Transportadores aeromecánicos son esenciales en el manejo y transporte eficiente de materiales a granel. Esta guía ofrece consejos de mantenimiento esenciales para sus cuerdas y discos, que son componentes cruciales que impulsan su rendimiento. Garantizar su cuidado adecuado no sólo prolonga la vida útil de estas tecnologías de transporte, sino que también mejora la eficiencia operativa y la seguridad.
¿Qué son los transportadores aeromecánicos y cómo funcionan?
Transportadores aeromecánicos son transportadores industriales sofisticados sistemas diseñados para la transferencia de alta velocidad de grandes materiales. Funcionan impulsando un bucle continuo de cuerda con discos espaciados uniformemente a través de un tubo sellado.
A medida que la cuerda y los discos se mueven, generan una corriente de aire que fluidifica el material, permitiéndole fluir suave y eficientemente desde la entrada hasta el punto de descarga. Este método de transporte único minimiza la degradación del producto y la contaminación cruzada, lo que lo convierte en una solución ideal para diversas industrias que requieren precisión y manejo de materiales limpios.
Garantizar una tensión óptima de la cuerda: una guía para el mantenimiento preventivo
Una de las primeras cosas que debe considerar al realizar el mantenimiento de su transportador aeromecánico es la tensión de la cuerda. Debería Compruebe siempre la tensión cuando el transportador esté vacío. sin producto en él. De esta manera, podrá realizar los ajustes correspondientes a través del acceso a la carcasa de alimentación. Es aconsejable no ajustar la tensión desde la carcasa de descarga debido al peso del conjunto de cable en soluciones transportadoras más largas. Podría parecer que está correctamente tensado pero en realidad no está colocado en el piñón de entrada.
Comprobar esta tensión periódicamente es una paso clave en el mantenimiento preventivo ya que a menudo no será necesario ajustarlo. Recuerde que cuanto más largo sea el transportador aeromecánico, más tiempo se utilizará el cable en productos pesados, lo que provocará un estiramiento más significativo del cable, por lo que le recomendamos que los revise con más regularidad para detectar signos de desgaste.
Bajo tensión
Un cable flojo seguirá aflojándose a medida que funcione el sistema de transporte. Con el tiempo, los discos se arrastrarán por la parte inferior de la carcasa de alimentación y desgastarán la cuerda y los discos. Una manera fácil de detectar una cuerda suelta es Presta atención al sonido del transportador.. Una cuerda floja comenzará a ondear en el tubo, lo que se volverá más ruidoso a medida que avance el transportador.
Sobre tensión
Al igual que una cuerda demasiado floja puede causar desgaste excesivo en una cuerda, también puede hacerlo la tensión excesiva. La causa más común de una cuerda demasiado tensa son los errores del personal. Por eso, el entrenamiento es fundamental para mantener la cuerda correctamente tensada. El signo más evidente de una cuerda demasiado tensa es que no se pueden mover los discos con la mano en la muesca.
DART – Tensor de cuerda automático dinámico
El Tensor de cuerda automático DART Proporciona una facilidad de mantenimiento y tranquilidad incomparables para los operadores de transportadores aeromecánicos. Al elegir un sistema tensor de cable automático, puede mejorar significativamente prolongue la vida útil del cable de su transportador aeromecánico con poca necesidad de intervención manual.
- Modelo basica
Utilizando limpio, aire seco que oscila entre 0,35 y 4 bar (5 a 60 psi), un regulador garantiza que se aplique una fuerza constante al conjunto de cable y disco del transportador. En caso de cualquier interrupción en el suministro de aire, el circuito neumático está diseñado para mantener la fuerza constante. Además, existe la opción de instalar un interruptor de presión que puede detener el funcionamiento del transportador si se corta el suministro de aire, garantizando la seguridad hasta su restauración.
- Sellos purgados de aire
La incorporación de sellos purgados de aire es fundamental en escenarios donde el producto atrapado en los sellos podría potencialmente reducir la eficiencia del sistema tensor. Esta característica juega un papel vital en el mantenimiento de la integridad y eficacia del funcionamiento del transportador.
- Panel de control básico
Esta versión está equipada con sensores acoplados al cilindro neumático responsable del tensado del cable. Los sensores alertan a los usuarios sobre la necesidad de inspeccionar el cable y notificarles cuando la cuerda se haya estirado hasta su límite máximo, indicando la necesidad de reemplazarla. Además, este modelo puede equiparse con un arrancador de motor, mejorando la funcionalidad del transportador.
- Panel de control y sistema de retroalimentación de tensión
Esta variante emplea un sistema de celda de carga para verificar que la fuerza de tensión sea precisa, una medida influenciada por el diámetro y la longitud del transportador. Modula automáticamente el suministro de aire para mantener una tensión constante, adaptarse a cualquier cambio en las condiciones. Esta característica es particularmente ventajosa en entornos donde el producto o el aire circundante experimentan fluctuaciones sustanciales de temperatura.
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El mantenimiento adecuado del cable y los discos de su transportador aeromecánico no se trata solo de prolongar la vida útil de su equipo, sino también de maximizar la eficiencia, garantizar la seguridad y manteniendo la calidad de su producto durante el transporte.
Si tiene problemas con la tensión en su transportador aeromecánico y necesita algún consejo, Ponerse en contacto con nuestro Equipo de servicio y soporte. Tenemos más de 45 años de experiencia en la industria de manipulación de sólidos y a granel y no hay problema que no podamos resolver.
