Déchargeur Big Bag T2 Par Volume
Présentation du système
Notre Videur de big bag T2 par volume fonctionne sur une base de volume et permet une libération contrôlée. Le débit du big bag est régulé de manière transparente grâce à un système de tapis roulant Spiroflow intégré connecté à la base du déchargeur.
Ce type de convoyeur est capable d'alimenter avec précision le contenu des Big Bags dans un conteneur de traitement d'une manière à la fois fermée et gérable. Adapté aux exigences spécifiques de votre application, il peut être équipé de nombreuses options. Nous proposons des solutions personnalisées de déchargement et de distribution de Big Bags, adaptées à différents besoins.
Tirant parti de notre expertise en manipulation de poudre, nous sommes équipés pour vous suggérer les méthodes de transfert les plus efficaces pour votre matériau. Cela peut inclure des convoyeurs aéromécaniques, un convoyeur à vis rigide ou flexible, des systèmes de bande transporteuse à traînée tubulaire ou des solutions de convoyeur pneumatique.
Caractéristiques
- Décharge sans poussière.
- Conçu pour évacuer des matériaux présentant des propriétés d'écoulement difficiles.
- Compatible avec différents styles de Big Bag, supportant des poids jusqu'à 2 tonnes (4 400 lb).
- Options de mobilité.
- La fonction de tension du sac intégrée garantit une évacuation complète du contenu du sac, éliminant ainsi les déchets et les déversements.
- Transfert de contenu automatisé via un convoyeur de retrait intégré.
- Vaste sélection de modèles et de composants supplémentaires.
COMMENT CELA FONCTIONNE ET AVANTAGES
La déchargeuse de big bag universelle T2 est spécialisée dans le déchargement au volume. Ce déchargeur, entièrement construit à partir de matériaux soudés, est doté d'un plateau de support conçu pour s'adapter à la plupart des Big Bags à bec inférieur. Le bec du sac s'étend au centre du plat, permettant un accès facile. Une étanchéité sans poussière est créée par le big bag contre la coupelle support. Son cadre robuste est intégralement soudé au plat pour plus de solidité.
Le déchargeur universel de type 2 offre une variété de choix de conception pour une flexibilité accrue et la commodité de l'utilisateur. Sa goulotte de déchargement est spécialement conçue pour répondre aux exigences de chaque application.
Les déchargeurs de big bag T2 sont conçu pour la simplicité et facilité d'utilisation. Voici le processus de fonctionnement de base :
- Fixez le big bag au cadre de levage.
- Utilisez un chariot élévateur pour élever le sac et placez-le sur le cadre de tension latéral.
- Le poids du sac comprime les ressorts, positionnant le fond du sac sur le plat support.
- L'opérateur a accès au bec inférieur du sac, le sac étant solidement soutenu.
- Ouvrez la porte d'accès, dénouez le bec verseur du sac, puis fermez la porte.
- Actionnez pneumatiquement les barres de fermeture du bec pour démarrer le flux de matière.
- Lorsque le sac se vide, des ressorts dans le cadre latéral assurent une décharge complète du contenu.
- Le matériau tombe dans la goulotte et passe via le convoyeur intégré jusqu'à l'étape suivante du processus.
- Après avoir vidé, réattachez le bec inférieur et retirez le cadre de levage et le sac.
Les boucles du sac sont fixées à un cadre de levage du sac et la doublure est serrée.
Le sac est soulevé par un chariot élévateur sur le robuste cadre de support du Big Bag. Les bras à ressort sur le cadre de support soulèvent et tendent progressivement le sac pendant le déchargement. Cela garantit que le sac est complètement vidé et empêche le bec ou le revêtement du sac de s'affaisser ou d'encrasser le convoyeur de prélèvement.
La goulotte intégrée est dotée d'une porte d'accès pour faciliter le dénouement du sac. Les barres de fermeture brevetées garantissent que le sac reste bien fermé jusqu'au début du processus de déchargement.
Le système de massage à commande pneumatique, réglable en position pour une efficacité optimale, assure un débit constant de produits difficiles.
Un convoyeur intégré transfère le contenu du sac directement vers votre processus ou, dans ce cas, vers un camion-citerne.
APPLICATIONS SPÉCIALES
Alors qu'il existe un une large gamme de déchargeurs de Big Bags Dans notre offre, nous créons fréquemment des équipements personnalisés adaptés aux exigences de nos clients. Certains des exemples de conceptions les plus uniques sont les suivants :
Ce déchargeur de big bag spécialisé est doté d'un convoyeur à vis horizontal capable de diriger le matériau vers l'une ou l'autre de ses deux sorties. De plus, l'unité est équipée d'un dépoussiéreur intégré, d'une trémie vibrante et d'un système de massage du sac inférieur pour une fonctionnalité améliorée.
Ce déchargeur de Big Bags sur mesure est équipé d'un couvercle au design unique, actionné pneumatiquement pour une fonctionnalité améliorée.
COMPOSANTS ET OPTIONS
MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS
Notre déchargeur de Big Bags T2 n'est qu'un parmi l'offre diversifiée de modèles de déchargeurs et de déchargeurs de Big Bags que nous proposons. Nous mélangeons et adaptons généralement les fonctionnalités de nos différents modèles pour répondre aux exigences uniques d'applications spécifiques. De plus, nous créons fréquemment des modèles sur mesure. Ci-dessous se trouve un aperçu de nos modèles fondamentaux. Un ingénieur commercial Spiroflow évaluera vos besoins spécifiques et suggérera la configuration la plus adaptée à votre tâche.
CARACTÉRISTIQUES
Le Déchargeur de Big Bag T2 est spécialisé dans le déchargement de matériaux en fonction du volume. Sa construction est entièrement soudée et comporte une coupelle de support compatible avec n'importe quel sac à bec inférieur. Le bec du sac s'étend à travers le centre du plat pour un accès facile. Le big bag crée une étanchéité sans poussière avec la coupelle support. Construit avec un cadre robuste en tube d'acier carré de 3 pouces (80 mm), il est directement soudé au plat de support. La goulotte de déchargement est adaptée à l'application spécifique.
Comme tous nos vide-sacs big bag, ce modèle offre un variété d'options de conception pour garantir une polyvalence et une convivialité optimales.
MATÉRIAUX STANDARD DE CONSTRUCTION
Le matériau standard utilisé est l’acier au carbone/doux.
Des options pour l'acier inoxydable 304 ou 316 sont également disponibles.
EXIGENCES PNEUMATIQUES
Massage latéral : 80 PSI (5,5 bars) à 2 CFM (56,6 L)/cycle
Massage en coin : 80 PSI (5,5 bars) à 4 CFM (113,3 L)/cycle
Massage du fond/du plat : 80 PSI (5,5 bars) à 1 CFM (28 L)/cycle
Barres de fermeture du bec : 80 PSI (5,5 Bar) à 1 CFM (28 L)/Cycle
Remarque : en cas de fonctionnement continu, 8 L/min à 5,5 bar
Vibrateur de goulotte/trémie : 80 PSI (5,5 bars) à 3 CFM (85 L)/cycle
Collecteur de poussière : 80 PSI (5,5 bars) à 35 CFM (991 L)/cycle
EXIGENCES ÉLECTRIQUES
- Vibrateur de goulotte/trémie en option : 0,13 ch (0,1 kW)
- Agitateur de trémie en option : 0,33 ch (0,25 kW)
- Panneau NEMA 4/ATEX en option avec interrupteur ON/OFF pour vibrateur ou agitateur : 0,33 ch (0,25 kW)
- Dépoussiéreur en option : 1,5 ch (1,1 kW)
- Sonde de niveau en option 24 V DC
CONTRÔLE DE LA POUSSIÈRE/DÉPLACEMENT DE L'AIR
- Port d'extraction de poussière
- Collecteur de poussière intégré en option : NEMA 4, TEFC (acier inoxydable uniquement)
- Collecteur de poussière intégré en option : XP (acier inoxydable uniquement)
- Dépoussiéreur autonome en option : NEMA 4, TEFC (acier inoxydable uniquement)
CONTRÔLES
Nos déchargeurs de Big Bags T2 sont disponibles avec des options de contrôle, avec ou sans entraînement à fréquence variable (VFD). De plus, nous proposons des commandes pour démarreur de moteur permettant de faire fonctionner un agitateur à trémie, un vibrateur à vaisselle ou un dépoussiéreur. Pour des spécifications détaillées, veuillez discutez de vos besoins en matière de contrôle avec un ingénieur commercial.
