Empresas de todo el mundo transportan y manipulan grandes volúmenes de materiales en supersacos, pero su descarga puede generar mucho polvo si no se gestiona adecuadamente. Examinemos qué causa las emisiones de polvo.
Diseño de bolsas a granel
A menos que un supersaco haya sido diseñado específicamente para contener los finos presentes en un producto determinado, las partículas pueden filtrarse a través de la tela del saco. Esto parece humo que se escapa de la bolsa mientras la manipulan y la vacían. Dependiendo de la cantidad de finos presentes en el producto, el tamaño de las partículas y su forma, un tejido recubierto puede ser todo lo que se necesita para contener el polvo. Sin embargo, en algunos casos, se requieren revestimientos de polietileno para evitar que el producto se tamice.
Inicio del flujo de producto
El momento en el que el operador suelta la brida de salida y el producto comienza a fluir puede contribuir significativamente a las emisiones de polvo. Si el producto fluye cuando se suelta el pico de salida, puede ocurrir una descarga de producto. Debes estar seguro de que tu descargador de supersacos está diseñado para manejar la carrera hacia abajo que puede ocurrir cuando el descargador de supersacos está cerrado. La rápida caída del producto provoca una corriente ascendente de aire cargado de polvo que debe extraerse adecuadamente o resultará en la emisión de una nube de polvo a la atmósfera. Mire de cerca cómo su descarga de supersacos El equipo está diseñado para evitar esto.
Flujo de producto
Su descargador de supersacos debe proporcionar contención de polvo mientras el producto sale del supersaco. Si bien esto parece obvio, asegúrese de que su equipo no pierda su capacidad de extraer polvo durante el ciclo de descarga mientras se vacía la bolsa. No desea que el supersaco se mueva de tal manera que altere la integridad del "sello" necesario para mantener una contención adecuada del polvo.
Fin del ciclo de alta
A medida que las últimas libras de producto se vacían de un supersaco, es posible que las funciones de contención/extracción de polvo del descargador de supersacos pierdan su capacidad de controlar el polvo. Esto puede deberse a que la bolsa rompe su sello con el equipo a medida que pierde su forma cerca del final del ciclo de descarga.
Retiro de bolsas a granel vacías
Todavía se puede formar polvo incluso cuando la bolsa está "vacía". Cuando se ha descargado un producto polvoriento del supersaco, éste todavía está lleno de aire cargado de polvo. Si el saco se retira del descargador de supersacos sin volver a atar su pico de salida, el aire cargado de polvo saldrá del saco en tránsito desde el descargador y se esparcirá por toda el área inmediata de la planta. Incluso si se vuelve a cerrar el pico de salida antes de retirar la bolsa vacía, se debe tener cuidado en cómo se maneja cuando llega al área de eliminación: una bolsa a granel no se puede doblar ni comprimir sin hacer algo con el aire cargado de polvo que contiene. contiene. Determine el mejor procedimiento operativo estándar para su situación y asegúrese de que su descargador de supersacos lo apoya. Puede ser necesario utilizar plegadores de supersacos especialmente diseñados para que este paso del proceso esté libre de polvo.
