Großbeutelfüller der C-Serie
Systemübersicht
Übersicht über die Big-Bag-Füller der C-Serie
Weltweit verlassen sich Hersteller beim Verpacken, Lagern und Transportieren von Materialien auf Schüttgutsäcke. Spiroflows Sortiment an Ausrüstungen und Füllgeräten für die Befüllung von Großsäcken ist darauf ausgelegt, die Sicherheit, Einfachheit, Kontrolle, Eindämmung und Kosteneffizienz des Abfüllprozesses für Großsäcke zu verbessern.
Die C-Serie von Spiroflow Füller für Großsäcke bieten eine Lösung für die Herausforderung des Befüllens von Schüttgutsäcken. Mit Optionen, die eine einfache volumetrische Befüllung bis hin zur automatischen Befüllung nach Gewicht ermöglichen.
Entdecken Sie alle Funktionen der Großbeutelfüller der Spiroflow C-Serie
- Staubfrei
- Totale Eindämmung
- NTEP-zertifizierte Wägezellen und Steuerungen
- Entfernen von Gabelstaplertaschen
- Entfernen der Paletten-LKW-Tasche
- Entfernen des Förderbeutels
- Geringe Kopffreiheit
- Kapazität für IBCs und Boxen/Oktabins
- Halbautomatische Abfüllsysteme
- Stickstoffspülung (optional)
BETRIEBSSEQUENZ DES SCHÜTTTAGSFÜLLGERÄTS
Der grundsätzliche Ablauf läuft wie folgt ab:
- Legen Sie die Sackschlaufen leerer Schüttgutsäcke über die Stützarme oder Sackstützhaken.
- Befestigen Sie den Beutelauslauf oder die Einlage über der aufblasbaren Halsdichtung.
- Blasen Sie die Halsdichtung auf, um den Beutelauslauf oder die Auskleidung zu sichern.
- Blasen Sie den Beutel oder die Auskleidung mit Luft auf (optional).
- Beginnen Sie mit dem Befüllen nach Gewicht oder Volumen.
- Wenden Sie Vibrationen an (optional).
- Entfernen Sie den gefüllten Beutel, indem Sie den Materialfluss stoppen, den Einlassstutzen abbinden und den Beutel vom Füller entfernen.
SCHLÜSSELFAKTOREN FÜR DIE AUSWAHL VON A
Lösung zum Befüllen von Großbeuteln
Die Großbeutelfüller von Spiroflow sind für bestimmte Anwendungsfälle optional erhältlich. Im Folgenden finden Sie Fragen, die Sie berücksichtigen sollten, um dem Team von Spiroflow bei der Auswahl der richtigen Abfülllösung zu helfen.
Um zu diesem Zeitpunkt den geeigneten Beutelstil und die richtige Beutelgröße zu bestimmen, empfiehlt es sich, sowohl den Beutelhersteller als auch Spiroflow zu konsultieren. Der Tasche sollte optimiert werden hinsichtlich des Volumens für sichere Lagerung und Transport. Spiroflow hat beeindruckende Ergebnisse mit der Fusion Baffle Bag von Ameriglobe erzielt, die ohne Nähen hergestellt wird und in den meisten Fällen keine Einlage erfordert.
Um Staub während des Füllvorgangs effektiv zu kontrollieren, Wir verwenden eine aufblasbare Halsmanschette. Alle unsere Füllköpfe sind mit einem inneren Produktfluss und einem äußeren Ringraum für ausgestattet Staubabsaugung sowie ein Staubanschluss zum Anschluss an zusätzliche Staubsammelgeräte.
Die Füllanlagen für Großsäcke von Spiroflow können durch einfache Sackmontage und Förderbandentnahmeoptionen automatisiert werden. Dadurch können Bediener effizienter arbeiten, während Säcke gefüllt und entnommen werden.
In Fällen, in denen die Umgebung ein Explosionsrisiko darstellt, ist es ratsam, darüber nachzudenken statisch ableitende oder erdbare Beutel zusammen mit einem geeigneten statischen Überwachungsgerät.
Die Big-Bag-Füller von Spiroflow können optional mit einem Stickstoffspülsystem ausgestattet werden. Damit Sauerstoff aus dem Beutel entfernt werden kann und die Haltbarkeit des Produkts verlängert wird.
Für sehr feine Produkte ist es wahrscheinlich notwendig, eine Beuteleinlage zu verwenden verhindern Sie Leckagen oder das Eindringen von Feuchtigkeit. Es stehen jedoch verschiedene Alternativen zur Verfügung, wie zum Beispiel beschichtete Beutel oder spezielle Beutelnähte. Die Großbeutelfüller von Spiroflow nutzen Optionen zum Aufblasen von Beuteln, um ein ordnungsgemäßes Aufblasen des Liners zu gewährleisten und so Faltenbildung und daraus resultierende Entleerungsprobleme zu verhindern.
Spiroflow bietet Vibration an unseren Big-Bag-Füllern, um leichte Materialien zu entlüften. So entsteht eine dicht gepackte und stabile Tasche. Für noch anspruchsvollere Produkte ist das CTE-System von Spiroflow auf die Entlüftung von mit leichten Materialien gefüllten Schüttgutsäcken spezialisiert.
Spiroflow bietet mehrere Optionen, um die Automatisierung des Abfüllprozesses zu steigern. Zum Beispiel die automatische Schlaufenfreigabe und das Zurückziehen der Stützhaken, um den Bediener beim Befestigen der Tasche zu unterstützen. Außerdem Rollenbahnen zum Einbringen von Paletten und gefüllten Säcken zum Mitnehmen.
Spiroflow bietet eine Reihe von Möglichkeiten zum Befüllen von starren Behältern, Trommeln und Boxen/Oktabins.
MODELLE & SPEZIFIKATIONEN
Unsere Gewichtszunahme-Schüttgutfüller der C-Serie sind das in verschiedenen Konfigurationen erhältlich. Unsere Modelle sind wie folgt:
- Kohlenstoff-/Flussstahl- oder Edelstahlmaterialien für den Bau
- Zwei-Pfosten-Design – Zwei vertikale Rohre, die an eine Stahlgrundplatte geschweißt sind,
- Einfüllstutzen und Rahmen,
Beim Füllen nach Gewicht sind vier (4) Wägezellen auf einem unteren Stahlrahmen montiert (Überlastkapazität 200% mit Abschnittskapazität 100%), NTEP-zertifiziert und 5.000 Div. Standard.
- Höhe – 110″/280cm,
- Breite – 59″/150 cm + 14″/36 cm für Bedienfeld,
- Tiefe – 59″/150 cm.
*Füllhöhe abhängig von der Beutelhöhe
- 80 psi/5,5 bar bei 30 CFM (850 l/Zyklus) für aufblasbare Halsdichtung und Optionen zum Aufblasen des Beutels.
- Anlagenspannung: 230/460/480/575
- Steuerspannung: 24 V DC/120 AC
- Fülldüse mit Staubentlüftung.
- Das Fülldüsendesign umfasst einen inneren Zylinder mit offenem Ende, an dem ein zweiter konzentrischer Zylinder (ein Ende durch einen Ring geschlossen) befestigt ist. damit beim Befüllen des Beutels Luft entweichen kann.
- Das Produkt gelangt durch den mittleren Zylinder in den Big-Bag, während verdrängte Luft und Staub durch die äußere Kammer und durch einen Staubsack zu einem Staubsammelanschluss (vom Kunden) geleitet werden.
- Die optionale pneumatische Halsdichtung sorgt für eine Abdichtung zwischen der Fülldüse und dem Beuteleinlassstutzen.
KONFIGURATIONEN
Der C1-2 Gain-In-Weight-Big-Bag-Füller verfügt über eine flache Füllbasis mit Wägezellen unter den Füllerfüßen für die Befüllung nach Gewicht.
Der C1-2LL-Big-Bag-Füller mit geringer Beladung verfügt über eine Eingangsrampe, um die Entnahme von Fille-Bags durch einen Palettenhubwagen in Bereichen mit geringer Bauhöhe zu ermöglichen.
Die C1-2RF „Rise & Fall“-Großbeutelfüller sind so konzipiert, dass Produktbrüche bei bröckeligen Materialien wie ganzen Nüssen minimiert werden.
Der mobile C1-2-Füller nutzt Lenkrollen für die Mobilität. und pneumatische Hubzylinder zur Isolierung der Wägezellen während der Beutelfüllung.
Die Big-Bag-Füller von Spiroflow können je nach Anwendung mit kundenspezifischen Böden ausgestattet werden.
OPTIONALE FUNKTIONEN DES BULK-BAG-FÜLLGERÄTS
Rollenförderer zur einfachen Sackentnahme
Stickstoffspülung und Heißsiegelung
Vollständige Verwaltungsdaten zum Weight Controller
Automatische Beutelschlaufenfreigabe
Boxfülladapter
Automatische Höhenverstellung
Rollenbahn-Basis mit Vibration
Spinnkopf
Statische Erdung
Es gibt ein breites Anwendungsspektrum
Die Big-Bag-Füller von Spiroflow werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt: Pharmazeutik, Lebensmittel, Kunststoffe, Landwirtschaft um ein paar zu nennen.
GROSSE ANWENDUNGEN
Spiroflow-Big-Bag-Füller wurden in Alaska eingesetzt, um 27.000 Big-Bags mit 36.000 Tonnen Material zu füllen.
AUTOMATISIERTE ABFÜLLANWENDUNGEN
Optionale automatische Füllfunktionen ermöglichen ein schnelles und effizientes Befüllen der Beutel. Reduziert die Eingaben des Bedieners und ermöglicht eine verbesserte Sicherheit und Zeitnutzung der Mitarbeiter.
Ein halbautomatisches Abfüllsystem bietet Anwendern großer Mengen den Vorteil eines kontinuierlichen Betriebs, ohne dass jeder Beutel oder jede einzelne Tasche angehalten und entladen werden muss. Die Paletten werden automatisch der Abfüllanlage zugeführt und die Säcke auf pneumatisch betätigten Haken aufgehängt. Sobald die Befüllung abgeschlossen ist, werden die Schlaufen automatisch freigegeben und der Beutel wird dann von einem angetriebenen Abzugsförderer entlang der Linie bewegt.
