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Déchargeur à confinement total T9-CV

Présentation du système

Spiroflow, l'un des fabricants de systèmes de convoyage, a conçu le déchargeur de big bag T9-CV spécifiquement pour manipulation de matériaux fins et pulvérulents qui nécessitent un confinement sécurisé pour éviter la contamination de l’air pendant le processus de déchargement. Ce système est idéal pour décharger en toute sécurité les contenus volatils, dangereux ou explosifs des Big Bags et des Super Sacks.

Il est crucial de parvenir à une évacuation complète des matériaux, notamment lorsqu'il s'agit de substances pulvérulentes qui peuvent facilement s'échapper. Pour résoudre ce problème, le T9-CV est conçu avec sacs de massage aux deux coins et la base du sac. Il propose également un tendeur pneumatique innovant de Big Bag et une pince de serrage intérieure intégrée en option et en standard, respectivement, pour éviter la formation de plis qui pourraient abriter des restes de matériaux.

Par ailleurs, le Le T9-CV peut accueillir des super sacs de différentes tailles avec sa fonction réglable en hauteur, en complément des sacs à vrac. Le modèle comprend un localisateur de cadre de levage pour garantir que le déchargeur s'aligne parfaitement avec le navire de réception ou tout autre équipement. Cela améliore le confinement du produit, garantissant un environnement de déchargement propre et sûr.

Caractéristiques

2 convoyeurs à vis flexibles

COMMENT CELA FONCTIONNE ET AVANTAGES

Le déchargeur de Big Bag T9-CV est conçu pour contenir entièrement les matières dangereuses, explosives ou toxiques. C'est la conception permet un déchargement basé sur le volume ou le poids, et il peut être équipé d'un monte-sacs intégré. Voici les principales choses que vous devez savoir sur ce modèle.

Le BASE FRAMEWORK est conçu pour faciliter la libération contrôlée des matériaux des Big Bags. Ce la structure présente une conception entièrement soudée, intégrant un plat support pouvant s'adapter à n'importe quel big bag à bec inférieur. Le bec du sac s'étend jusqu'au centre du plat pour un accès facile. Le big bag crée une étanchéité supplémentaire contre la coupelle support, garantissant un fonctionnement sans poussière. Un cadre robuste constitué de tubes d'acier carrés de 3 pouces (80 mm) est solidement soudé au plat de support pour une durabilité accrue.

L'ENCEINTE DE CONFINEMENT est directement soudée sur la platine support du déchargeur big bag et comporte un porte d'entrée équipée de panneaux en polycarbonate pour la visualisation. De plus, une sortie d'extraction de poussière de 4 pouces (100 mm) est installée à l'arrière du boîtier, conçue pour une connexion facile à la configuration d'extraction de poussière du client.

Situé à l’intérieur de l’enceinte de confinement, le système LINER CLAMP & DOWNSPOUT comprend une pince mobile en acier inoxydable et un tuyau de descente fixe. Cette configuration permet au fixation sécurisée du revêtement du big bag au bec du sac propre. Fonctionnant pneumatiquement, la pince est conçue pour se rétracter et se connecter efficacement au bec du sac propre. 

Le mouvement de la pince est contrôlé par un boîtier de commande à deux boutons, mesurant 5 pouces (125 mm) de largeur, qui est positionné à l'avant du centre de l'unité, juste sous l'enceinte de confinement. Ce déchargeur de big bag peut intégrer de nombreuses options de conception afin d'offrir une polyvalence et une facilité d'utilisation maximales.

Ce déchargeur de Big Bags peut intégrer un certain nombre d'options de conception afin d'offrir une polyvalence et une facilité d'utilisation maximales.

  1. Le big bag du produit est fixé au cadre de levage de sacs.
  2. Un opérateur utilise un chariot élévateur pour positionner correctement le big bag.
  3. Ce cadre de levage est ensuite positionné au sommet du cadre de tension latéral.
  4. Le poids du sac provoque la compression des ressorts, permettant au fond du Big Bag de se poser sur la Platine de Support.
  5. Une fois le sac bien en place, l'opérateur accède au bec inférieur du sac.
  6. L'opérateur procède à l'ouverture du sac extérieur et, le cas échéant, insère la doublure dans le bec du sac propre, en le recouvrant avec la goulotte du sac extérieur.
  7. Ensuite, l'opérateur engage les doubles interrupteurs de sécurité, abaissant l'anneau de retenue sur la goulotte du bec verseur du sac propre.
  8. Avec l'anneau de retenue entièrement engagé, un anneau gonflable se dilate pour créer un joint sécurisé et étanche à la poussière.
  9. Enfin, l'opérateur scelle la chambre de dénouement et actionne les barres de fermeture du bec verseur jusqu'à leur état ouvert, initiant ainsi la décharge des matériaux du Big Bag.

MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS

Le déchargeur de big bag T9-CV ne représente qu'un des nombreux modèles disponibles dans notre collection en plus des systèmes de convoyage industriels. Notre gamme de modèles est dotée d'une variété de fonctionnalités qui peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences uniques d'applications spécifiques. De plus, nous sommes adepte de la création de designs sur mesure régulièrement. Vous trouverez ci-dessous un aperçu de nos modèles fondamentaux. Un ingénieur commercial Spiroflow évaluera vos besoins spécifiques pour vous suggérer la configuration la plus adaptée à votre projet.

COMPOSANTS ET OPTIONS

Des questions sur le déchargeur à confinement total T9-CV ?
Nous sommes là pour vous aider !

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