Cablevey® Kabelschleppförderer

Systemübersicht

Cablevey-Rohrschleppfördersysteme sind für den effizienten Transport von Materialien und Produktmischungen in einer staub- und kontaminationsfreien Umgebung konzipiert.

Unsere schonenden Rohrschleppsysteme eignen sich ideal für den Transport empfindlicher, bröckeliger und spezieller Schüttgüter durch alle Phasen des Produktionsprozesses bis hin zur Verpackung. Sie können einen vollständigen Materialchargentransfer von Schüttgütern von einzelnen oder mehreren Zuführpunkten zu einzelnen oder mehreren Austragspunkten ohne oder mit geringen Schäden ermöglichen.

Merkmale

Minimieren Sie Abfall durch schonende Handhabung zerbrechlicher Materialien und bewahren Sie Mischungen.
Optimieren Sie die Nutzung der „Anlagenfläche“ mit Layout-Vielseitigkeit – komplexe 3-Ebenen-Schaltungen, mobile Designs.
Maximieren Sie die Verarbeitungseffizienz mit mehreren Einlässen und mehreren Auslässen für trockene, feuchte oder nasse Materialien.

WIE ES FUNKTIONIERT UND VORTEILE

Unsere Kabel- und Rohrfördertechnik besteht aus einer Kombination von Förderrohren mit in festgelegten Abständen innerhalb der Rohre angebrachten Kabeln und Scheiben. Diese Konstruktion dient der schonenden Handhabung von Materialien vom Einlass bis zum Auslass, indem die Materialien zwischen den Scheiben im geschlossenen Rohr gehalten werden. Materialien werden nicht herumgewirbelt oder um die Kehrräume herumgedrückt. Materialien werden ohne Stöße, Stöße, Belastungen oder Reibung transportiert. Der Bruch wird auf ein Minimum reduziert. Bei zerbrechlichen Materialien kann eine schonende Handhabung den Unterschied zwischen Rentabilität und Verlust ausmachen.

versteckt

Weniger Bruch

Der langsame und schonende Transport von Materialien in geschlossenen Rohren reduziert Materialschäden und Abfall. Dies führt zu überlegenen Produkten und verbesserten Endergebnissen.

Geschlossenes System

Unsere Fördertechnologien halten das Material in einem geschlossenen Rohr und schützen so Materialien und Mischungen vor der Umgebung und die Bediener vor Staub.

Geschlossenes und sanitäres System

Unsere Fördertechnologien halten das Material in einem geschlossenen und hygienischen Rohr und schützen so Materialien und Mischungen vor der Umgebung und die Bediener vor Staub. Das in den Röhrchen enthaltene Material verringert das Kontaminationsrisiko und hält die Verarbeitungsanlagen sauberer.

Einfach zu säubern

Es stehen Nass-, Trocken- und Vor-Ort-Reinigungsoptionen zur Verfügung, um die Reinigungszeit, den Arbeitsaufwand und die benötigten Ressourcen zu reduzieren.

Geringere Kosten

Das elegante und einfache Design bedeutet weniger Teile, höhere Zuverlässigkeit und weniger Wartungsaufwand. Das Ergebnis: geringere Kosten und geringeres Ausfallrisiko.

Energieeffizient

Das elegante und schlichte Design bedeutet weniger PS-Motoren, geringeren Energiebedarf und weniger Wärmeentwicklung.

Mehrere Ein- und Auslässe

Mehrere Ein- und Auslässe bedeuten, dass ein System viele ersetzen kann und so die Layoutflexibilität erhöht.

Flexible Layouts

Cablevey-Förderer bewegen Produkte in jede gewünschte Richtung, einschließlich multidirektional und vertikal.

ANWENDUNGEN

KONFIGURATIONEN

Da Rohrschleppförderer in drei (3) Ebenen betrieben werden können, gibt es unzählige Gestaltungsmöglichkeiten. Unsere Ingenieure bewerten Ihre Anwendungsanforderungen und Standortbeschränkungen, um das optimale Layout zu ermitteln. Typische Schaltkreise umfassen die folgenden Layouts. Dies ist jedoch keineswegs eine vollständige Liste.

MODELLE & SPEZIFIKATIONEN

Unsere Cablevey Cable Drag-Förderer sind in Rohrgrößen von 2 bis 8 Zoll Durchmesser erhältlich. Unsere Ingenieure helfen Ihnen gerne bei der Empfehlung der optimalen Größe, Röhre und Optionen.

KOMPONENTEN & OPTIONEN

Unsere Schlüsselkomponenten sind äußerst flexibel und modular, um einen einfachen Zugang für die Anforderungen in der Fabrikhalle zu ermöglichen.

1. Antriebseinheit: Das Kabel wird von einem elektrischen Getriebemotor, der auf einem Edelstahlrahmen montiert ist, durch die Antriebseinheit gezogen. Das Kabel kann je nach Bedarf durch jeden Rohranschluss ein- und austreten.

2. Trichter: Trichter werden zum Austragen von Material aus Rotationsausläufen und/oder Ausschleusungen verwendet. Trichterauslässe sind in einer Vielzahl von Größen und Anschlussarten erhältlich, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

3. Inspektionsabschnitt: Der Inspektionsbereich ist ein lebensmittelechtes Kunststoffrohr, das es Ihnen ermöglicht, das geförderte Produkt zu sehen und den Reinigungsprozess zu beobachten. Sie können je nach Wunsch im vertikalen oder horizontalen Verlauf eingebaut werden.

4. Sweep: Sweeps verändern die Fahrtrichtung in jede gewünschte Richtung. Sweeps sind in vielen Winkeln von 0 bis 90 Grad und in verschiedenen Radiusabmessungen erhältlich, um sich an begrenzte Platzverhältnisse anzupassen.

5. Kompressionskupplung: Die lebensmittelechte Gummidichtung der Kupplung sorgt für eine gute Abdichtung gegen Luft, Wasser und Staub. Die Kupplung hält die Rohre in perfekter Ausrichtung zusammen, um den Scheiben einen gleichmäßigen Lauf zu ermöglichen.

6. Einlass: Einlässe sind in einer Vielzahl von Längen erhältlich, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Seiten der Einlässe sind mit unterschiedlichen Neigungen erhältlich, um unterschiedlichen Materialflusseigenschaften gerecht zu werden. Bei Bedarf können mehrere Einlässe verwendet werden.

7. Turnaround: Die Wendevorrichtung enthält ein Kettenrad, das die Umkehr der Kabelrichtung von der Rücklaufseite des Systems zur Produktförderseite erleichtert. Das Kettenrad ist auf einem Mechanismus montiert, der für die richtige Kabelspannung sorgt.

8. Entlassung: Der Austrag kann offen oder geschlossen sein, sodass Materialien an dieser Stelle entweder durch das Förderband gelangen oder es verlassen können.

9. Bürstenkasten: Eine Bürstenbox ist ein Gehäuse, durch das das Kabel und die Scheiben verlaufen. Die Bürstenbox enthält zwei Walzenbürsten, die über und unter dem Kabel und den Scheiben montiert sind. Während sich das Kabel durch die Scheiben bewegt, drehen sich die Bürsten und entfernen alle anhaftenden Partikel in einen Abfallschacht zur Entsorgung.