Diseño de descargadores de supersacos para un máximo control del polvo

Controlar el polvo y los derrames de productos, mientras se descargan de forma segura los supersacos, es un desafío para toda la industria. Muchas veces estándar, listo para usar descargadores de supersacos se utilizan en un nuevo proceso sin una comprensión profunda de la naturaleza del producto. Esto a menudo resulta en la necesidad de un conjunto de modernización, a menudo costoso, después de la instalación y en retrasos innecesarios en la puesta en servicio. ¿Qué se debe considerar para garantizar Descarga de supersacos sin polvo?

Estos son los factores clave a tener en cuenta:

El proveedor

Los proveedores especializados que ofrecen descargadores de supersacos para el manejo de materiales pueden suministrar varios tipos de equipos con opciones de contención de polvo adecuadas para descargar una variedad de materiales. Busque un proveedor de manejo de materiales a granel que tenga experiencia con los materiales que desea descargar y que tenga la experiencia técnica para aplicar su equipo a los requisitos específicos de su aplicación. Esto normalmente requiere una solución de ingeniería, con dibujos de diseño, que detallan las piezas diseñadas a medida necesarias para adaptar el sistema recomendado a su aplicación y ubicación. Los proveedores experimentados pueden adaptar sus equipos a diferentes situaciones para proporcionar una solución eficaz.

Pruebas de materiales

Haga que el proveedor pruebe su producto en el descargador de supersacos se está considerando para verificar la idoneidad, y específicamente las capacidades de control de polvo, del equipo para su aplicación.

Diseño de bolsas a granel

La selección adecuada de supersacos es una de las consideraciones más importantes para contención de polvo en un sistema de descarga de supersacos. El big bag debe contener los finos presentes en su El producto o las partículas pueden filtrarse a través de la tela de la bolsa. Dependiendo de la cantidad de finos presentes en el producto, el tamaño de las partículas y su forma, un tejido recubierto puede ser todo lo que se necesita para contener el polvo. Si la tela recubierta no contiene los finos del producto, se pueden usar revestimientos de polietileno para supersacos para evitar que el producto se tamice. Siempre se deben utilizar bolsas con pico de entrada, no bolsas con la parte superior abierta, para materiales polvorientos.

Recolección Integral de Polvo

Los descargadores de supersacos se pueden configurar con un sistema integral de recolección de polvo. Esta es una opción importante para descargar materiales polvorientos. Los descargadores de supersacos también pueden diseñarse con un puerto para conectarse a un sistema de recolección de polvo en toda la planta.

Asientos con bolsa hermética al polvo

Preste atención a cómo se instala un supersaco lleno dentro del marco del descargador de supersacos, ya que esto puede ser una fuente de polvo de material no deseado. A menudo, un sello de acoplamiento hermético al polvo construido dentro de la base del descargador de supersacos puede ayudar significativamente a mitigar el polvo.

Tensado de supersacos

Asegúrese de que sus descargadores de supersacos estén diseñados para tensar adecuadamente el supersaco y cualquier revestimiento asociado para que se descargue todo el contenido de cada supersaco. El material residual atrapado en los pliegues y pliegues de las bolsas puede aumentar potencialmente la formación de polvo y derrames durante la extracción de las bolsas.

Cámara de acceso cerrada

Casi la mitad de todos los derrames y el polvo se producen durante el proceso de desatado de la boquilla de la bolsa. Controlar el polvo se convierte en un desafío mucho mayor en los casos en que el producto fluye libremente. Busque un diseño de descargador de supersacos donde la cámara de acceso a la salida de supersacos esté cerrada y mantenida bajo una ligera presión negativa para minimizar los problemas de polvo y contener derrames. Para aplicaciones con materiales peligrosos, se debe considerar una disposición de caja de guantes, en lugar de puertas de la cámara de acceso, para evitar la exposición del operador.

Acoplamiento de caño sanitario

Las disposiciones positivas de acoplamiento de las boquillas pueden garantizar una contención completa del producto y también permitir un estiramiento eficiente de la bolsa al final del ciclo de descarga. Considere esta opción de diseño con o sin cámara de acceso. Atracar un surtidor de manera eficiente puede requerir cierta destreza y realizar esta operación en un área cerrada puede compensar los errores del operador.

Retiro de supersacos 'vacíos'

A menudo puede producirse polvo durante el ciclo de retirada de la bolsa "vacía". Es imperativo cerrar firmemente la boquilla de la bolsa antes de retirar la bolsa. Considere agregar una función de "colapso de bolsa" que utiliza un recolector de polvo para evacuar la bolsa y eliminar el polvo en suspensión del ambiente. Nuevamente, una cámara de acceso cerrada facilita la captura de cualquier polvo fugitivo durante este paso de su operación.

Optimización de procesos posteriores

Permitir tiempo suficiente para que el operador realice cada uno de los pasos necesarios en el proceso de descarga de supersacos es esencial. La planificación de reservas de tiempo estratégicas a lo largo del proceso puede eliminar el tiempo de inactividad y permitir que el operador realice correctamente todas las operaciones necesarias para un Descarga de supersacos sin polvo ¡operación!