Systemlösungen

Bei Spiroflow sind wir stolz darauf, ein innovatives Unternehmen zu sein, das bei technologischen Entwicklungen immer an der Spitze steht, um den sich ständig ändernden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.

Unser umfassendes Produktsortiment umfasst Lösungen für modernste Förder-, Wiege-, Abfüll- und Entladeanwendungen, um den wachsenden Anforderungen der Verarbeiter gerecht zu werden. Per Definition verstehen wir, dass die meisten Verarbeiter mehr als ein einzelnes Gerät benötigen. Die Ingenieure von Spiroflow verfügen über jahrzehntelange Erfahrung beim Zusammenfügen aller Komponenten und deren nahtloser Integration in Ihre bestehende Anlage.

Lebensmittelverarbeitungssysteme

Bei dieser kundenspezifischen Anwendung handelt es sich um ein komplettes Materialhandhabungssystem zum Mischen von Semmelbröseln und Gewürzen für Chicken Nuggets. Der mit einem flexiblen Schneckenförderer ausgestattete Big-Bag-Entleerer führt vorgemischte Gewürze einem Zwischentrichter zu. Der Puffertrichter führt die Gewürze dann einem Gewichtsverlustdosierer zu, der die Gewürze einem horizontalen flexiblen Schneckenförderer zuführt.

Ein großer Trichter, der von oben befüllt wird, liefert die Semmelbrösel an einen Gewichtsverlustdosierer, der einen weiteren horizontalen, etwas größeren flexiblen Schneckenförderer speist. Der kleinere flexible Schneckenförderer fördert die Gewürze in den größeren flexiblen Schneckenförderer, wodurch ein kontinuierlicher Inline-Mischer entsteht.

Die gemischten Zutaten werden zu einem Trichter befördert, wo ein aeromechanischer Förderer die Mischung vertikal zu einem vierten flexiblen Schneckenförderer (nicht gezeigt) befördert. Dieser flexible Schneckenförderer fördert die Mischung zu einem Big-Bag-Füller oder einer Verpackungsmaschine.

Gewichtsverlust-Dosiersysteme für Chemikalien

Die Spiroflow-Ingenieure entwickelten dieses gewichtsreduzierte Chemikaliendosiersystem im Auftrag eines führenden Herstellers von Batterien für militärische und medizinische Anwendungen.

Das System mischt eine proprietäre Rezeptur aus Ruß, Graphit und zwei EMD-Marken. Zwei Big-Bag-Entleergeräte geben EMD in einen Trichter ab. Zwei mit Handschuhboxen, Sackverdichtern und flexiblen Schneckenförderern ausgestattete Sackentleerstationen liefern Ruß und Graphit in denselben Trichter.

Der Trichter liefert die Zutaten zum Mischen in einen Mixer.

Die Mischung wird dann von einem aeromechanischen Förderband zu einem zweiten Mischer transportiert, um die Chargengröße des Gewichtsverlusts zu bestätigen. Ein horizontaler flexibler Schneckenförderer transportiert die trockenen Zutaten zu einem weiteren Mischer, wo Flüssigkeiten hinzugefügt werden.

Gewichtszunahme-Big-Bag-Abfüllsysteme

Für diese kundenspezifische PVC-Mehlstaubanwendung für einen großen Teppichhersteller werden drei Big-Bag-Füller benötigt.

Eine Füllquelle darüber, ausgestattet mit einer Zellenradschleuse, einem Umlenkventil und einem Schieber, liefert PVC-Mehlstaub an ein doppeltes, gewichtssteigerndes Big-Bag-Abfüllsystem. Die Doppel-Absackstation ist für optimale Absackraten und Bedienerproduktivität ausgelegt. Während ein Big-Bag gefüllt wird, kann ein Bediener den angrenzenden gefüllten Big-Bag entfernen und einen neuen leeren Big-Bag einsetzen.

Ein dritter Big-Bag-Füller wird zum Befüllen von PVC-Mehlstaub verwendet, der aus einem werksweiten Staubsammelsystem gesammelt wird. Der mit einer flexiblen Förderschnecke ausgestattete Trichter wird aus einer vorhandenen, nicht dargestellten Quelle im Freien befüllt.

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