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Convoyeurs à chaîne traînante Dynaflow

Présentation du système

Dans le monde de la manutention et de l’automatisation industrielle, la quête d’efficacité, de fiabilité et de polyvalence est permanente. Notre Convoyeurs à chaîne porte-câbles Dynaflow sont une solution qui a changé la donne dans ce domaine. Ces solutions de convoyeurs représentent une fusion remarquable entre innovation technique et praticité, offrant aux industries un moyen fiable pour transporter des matériaux en vrac de manière fluide et transparente.

Le convoyeur à chaîne tubulaire Dynaflow est un système de convoyeur à traînée mécanique fonctionnant dans les limites d'un tuyau.

Le convoyeur à chaîne Dynaflow de Spiroflow utilise une tuyauterie à brides de série 40 avec une chaîne à maillons et à broches robuste. Ce qui en fait une solution idéale pour les matériaux denses, abrasifs ou applications de matériaux à haute température (jusqu'à 420F/216C)

Dynaflow est un convoyeur polyvalent doté d'une construction de tuyaux autoportants permettant une variété de solutions d'agencement. Ainsi que de multiples options pour les matériaux de construction ; de l'acier au carbone avec disques UHMW à la construction entièrement en acier inoxydable. Dynaflow est proposé dans des diamètres de tuyaux de 3″, 4″, 6″ et 8″.

Caractéristiques des convoyeurs à chaîne traînante Dynaflow

Nos convoyeurs à chaîne traînante Dynaflow sont des « solutions aux problèmes dans un pipeline »

Découvrez son fonctionnement et les avantages qu'il apporte

Le convoyeur à traînée tubulaire Spiroflow Dynaflow Link & Pin est un système mécanique robuste et résistant, encapsulé dans un tuyau. Les disques, responsables du transport du matériau le long du tuyau, sont ancré avec des liens métalliques durables, ce qui les rend adaptés aux applications difficiles. Grâce à la flexibilité nécessaire pour être fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier et la fonte, ces convoyeurs peuvent fonctionner efficacement à des températures pouvant atteindre 216°C (420°F).

Le conception « totalement fermée » sert de barrière robuste, empêchant tout rejet potentiel de poussière, de particules ou de contaminants dans la zone environnante.

La mise en œuvre de ces technologies de convoyeurs garantit la protection des matériaux transportés et favorise un environnement propre et environnement de travail sécuritaire pour le personnel.

Capable de manipuler une gamme diversifiée de matériaux, de sec et humide à fragile, cohésif, abrasif, chaud, hygroscopique et même semblable à une boue.

Dans notre système de convoyeur, les matériaux sont canalisé dans les espaces créés entre les disques à l'intérieur du tube de transport. Lorsque la chaîne et les disques glissent dans ce circuit fermé, ils conduisent doucement le matériau vers sa sortie désignée. Une approche de transport aussi délicate garantit non seulement une usure minimale du produit, mais préserve également la cohérence de son mélange.

Lorsqu'il s'agit du fonctionnement continu des convoyeurs Dynaflow, vous constaterez que la maintenance est un jeu d'enfant. Ces systèmes de bande transporteuse sont conçu pour des performances robustes et sont conçus pour minimiser le besoin de tâches de maintenance fréquentes.

En fait, l’entretien courant est réduit au strict minimum. Pour garantir la longévité et les performances optimales de votre convoyeur Dynaflow, nous vous recommandons un simple contrôle mensuel, en se concentrant principalement sur l'inspection des boîtiers du convoyeur pour déceler tout signe d'usure ou de dommage. Cette approche proactive garantit que tout problème potentiel est identifié et résolu rapidement.

Dynaflow est capable de transport dans les plans X, Y et Z au sein d’un seul circuit. Permettant des aménagements complexes avec un seul convoyeur.

Dynaflow est capable de créer des mises en page avec plusieurs points d'alimentation et de dépôt. Permettant au matériau d'être transporté vers et depuis plusieurs endroits avec un seul convoyeur.

Dynaflow utilise un seul moteur électrique dans sa conception, permettant faible consommation d'énergie pendant le fonctionnement. La conception mécanique nécessite moins de puissance pour déplacer le matériau qu'un système pneumatique comparable.

APPLICATIONS

CONFIGURATION

Dynaflow est capable de transporter des matériaux sur trois plans à l'aide d'un seul convoyeur. Les ingénieurs Spiroflow concevront le convoyeur pour qu'il s'adapte au mieux au matériau et à l'emplacement. Configurations standards illustrées ci-dessous.

MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS

  • Tuyaux structurels Schedule 40 : Acier au carbone (peut être amélioré en acier inoxydable)
  • Chaîne: Goupille scellée, maillon et goupille ou chaîne forgée
  • Disques : UHMWPE ou fonte
  • Brides : Acier au carbone (doux)
  • Ensemble d'entraînement
  • Tendeur de chaîne manuel
  • Moteur de 1 à 30 ch / 0,74 à 22,1 kW
  • Le moteur est dimensionné pour chaque application.
  • Plusieurs entrées et sorties sont autorisées.
  • Le matériau peut être dosé ou alimenté en fonction du produit.
  • Débits de transport variables

COMPOSANTS ET OPTIONS

Sections de tuyaux droites

Sections courbes

Bride de tuyau

Chaîne et Disque

Moteur d'entraînement

Ouverture d'inspection

Logement d'angle

Boîtier d'entrée

Vibrateur à chaîne

CAPACITÉ ET SÉLECTION

Le débit du convoyeur tubulaire à traînée Dynaflow varie de 1,5 cu. pi / min. jusqu'à 10 cu. pi / min. Le débit dépend de la taille du convoyeur, ainsi que des propriétés des matériaux et de la conception de la disposition. 

L'équipe commerciale et d'ingénierie de Spiroflow analysera les détails de l'application pour aider à sélectionner le meilleur convoyeur pour l'application. Des informations clés telles que : la densité apparente du matériau, les dimensions de disposition et le débit de transport souhaité seront nécessaires pour dimensionner et concevoir le convoyeur.

Directives de sélection du convoyeur à traînée tubulaire

  • Construction entièrement métallique et joints haute température recommandés pour les applications hautes températures et abrasives.
  • Une taille de convoyeur plus grande est recommandée pour les applications à haut débit ainsi que pour les applications de grande taille de particules.
  • Un diamètre plus petit et une construction de disque UHMW sont recommandés pour les configurations de mise en page longue. En fonction des caractéristiques du matériau et de la compatibilité du débit.
  • Les surtensions et les conditions d'alimentation inégales doivent être prises en compte. Les trémies tampons peuvent fournir une alimentation plus constante et permettre l'utilisation d'un convoyeur plus petit.

Questions sur les convoyeurs à chaîne traînante Dynaflow ?
Nous sommes là pour vous aider !

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