Remplisseuses de Big Bags série C
Présentation du système
Présentation des remplisseuses de Big Bags de la série C
Les fabricants du monde entier s'appuient sur des Big Bags pour l'emballage, le stockage et le transport des matériaux. La gamme d'équipements et de remplisseuses de Big Bags de Spiroflow est conçue pour améliorer la sécurité, la facilité, le contrôle, le confinement et la rentabilité du processus de remplissage de Big Bags.
Série C de Spiroflow remplisseuses de big-bags offrent une solution au défi du remplissage des Big Bags. Avec des options permettant un remplissage volumétrique simple, jusqu'à des capacités de remplissage automatisées au poids.
Explorez toutes les fonctionnalités des remplisseuses de Big Bag Spiroflow série C
- Sans poussière
- Confinement total
- Cellules de pesée et contrôleurs certifiés NTEP
- Retrait du sac du chariot élévateur
- Retrait des sacs du transpalette
- Retrait du sac du convoyeur
- Faible hauteur sous plafond
- Capacité IBC et boîtes/octabins
- Systèmes de remplissage semi-automatiques
- Purge à l'azote (facultatif)
SÉQUENCE D’OPÉRATION DU REMPLISSAGE DE GRANDS BAGS
La séquence opérationnelle de base se déroule comme suit :
- Placez les boucles des Big Bags vides sur les bras de support ou les crochets de support de sacs.
- Fixez le bec ou la doublure du sac sur le joint de cou gonflable.
- Gonflez le joint du cou pour fixer le bec ou la doublure du sac.
- Gonflez le sac ou la doublure avec de l'air (facultatif).
- Commencez à remplir en poids ou en volume.
- Appliquez des vibrations (facultatif).
- Retirez le sac rempli en arrêtant le flux de matériau, en attachant le bec d'entrée et en retirant le sac du remplisseur.
FACTEURS CLÉS POUR LA SÉLECTION D'UN
SOLUTION DE REMPLISSAGE DE GRANDS BAGS
Les remplisseuses de Big Bags de Spiroflow sont disponibles en option pour des cas d'utilisation spécifiques. Vous trouverez ci-dessous des questions à considérer pour aider l'équipe de Spiroflow à choisir la bonne solution de remplissage.
Pour déterminer le style et la taille du sac appropriés à ce stade, il est conseillé de consulter à la fois le fabricant du sac et Spiroflow. Le le sac doit être optimisé en termes de volume pour un stockage et un transport en toute sécurité. Spiroflow a obtenu des résultats impressionnants avec le Fusion Baffle Bag d'Ameriglobe, qui est fabriqué sans couture et, dans la plupart des cas, ne nécessite pas de doublure.
Pour contrôler efficacement la poussière pendant le processus de remplissage, nous utilisons un joint de cou gonflable. Toutes nos têtes de remplissage sont équipées d'un flux de produit interne et d'un anneau externe pour évacuation de la poussière, ainsi qu'un port anti-poussière pour la connexion à un équipement de collecte de poussière supplémentaire.
L'équipement de remplissage de Big Bags de Spiroflow peut être automatisé grâce à la facilité de montage des sacs et aux options de transport par convoyeur. Permet aux opérateurs de travailler plus efficacement pendant le remplissage et le retrait des sacs.
Dans les cas où l'environnement présente un risque d'explosion, il est conseillé de considérer sacs antistatiques ou pouvant être mis à la terre avec un dispositif de surveillance statique approprié.
Les remplisseuses de Big Bags Spiroflow peuvent être équipées d'un système de purge à l'azote. Pour permettre à l'oxygène d'être retiré du sac et prolonger la durée de conservation du produit.
Pour les produits très fins, il sera probablement nécessaire d'utiliser un sac empêcher les fuites ou la pénétration d’humidité. Il existe cependant diverses alternatives, comme les sacs enduits ou les coutures de sacs spécialisées. Les remplisseuses de Big Bags de Spiroflow utilisent des options de gonflage des sacs pour garantir un gonflage correct de la doublure afin d'éviter les plis et les problèmes de décharge ultérieurs.
Spiroflow propose des vibrations sur nos remplisseuses de Big Bags pour désaérer les matériaux légers. Créer un sac bien emballé et stable. Pour des produits encore plus exigeants, le système CTE de Spiroflow est spécialisé dans la désaération de Big Bags remplis de matériaux légers.
Spiroflow offre plusieurs options pour augmenter l'automatisation du processus de remplissage. Tels que le dégagement automatique de la boucle et les crochets de support rétractables pour aider l'opérateur à gréer le sac. Ainsi que des convoyeurs à rouleaux pour acheminer des palettes et des sacs remplis à emporter.
Spiroflow propose une gamme d'options pour le remplissage des bacs rigides, tambours et boîtes/octabins.
MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS
Nos remplisseuses de Big Bags à gain de poids Série C sont disponible dans une variété de configurations. Nos modèles sont les suivants :
- Matériaux en acier au carbone/doux ou en acier inoxydable pour la construction
- Conception à deux poteaux – Deux tubes verticaux soudés à une plaque de base en acier,
- Buse et cadre de remplissage,
Lors du remplissage au poids de quatre (4) cellules de pesée montées sur un cadre inférieur en acier (capacité de surcharge 200% avec capacité de section 100%), certifié NTEP et 5 000 Div. standard.
- Hauteur – 110″/280cm,
- Largeur – 59″/150 cm + 14″/36 cm pour le panneau de commande,
- Profondeur – 59″/150 cm.
*Hauteur de remplissage en fonction de la hauteur du sac
- 80 psi/5,5 bar à 30 CFM (850 l/cycle) pour les options de joint de cou gonflable et de gonflage de sac.
- Tension de l'usine : 230/460/480/575
- Tension de commande : 24 V CC/120 CA
- Remplissez la buse avec un évent de poussière.
- La conception de la buse de remplissage comprend un cylindre intérieur à extrémité ouverte auquel est fixé un deuxième cylindre concentrique (une extrémité fermée par un anneau), pour permettre à l'air de s'échapper pendant le remplissage du sac.
- Le produit passe à travers le cylindre central dans le Big Bag tandis que l'air et la poussière déplacés sont acheminés à travers la chambre extérieure et à travers une chaussette à poussière jusqu'à un raccord de collecte de poussière (par le client).
- Le joint pneumatique en option crée un joint entre la buse de remplissage et le bec d’entrée du sac.
CONFIGURATION
La remplisseuse de Big Bags à gain de poids C1-2 possède une base de remplissage plate avec des cellules de pesée sous les pieds de remplissage pour les applications de remplissage au poids.
La remplisseuse de Big Bags « à faible chargement » C1-2LL utilise une rampe d'entrée pour permettre de retirer les sacs de remplissage par un transpalette dans les zones à faible hauteur libre.
Les remplisseuses de Big Bags « montée et descente » C1-2RF sont conçues pour minimiser la casse des produits friables, tels que les noix entières.
Le remplisseur mobile C1-2 utilise des roulettes pour la mobilité. et des vérins de levage pneumatiques pour isoler les cellules de pesée pendant le remplissage des sacs.
Les remplisseuses de Big Bags Spiroflow peuvent être conçues avec des bases personnalisées en fonction de l'application.
CARACTÉRISTIQUES OPTIONNELLES DU REMPLISSEUR DE GRANDS BAGS
Convoyeurs à rouleaux pour un retrait facile des sacs
Purge à l'azote et thermoscellage
Données de gestion complètes sur le contrôleur de poids
Libération automatique de la boucle du sac
Adaptateur de remplissage de boîtes
Réglage automatique de la hauteur
Base de convoyeur à rouleaux avec vibration
Tête qui tourne
Mise à la terre statique
Il existe un large éventail d'applications
Les remplisseuses de Big Bags Spiroflow sont utilisées dans diverses industries : Pharmaceutique, alimentaire, plastique, agriculture pour n'en nommer que quelques-uns.
APPLICATIONS À GRANDE ÉCHELLE
Des remplisseuses de Big Bags Spiroflow ont été utilisées en Alaska pour remplir 27 000 Big Bags avec 36 000 tonnes de matériau.
APPLICATIONS DE REMPLISSAGE AUTOMATISÉE
Les fonctionnalités de remplissage automatisées en option permettent de remplir les sacs rapidement et efficacement. Réduire l’intervention de l’opérateur et permettre une meilleure sécurité des employés et une meilleure utilisation du temps.
Un système de remplissage semi-automatique offre aux utilisateurs de gros volumes l'avantage d'un fonctionnement continu sans avoir à arrêter et décharger chaque sac ou gaylord. Les palettes sont automatiquement alimentées vers l'installation de remplissage et les sacs sont attachés à des crochets à commande pneumatique. Une fois le remplissage terminé, les boucles sont automatiquement libérées et le sac est ensuite déplacé le long de la ligne par un convoyeur de décollage motorisé.
