que hay un espacio libre restringido que normalmente causa problemas en las operaciones de manipulación de bolsas. Al combinar este tipo de descargador de supersacos con un sistema transportador adecuado, los ingredientes se pueden alimentar desde el saco por volumen o por peso y se pueden mover proporcionalmente a otros equipos de mezclado o procesamiento.

Además de manipular bolsas a granel, la altura de la puerta de acceso se puede diseñar para recibir también bolsas pequeñas (normalmente alrededor de 50 libras o menos), lo que resulta beneficioso para los procesadores que continúan recibiendo ingredientes menores en bolsas más pequeñas. Los procesadores con operaciones por lotes también pueden optar por tener varios marcos superiores en uso con una estación de descarga para acelerar significativamente el cambio de bolsa con el tiempo.

  • Descarga sin el uso de asistencia de montacargas

Un modelo de polipasto integral ofrece una entorno totalmente autónomo para vaciar supersacos controlable y sin polvo. Este equipo tiene una viga en “I” integral y un polipasto que carga las bolsas en el descargador, ahorrando espacio y la necesidad de asistencia de un montacargas.

  • Descarga de contenedores rígidos, octabins o sacos/sacos a granel

Este El modelo de descargador de contenedores múltiples es una opción versátil. que permite a los procesadores descargar materiales desde una variedad de tipos de contenedores, como IBC rígidos, octabins y sacos y supersacos a granel. Es adecuado para operaciones de procesamiento por lotes que requieren múltiples ingredientes de varias fuentes o métodos de suministro diferentes.

  • Descarga de maletas de viaje único

Los supersacos de un solo viaje son comúnmente utilizado en entornos vegetales que procesan materiales de bajo valor o peligrosos y, por lo tanto, requieren un método de vaciado controlable y libre de polvo.

Estas bolsas desechables tienen sin pico inferior y requieren de una cuchilla estática o neumática para abrir la bolsa durante el proceso de descarga.

  • Descarga para aplicaciones de alta contención

Para aplicaciones de descarga de supersacos de alta contención, como la descarga de productos farmacéuticos, existen opciones que son creado específicamente con diseño higiénicoTenga en cuenta las consideraciones de contención de polvo y contaminación cruzada. Estos descargadores FIBC se utilizan a menudo en aplicaciones lácteas y farmacéuticas, donde se deben evitar a toda costa los derrames y la contaminación.

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