Desafíos al transportar cereales:
Uno de los mayores desafíos que enfrenta el transporte de cereal es la degradación del producto final. Independientemente del ingrediente principal, el cereal a menudo tiene forma de bollos o bucles, por lo que garantizar que lleguen intactos al empaque es una de las principales preocupaciones.
Otro desafío que hay que superar a la hora de elegir un sistema transportador de cereales es la facilidad de limpieza. El sistema transportador debe ser fácil y rápido de limpiar debido a que muchas producciones cambian de lote en una línea de producción. Durante la producción, todo el tiempo es valioso y el tiempo dedicado a desmontar y limpiar un transportador es una pérdida de tiempo.
Finalmente, la contaminación puede ser otro desafío importante que debe superarse. Los elevadores de cangilones y las cintas transportadoras tradicionales no son sistemas cerrados y el polvo o cualquier otro material podría llegar al cereal causando graves problemas de contaminación. Con la creciente conciencia sobre los alérgenos, los sistemas contenidos son cada vez más importantes dentro de la industria alimentaria.
Elija el transportador adecuado:
Transportadores de tornillo flexible: Pueden transportar en cualquier dirección desde horizontal a vertical, sorteando obstáculos y equipos fijos, y de una habitación a otra. Son ideales para levantar materiales desde estaciones de descarga de bolsas o contenedores de almacenamiento y transportar productos a la altura del techo para alimentar una línea de máquinas de procesamiento o envasado, ya que se pueden colocar múltiples puntos de descarga a lo largo de secciones horizontales. Es muy rápido y fácil de limpiar gracias a las bridas de liberación rápida y a la bandeja desplegable. La desventaja del transportador de tornillo flexible es que el tornillo metálico giratorio puede dañar el producto, por lo que no es aconsejable para materiales friables.
Transportadores neumáticos: cuando se mueven polvos y gránulos existe una gran necesidad de una solución que sea higiénica, segura y que evite daños al producto. Spiroflow ofrece una gama completa de transportadores por vacío para cumplir con estos requisitos y al mismo tiempo proporcionar una alta capacidad con una máquina que ocupa poco espacio. Nuestros transportadores por vacío utilizan niveles de presión de aire para mover el material y pueden manejar gránulos de hasta 50 mm. La ventaja de los transportadores neumáticos es que son muy cuidadosos con los materiales y generan un mínimo de polvo, pero es la forma más cara de transportar cereal.
Transportadores Aeromecánicos: Nuestro transportador aeromecánico Aeroflow tiene un diseño tubular donde un conjunto de cables, con discos de poliuretano espaciados uniformemente, se mueven a alta velocidad. El conjunto de cables pasa por ruedas dentadas especialmente diseñadas en cada esquina y en cada extremo del transportador. La acción del conjunto de cables que viaja a alta velocidad crea una corriente de aire que corre a la misma velocidad. A medida que el material ingresa a la corriente de aire, se fluidiza y se transporta a la salida donde se expulsa centrífugamente. Este transportador es una excelente opción ya que puede mover grandes volúmenes de cereal muy rápidamente.
Transportador de cadena o cable de arrastre tubular: Los transportadores de arrastre de cable tubular Cablevey son un desarrollo adicional de nuestros transportadores aeromecánicos Aeroflow, los mejores de su clase, que funcionan con espacios libres reducidos y a velocidades de funcionamiento reducidas. Los transportadores Cablevey están diseñados para un manejo cuidadoso de materiales y para transporte en múltiples planos. Pueden proporcionar una transferencia completa de lotes de material de productos a granel desde uno o varios puntos de alimentación hasta uno o varios puntos de descarga con poco o ningún daño.
Cuadro comparativo de transportadores
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