Cablevey® Kabelschleppförderer
Systemübersicht
MERKMALE DER KABELZUGFÖRDER VON CABLEVEY
- Abfall reduzieren durch den schonenden Umgang mit empfindlichen Materialien und die Konservierung von Mischungen.
- Nutzen Sie den Pflanzenraum effektiv mit flexiblen Layouts, einschließlich komplizierter Schaltkreise auf drei Ebenen und tragbaren Designs.
- Verbessern Sie die Verarbeitungseffizienz mit der Fähigkeit, trockene, feuchte oder nasse Materialien über mehrere Ein- und Auslässe zu handhaben.
- Sorgen Sie für die Anlagensicherheit und Sauberkeit mit einem staubfreien, kontaminationsfreien und vollständig geschlossenen Fördersystem.
- Steigern Sie die Kapitalrendite mit schnellen, effizienten Förderleistungen von bis zu 11 ft³/min (0,31 m³/min), geringem Stromverbrauch, längerer Kabelhaltbarkeit und kontinuierlichem, zuverlässigem Betrieb ohne Filter oder Zyklone.
WIE ES FUNKTIONIERT UND VORTEILE
Unsere Kabel- und Rohrfördertechnik umfasst eine einzigartige Kombination aus Förderbändern und Rohren, wobei die Kabel mit Scheiben in bestimmten Abständen innerhalb der Rohre angeordnet sind. Dieses innovative Design stellt sicher, dass Materialien reibungslos von den Einlässen zu den Auslässen transportiert werden. sicher zwischen den Scheiben gehalten in einer geschlossenen Umgebung. Im Gegensatz zu Systemen, bei denen Materialien bewegt oder durch Drehungen geschoben werden, bewegen unsere Produkte ohne Stöße, harte Bewegungen, Stress oder Reibung. Diese Methode reduziert den Bruch erheblich und ist daher besonders wichtig für zerbrechliche Materialien, bei denen eine schonende Handhabung über Gewinn und Verlust bei Förderbandlösungen und Fördertechnologien entscheiden kann.
Unsere innovativen Förderbandsysteme transportieren Materialien langsam und schonend in geschlossenen Röhren Materialschäden minimieren und Verschwendung. Dieser Ansatz führt zu einer überlegenen Produktqualität und einer gesteigerten Rentabilität.
Unsere Förderlösungen Materialien einkapseln in einem versiegelten Rohr, das sowohl die Materialien als auch die Mischungen vor äußeren Einflüssen schützt und die Bediener vor Staub schützt.
Unsere industriellen Fördersysteme zeichnen sich durch ein geschlossenes und hygienisches Design aus und sorgen dafür, dass Materialien sicher aufbewahrt werden. Minimierung des Kontaminationsrisikos und trägt zu einer saubereren Verarbeitungsumgebung bei.
Unsere automatisierten Fördersysteme bieten verschiedene Reinigungsmethoden, darunter Nass-, Trocken- und In-Place-Optionen Vereinfachen Sie den Reinigungsprozess, wodurch Zeit, Arbeit und Ressourcen eingespart werden.
Dank ihres schlanken und unkomplizierten Designs bestehen diese Fördertechniken aus weniger Komponenten, zeichnen sich durch eine höhere Zuverlässigkeit ausund erfordern nur minimale Wartung, was zu geringeren Kosten und einem geringeren Risiko von Ausfallzeiten führt.
Unser automatisches Fördersystem ist auf Effizienz ausgelegt und nutzt Motoren mit geringerer Leistung. weniger Energie benötigenund erzeugt nur minimale Wärme.
Durch die Möglichkeit mehrerer Ein- und Auslässe kann ein einziges System möglicherweise eine umfassende Flexibilität bei der Gestaltung bieten Ersetzen mehrerer Einheiten.
Unsere Förderer sind in der Lage, Produkte in jede Richtung zu bewegen, einschließlich multidirektionaler und vertikaler Bewegungen unübertroffene Vielseitigkeit im Systemdesign.
ANWENDUNGEN
KONFIGURATIONEN
Mit der Fähigkeit, auf drei Ebenen zu arbeiten, bieten Rohrfördersysteme eine große Auswahl an Gestaltungsmöglichkeiten. Unsere erfahrenen Ingenieure beurteilen Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen und etwaige Standortbeschränkungen, um das am besten geeignete Layout zu entwickeln. Obwohl wir über eine Reihe typischer Kreisläufe verfügen, einschließlich der unten aufgeführten, ist diese Auswahl nur ein Ausgangspunkt und erschöpft nicht unsere Förderlösungen und Fördertechnikkompetenzen.
MODELLE & SPEZIFIKATIONEN
Unsere Cablevey-Kabelschleppförderer sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich Rohrgrößen von 2 Zoll bis 8 Zoll im Durchmesser. Unser technisches Team berät Sie gerne über die beste Größe, den besten Rohrtyp und zusätzliche Optionen für Ihre spezifischen Anforderungen.
KOMPONENTEN & OPTIONEN
Unsere wesentlichen Komponenten sind auf maximale Flexibilität ausgelegt und Modularität, die eine bequeme Anpassbarkeit an die Anforderungen der Fabrikhalle gewährleisten.
1. Antriebseinheit: Ein an einem Edelstahlrahmen befestigter elektrischer Getriebemotor treibt das Kabel durch die Antriebseinheit. Das Kabel ist so konzipiert, dass es durch jeden Rohranschluss ein- und austreten kann und so den spezifischen Anforderungen Ihres Layouts gerecht wird.
2. Trichter: Trichter spielen eine entscheidende Rolle bei der Kanalisierung von Material aus Rotationsentladungen und/oder Ausschleusungen. Wir bieten Trichterauslässe in einer umfangreichen Auswahl an Größen und Anschlussarten an, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.
3. Inspektionsabschnitt: In diesem Abschnitt befindet sich ein Kunststoffrohr in Lebensmittelqualität, das die Sicht auf das geförderte Produkt und die Überwachung des Reinigungsprozesses ermöglicht. Je nach Ihren Vorlieben kann es entweder in vertikaler oder horizontaler Ausrichtung installiert werden.
4. Sweep: Sweeps sind so konzipiert, dass sie die Fahrtrichtung in jeden gewünschten Winkel ändern können. Sie sind in verschiedenen Winkeln von 0 bis 90 Grad und in mehreren Radiusgrößen erhältlich und lassen sich so anpassen, dass sie auch in beengte Platzverhältnisse passen.
5. Kompressionskupplung: Ausgestattet mit einer lebensmittelechten Gummidichtung garantiert diese Kupplung eine wirksame Abdichtung gegen Luft, Wasser und Staub. Es richtet die Rohre präzise aus und sorgt so für einen nahtlosen Weg, durch den die Scheiben laufen können.
6. Einlass: Unsere Einlässe sind in zahlreichen Längen erhältlich, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Seiten dieser Einlässe sind mit unterschiedlichen Neigungen gestaltet, um den unterschiedlichen Materialflusseigenschaften gerecht zu werden. Bei Bedarf können mehrere Einlässe in das System integriert werden.
7. Turnaround: Zu dieser Komponente gehört ein Kettenrad, das für die Richtungsumkehr des Kabels von der Rücklaufseite zurück zur Produktförderseite des Systems unerlässlich ist. Das Kettenrad ist auf einem speziell entwickelten Mechanismus montiert, der für die richtige Spannung des Kabels sorgt.
8. Entlassung: Diese Funktion ist so konzipiert, dass sie entweder offen oder geschlossen sein kann und so die Flexibilität bietet, dass Materialien an einer bestimmten Stelle weiter durch das Förderband laufen oder aus dem Förderband austreten können.
9. Bürstenkasten: Bei dieser Komponente handelt es sich um ein Gehäuse, durch das das Kabel und die Scheiben verlaufen. Es enthält zwei Walzenbürsten, die oberhalb und unterhalb des Kabels und der Scheiben positioniert sind. Während sich das Kabel bewegt, werden die Bürsten durch die Scheiben gedreht, wodurch alle anhaftenden Partikel effektiv entfernt und zur Entsorgung in einen Abfallschacht geleitet werden.
FAQ
Was ist die maximale Betriebsgeschwindigkeit eines Seilbahnförderers?
Sollte ich für bestimmte Materialarten ein größeres Förderband wählen?
Ja, für Materialien, die es sind träge, klebrig, abrasivWenn das Förderband stark beansprucht wird oder das Förderband stark beansprucht wird, ist es für optimale Handhabung und Langlebigkeit ratsam, ein größeres Förderband mit langsamerer Geschwindigkeit zu verwenden.
Wann ist der Einsatz kleinerer Förderbandgrößen und höherer Kabelgeschwindigkeiten sinnvoll?
Kleinere Förderbandgrößen und höhere Kabelgeschwindigkeiten eignen sich am besten für frei fließende, nicht abrasive Materialien oder wenn die Einschaltdauer des Förderers voraussichtlich niedrig ist.
Wie kann auf zukünftige Kapazitätsanforderungen reagiert werden?
Erwägen Sie die Installation eines größeren Förderers an einem zunächst niedrigere Geschwindigkeit. Sie können die Seilgeschwindigkeit später mit einem Frequenzumrichter oder einer Getriebeänderung erhöhen, um höheren Kapazitätsanforderungen gerecht zu werden.
Wie wirken sich Schwalltrichter auf die Wahl der Förderbandgröße aus?
Schwalltrichter können die Fütterung regulieren, was zu gleichmäßigerer Materialfluss. Dies kann in manchen Fällen die Verwendung eines kleineren Förderers ermöglichen.
Kann ich die Geschwindigkeit des Förderers nach der Installation anpassen?
Ja, die Geschwindigkeit des Förderers kann sein nach der Installation angepasst Verwendung eines Frequenzumrichters oder durch Änderung des Getriebes, was eine größere Flexibilität bei der Handhabung unterschiedlicher Kapazitäten ermöglicht.
