Flexible Schneckenförderer

Systemübersicht

Willkommen in der Welt von Spiroflow flexible Förderschnecken, wo Vielseitigkeit auf Effizienz trifft. Unsere flexiblen Schneckenförderer sind für den Transport von Materialien in jede Richtung, von horizontal bis vertikal, konzipiert und eignen sich daher ideal für verschiedene Anwendungen. Entdecken Sie die Einfachheit ihres Designs, die schonende Produkthandhabung und einen kostengünstigen, wartungsarmen Betrieb. Entdecken Sie, wie die Fördertechnologien von Spiroflow Ihre Anforderungen an die Materialhandhabung revolutionieren können.

Die flexiblen Schneckenförderer von Spiroflow sind genau das – flexibel

Flexible Schneckenförderer bieten vielseitige Materialtransportmöglichkeiten, passen sich verschiedenen Richtungen von horizontal bis vertikal an, navigieren um feste Hindernisse herum und ermöglichen einen nahtlosen Transfer zwischen Räumen. Sie zeichnen sich aus Heben von Materialien aus Sackentleerungsstationen oder Lagerbehälter und können Produkte in Deckenhöhe zur Versorgung von Verarbeitungs- oder Verpackungsmaschinen transportieren.

Diese Förderer sorgen für die Homogenität des Materials, indem sie es über die rotierende Spirale kontinuierlich neu mischen und so eine Produkttrennung wirksam verhindern. Darüber hinaus erweisen sie sich als ein äußerst kostengünstige Lösung zur Förderung trockener Schüttgüter und Zutaten.

Flexible Schneckenförderer sind unter mehreren Namen bekannt, z. B. flexibler Schneckenförderer, flexible Schnecke, flexibler Förderer, flexibler Spiralförderer, Wendelförderer oder Helix.

Schauen Sie sich alle Funktionen des flexiblen Schneckenförderers Spiroflow an

Flexible Schneckenförderer sorgen für kontinuierliches Mischen und Mischen

Spiroflow, ein führender Name unter den Herstellern von Fördersystemen, stellt seine Innovation vor Inline-Doppelschnecke (ITS) kontinuierlicher Proportionalmixer. Dieser hochmoderne Mixer zeichnet sich dadurch aus, dass er eine umfassende Mischung innerhalb einer kurzen Materialflussstrecke erreicht. Es verfügt über eine einzigartige stufenlose Einstellbarkeit, die präzise Mischungsverhältnisse ermöglicht.

Der Spiroflow ITS wurde für die Handhabung einer breiten Palette von Materialien entwickelt, darunter frei fließende, körnige, flockenförmige und pelletierte Substanzen hervorragende Genauigkeitsrate. Dieser Mixer ist maßgeschneidert für verschiedene Anwendungen in Branchen wie Lebensmittel, Chemie, Baugewerbe und mehr und erfüllt eine Vielzahl von Spezifikationen.

Innovativer Betrieb von ITS

Im Bereich der industriellen Fördersysteme präsentiert Spiroflow ITS eine innovative Lösung. Dieses innovative System verfolgt einen einzigartigen Ansatz, indem es die sekundäre Zutat direkt in den Kern des Flusses der primären Zutat einführt. Es integriert zwei rotierende Spiralförderer mit unterschiedlichen Durchmessern. Bemerkenswert ist, dass das Stahlrohr des kleineren Förderers sorgfältig in der Spirale des größeren Förderers positioniert ist und über den Einlauftrichter hinausragt.

Dieses sorgfältige Design stellt sicher, dass die Nebenzutat genau an der optimalen Stelle eingeführt wird, um eine gründliche Vermischung mit der Hauptzutat zu ermöglichen. Aufgrund der außergewöhnlichen mechanischen Wirkung des Spiroflow ITS ist es möglich Behebt effektiv die Schichtung von Inhaltsstoffen und eliminiert diese, eine anhaltende Herausforderung, die bei verschiedenen anderen Mischertypen auftritt.

versteckt

Rechnen Sie mit hohen Ausbringungsraten

Spiroflow ITS-Mischer, ein Beweis für die Effizienz von Förderbandsystemen, werden mit rotierenden Spiroflow-Spiralförderern in Standardgröße hergestellt. Diese Mixer sind äußerst anpassungsfähig und können individuell angepasst werden, um präzise Durchsatzanforderungen zu erfüllen maximale Kapazität von bis zu 10 Tonnen pro Stunde (tph)

Geeignet für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen

Wenn es um Hygienelösungen geht, bietet Spiroflow spezielle Versionen des Spiroflow ITS an, die über praktische Schnellkupplungsanschlüsse verfügen einfache Demontage und Reinigung. Diese Systeme sind darauf ausgelegt, die strengen Anforderungen der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie zu erfüllen. Als angesehener Name unter den Herstellern von Förderbändern stellt Spiroflow sicher, dass seine Produkte sowohl effizient sind als auch den höchsten Industriestandards entsprechen.

Lassen Sie uns sehen, wie es funktioniert und welche Vorteile Sie genießen werden

Die Führungsposition von Spiroflow in der flexiblen Schneckenfördertechnologie wird durch seine außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit bei der Installation und die Fähigkeit untermauert, eine Vielzahl von Schüttdichten, Materialpartikelgrößen und Fließeigenschaften zu bewältigen. Diese Eigenschaften machen flexible Schneckenförderer zu einer kostengünstigen und kostengünstigen Lösung vielseitige Lösung für den Transport trockener Schüttgüter von einem Punkt zum anderen. In diesem Zusammenhang bleibt Spiroflow führend bei der Entwicklung von Schnecken- und Bandfördersystemen.

versteckt

Schonende Produkthandhabung

Die zentrale Positionierung der rotierenden flexiblen Förderschnecke innerhalb des Förderrohrs sorgt für eine schonende Materialbewegung, die >bewahrt seine Integrität, ohne eine Verschlechterung zu verursachen. Dieser einzigartige Mechanismus verringert auch das Risiko einer Trennung des Produktgemischs.

Design-Einfachheit

Beim flexiblen Spiralfördersystem Spiroflow steht die einfache Bedienung im Vordergrund. Mit einer von einem Elektromotor angetriebenen Spirale als einziger beweglicher Komponente arbeitet es in einem versiegelten Rohr und treibt Materialien vorwärts Archimedische Schraubenwirkung. Durch diesen unkomplizierten Aufbau entfällt die Notwendigkeit zusätzlicher Betriebsmittel wie Filter oder Lager. Das Ergebnis ist ein System, das sich durch Sauberkeit, Kosteneffizienz bei Installation und Wartung sowie erhöhte Leistung und Effizienz auszeichnet.

Staubfreier Betrieb

Dieser Förderer arbeitet in einer vollständig geschlossenen Umgebung, wodurch jegliches Risiko einer Staubkontamination oder Luftfeuchtigkeit ausgeschlossen wird. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig bei Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, wo Luft nicht als Fördermedium verwendet wird. Darüber hinaus verhindert dieser Schutz eine Kontamination anderer Produkte durch die Luft und sorgt für eine sichere Arbeitsumgebung.

Einfach zu säubern

Die Reinigung des flexiblen Schneckenfördersystems Spiroflow ist eine unkomplizierte Aufgabe. Die Umkehrung des Elektromotors erleichtert die Entfernung von Restmaterialien vom Förderband, gefolgt von mit Wasser oder einer Reinigungslösung abspülen. Bei Bedarf lässt sich die Spirale schnell vom Rohr lösen und die optionalen Schnellkupplungen ermöglichen eine schnelle Demontage und Montage, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden.

Geringer Wartungsaufwand

Der flexible Schneckenförderer Spiroflow arbeitet dank seiner langlebigen Innenspirale, die als Förderer dient, reibungslos einzige bewegliche Komponente im System.

Schwerlast

Wir bieten Schneckenförderer mit Rohren aus ultrahochmolekularem Polyethylen (UHMWPE) für die Förderung von abrasivem oder abrasivem Material an Materialien mit hoher Dichte und schwere Arbeiten

Für Umgang mit den stärksten abrasiven Substanzen Für Metalle, Zuschlagstoffe und Materialien wie Glasscherben bieten wir den flexiblen Schneckenförderer Rhinoveyor an. Dieses Spezialsystem umfasst ein abriebfestes Gummi-Förderrohr sowie eine Hochleistungsspirale. Umfangreiche Tests und Betriebserfahrungen haben gezeigt, dass unsere RHINOVEYOR-Förderrohre die Lebensdauer von Standard-UHMWPE-Kunststoffrohren deutlich übertreffen, insbesondere in aggressiven Anwendungen.

Ständiges Remixen

Diese Fördersysteme nutzen einen dynamischen Prozess, der dies gewährleistet Ständiges Neumischen von Materialien. Diese Funktion erweist sich als besonders wertvoll, wenn vorgemischte Produkte in Verpackungs- und Tablettenmaschinen eingefüllt werden und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet wird.

Entdecken Sie verschiedene Anwendungsmöglichkeiten

Auch wenn herkömmliche Förderbänder für viele Unternehmen immer noch die erste Wahl sind, erfreuen sich heutzutage flexible Förderschnecken immer größerer Beliebtheit. Dies ist ein Ergebnis ihrer Vielseitigkeit und Fähigkeit verarbeiten ein breites Spektrum an Partikelgrößen, Schüttdichten und Fließeigenschaften. Aus diesem Grund werden die flexiblen Schneckenförderer von Spiroflow weltweit in zahlreichen Branchen eingesetzt.

versteckt

Essen

Hygienischer Umgang mit Zutaten ist ein grundlegender Vorteil der Spiroflow-Ausrüstung, die darauf ausgelegt ist, die strengen Hygieneanforderungen der Lebensmittelindustrie und verwandter Industrien zu erfüllen.

Wasserversorgung

Spiroflow bietet effektive Dosiergeräte für Kalkhydrat, Aktivkohleund andere Chemikalien, die bei Wasseraufbereitungsprozessen unerlässlich sind.

Mineralien und Keramik

In der anspruchsvollen Welt der Mineralien und Keramik gibt es nur wenige Herausforderungen bei der Massenhandhabung, die mit der Strenge mithalten können. Spiroflow-Geräte werden sorgfältig konstruiert halten höchsten Ansprüchen stand dieser Branche.

Chemikalien

Die langjährige Erfahrung von Spiroflow in der chemischen Industrie gewährleistet die sichere Handhabung und genaue Dosierung dieser oft gefährlichen Stoffe

Kunststoffkautschuke

Die Feststoffhandhabungsausrüstung von Spiroflow ist eine bevorzugte Wahl, wenn es um eine effiziente Materialzufuhr geht Form-, Extrusions- und Mischmaschinen innerhalb der hochvolumigen Fertigungssektoren.

Arzneimittel

Genauigkeit, Hygiene und gleichmäßige Fütterung sind zentrale Anforderungen im pharmazeutischen Bereich. Spiroflow hat genau die richtige Ausrüstung für Sie.

Wir bieten vielseitige Konfigurationen

Im Vergleich zu einem herkömmlichen Förderbandsystem bieten flexible Schneckenförderer vielseitige Lösungen. Diese innovativen Fördersysteme unterscheiden sich zwar von herkömmlichen Förderbandlösungen kann an eine Vielzahl von Konfigurationen angepasst werden<, with some common examples outlined below:

Beschickung von Abfüllmaschinen

Horizontaler Auslass für eingeschränkte Kopffreiheit

Förderung vom Trichter zum Prozess

Kontrollierte Zuführung und Dosierung aus Großbeuteln

Multi-Infeed-Förderer

Beladesilos

Füllen von Großsäcken

Mobile Förderer

MODELLE & SPEZIFIKATIONEN

versteckt

Standardkonstruktion und Komponenten:

Röhren: UHMWPE in Lebensmittelqualität.
Spiralen: Kohlenstoff- oder Weichstahl mit der Option zur Aufrüstung auf Edelstahl.
Spiralprofile: Rund, robust, rund, flach, mit abgeschrägter Kante

Elektrische Anforderungen:

2–7,5 PS (1,5–5,6 kW) Motor
Motorgröße entsprechend der Anwendung

Pneumatische Anforderungen

60–80 psi, wenn Luftbewegung spezifiziert ist

Einlässe, Auslässe und Einspeisung

Mehrere Ein- und Ausgänge,
Der Förderer ist für den Betrieb mit voller Ladung ausgelegt und kann mit vollem Materialkopf in einem Trichter betrieben werden.
Zur Unterstützung schlecht fließender Produkte können Vibrations-, Luftverflüssiger- oder Rührwerke eingebaut werden.
Die Einlässe können mit Leitblechen, Deckeln, Trichtern, Rührwerken usw. ausgestattet werden. Sonderanfertigungen möglich.

Spiralprofile und Rohrauswahl

Für die meisten Anwendungen ist die Standard-Rundspirale geeignet, die Stärke und Flexibilität vereint. Für bestimmte leichte oder belüftete Produkte werden Spiralen mit flachem Querschnitt empfohlen. Das abgeschrägte Proscrew-Profil wird zum Transport schwieriger Materialien wie Eisenoxid verwendet. Durch die halbstarre Konstruktion können steile Förderwinkel ohne Kurven erreicht werden.

Der Mittelkern wird für sehr leichte Materialien verwendet, die sich leicht verflüssigen, und für Förderer mit einer Neigung von mehr als 60°. Sie werden auch verwendet, um eine Überflutung/Überdosierung bestimmter Feststoffe in kurzen oder horizontalen Förderern zu verhindern. Alle Spiralen sind wärmebehandelt, um Festigkeit und lange Lebensdauer zu gewährleisten. Für bestimmte hochdichte oder aggressive Materialien sind auch Hochleistungsspiralen erhältlich.

Flexible Schneckenförderrohre sind aus UHMWPE, Kohlenstoffstahl (Flussstahl), Edelstahl 304 oder dem branchenweit einzigen „Rhinoveyor“-Gummirohr (zur Förderung von abrasivem Material) erhältlich.

Aus welchen Spiralprofilen und Rohroptionen können Sie wählen?

Die standardmäßige Rundspirale eignet sich für die meisten Anwendungen und bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Flexibilität. Spiralen mit flachem Querschnitt eignen sich gut für leichte oder belüftete Produkte. Die abgeschrägten Proscrew-Profile eignen sich aufgrund ihrer halbstarren Konstruktion effektiv für anspruchsvolle Materialien wie Eisenoxid und ermöglichen steile Förderwinkel ohne Biegungen.

Mittelkerne sind ideal für sehr leichte, leicht fluidisierbare Materialien und für Förderbänder mit einer Neigung von über 60°. Sie verhindern auch Überschwemmungen oder Überfütterungen bei kurzen oder horizontalen Förderern. Alle Spiralen werden für eine längere Haltbarkeit einer Wärmebehandlung unterzogen. Für hochdichte oder aggressive Materialien stehen Hochleistungsspiralen zur Verfügung.

Es kommen flexible Schneckenförderrohre zum Einsatz UHMWPE, Kohlenstoffstahl (Flussstahl) oder Edelstahl 304.

Flexible Schneckenförderer

Systemübersicht

Die flexiblen Schneckenförderer von Spiroflow sind genau das – flexibel

Schauen Sie sich alle Funktionen des flexiblen Schneckenförderers Spiroflow an

Flexible Schneckenförderer sorgen für kontinuierliches Mischen und Mischen

Innovativer Betrieb von ITS

Lassen Sie uns sehen, wie es funktioniert und welche Vorteile Sie genießen werden

Entdecken Sie verschiedene Anwendungsmöglichkeiten

Wir bieten vielseitige Konfigurationen

MODELLE & SPEZIFIKATIONEN

Aus welchen Spiralprofilen und Rohroptionen können Sie wählen?

Fragen zu flexiblen Schneckenförderern? Wir sind hier um zu helfen!

Fragen zu flexiblen Schneckenförderern?
Wir sind hier um zu helfen!