El fundador de Golden Grove, Lee Swinson, un productor de maní en el este de Carolina del Norte, vende sus maníes estilo Carolina/Virginia a mayoristas de todo el mundo. Si bien algunos cacahuetes se convierten en dulces y otros se tuestan, envasan y venden a minoristas, la mayor parte de la cosecha de 10.000 toneladas se deja cruda y se vende a granel. Los maníes crudos con cáscara de la compañía se empacan en bolsas a granel de 900 libras y se envían a clientes de todo el mundo. A medida que este negocio mayorista crecía, Swinson vio oportunidades para mejorar llenado de bolsas a granel eficiencias.
Los empleados de Golden Grove llenaban manualmente 20 supersacos por día. Cada una de las tres estaciones de llenado contenía una tolva equipada con una puerta corredera y una báscula colocada debajo. Un operador abriría la compuerta deslizante permitiendo que el maní cayera dentro del supersaco hasta que el supersaco estuviera dentro de +/- 2 lb del peso objetivo de 900 lb. El proceso fue extremadamente lento y laborioso. También se podrían mejorar las precisiones de pesaje para aumentar la rentabilidad.
El proceso también generó algunos derrames y posible contaminación del producto. Si la salida de la bolsa no se sujetaba firmemente debajo de la puerta corrediza, los cacahuetes caían al suelo y había que barrerlos a diario. Los operadores se aburrían fácilmente con el tedioso proceso y a veces miraban sus teléfonos móviles durante el llenado. En ocasiones, los teléfonos móviles (y otros artículos) caían en el supersaco y contaminaban su contenido. Golden Grove requería un proceso libre de contaminación significativamente más rápido para satisfacer la creciente demanda mayorista. La empresa recurrió a Spiroflow Systems, quien recomendó un sistema automatizado. relleno de aumento de peso sistema.
Golden Grove invirtió inicialmente en un único sistema de llenado de supersacos Spiroflow C1-2 y la solución funcionó tan bien que rápidamente compraron dos sistemas idénticos más. Un gran transportador elevador entrega continuamente maní a una tolva instalada encima de cada estación de llenado. Cada tolva está equipada con una válvula de compuerta deslizante de 10” operada automáticamente por el panel de control del sistema de llenado. El C1-2 Llenadores de supersacos instalados están diseñados para llenar bolsas a granel cuadradas de 40” especificadas por el cliente, pero se pueden ajustar para acomodar bolsas de 50 a 64” de alto con bucles en las esquinas de 8 a 10” de largo. Todas las piezas en contacto con el producto en los llenadores de supersacos están fabricadas con acero inoxidable 304 para cumplir con los estándares de seguridad alimentaria. Se instala una conexión flexible entre el cabezal de llenado y la base de cada tolva, ya que las conexiones rígidas interferirían con el pesaje preciso. También se instala una conexión flexible entre el ventilador de inflado de bolsas y el cabezal de llenado. Las celdas de carga en cada llenadora están conectadas a un panel de control certificado NEMA 4 con controles digitales de pesaje de lotes, un control de posición de la válvula de compuerta deslizante y un ventilador de inflado de bolsas.
Con la instalación de tres sistemas de llenado de ganancia de peso Spiroflow, el número de operadores dedicados al llenado de supersacos se redujo de nueve a uno. Su tasa de llenado aumentó a 300 supersacos por día: ¡un aumento de productividad 15 veces mayor! La precisión del pesaje aumentó en más de 400% y se redujo el derrame de producto. El sistema de llenado automatizado eliminó todo contacto del operador con el producto, lo que redujo significativamente la posible contaminación del producto.
El nuevo sistema de llenado de supersacos ofrece la velocidad que la empresa necesitaba para satisfacer las crecientes demandas del negocio mayorista. Swinson comentó: 'Spiroflow siempre está dispuesto a trabajar con nosotros. Su ingeniero de controles trabajó in situ para programar los paneles de control, lo que valió la pena la inversión.' Lee añadió 'Spiroflow llenadores de bolsas a granel son simples y duraderos. La solución Spiroflow proporcionó la velocidad de llenado que necesitábamos y más”.
