Requerimientos del cliente
Butcher's Pet Care es una empresa familiar y celebra 25 años de fabricación de alimentos para mascotas. Para hacer frente al notable crecimiento de la empresa, construyeron una nueva fábrica de 85.500 pies cuadrados que abrió oficialmente en marzo de 2012.
Eligieron un transportador aeromecánico Spiroflow 'a la vuelta de la esquina' para su nueva fábrica de última generación de $61 millones/£46 millones en Crick, Northamptonshire, Reino Unido.
1) En su instalación anterior, los ingredientes menores se cargaban en dos mezcladoras y luego se combinaban con los principales productos cárnicos a granel en la planta baja.
2) Su impresionante nueva fábrica es un edificio de una sola planta con techo alto.
3) Las mezcladoras están montadas sobre una plataforma elevada y necesitaban una forma de cargar arroz y guisantes secos desde el nivel del suelo.
El ingeniero senior de controles Andrew Pynn invitó a Spiroflow y a otros proveedores a recomendar una solución de transporte adecuada.
Solución espiroflujo
Recomendamos un transportador aeromecánico porque este tipo de transportador mueve material a través de un tubo cerrado a través de un vacío parcial creado por una serie de discos que viajan a alta velocidad.
Los ingenieros de Butcher's Pet Care presenciaron pruebas realizadas en nuestro centro de pruebas utilizando muestras de arroz y guisantes secos. Organizaron pruebas similares con un especialista en transportadores por vacío y descubrieron que el transportador mecánico Spiroflow Aero ofrecía un mejor rendimiento en términos de velocidad de transporte y daño mínimo al producto.
– El transportador mecánico Spiroflow Aero es de acero inoxidable y está completo con una tolva integral para la punta del saco.
– Desde la tolva, los materiales se elevan 15 pies/4,5 m y luego se transportan horizontalmente 11,5 pies/3,5 m antes de vaciarlos.
– Esta segunda tolva tiene un sinfín reversible en su salida para que los ingredientes puedan entregarse a cualquiera de las dos mezcladoras.
– Dependiendo de la receta particular, se producen de tres a cuatro mezclas cada hora, las 24 horas del día, cinco días a la semana.
– Se monta un soplador de baja presión en la salida del transportador con una abrazadera de banda de liberación rápida para evitar problemas causados por el vapor que se eleva durante la carga constante de azúcar.
Los resultados
Andrew Pynn comenta: "Nuestros propios ingenieros instalaron y pusieron en servicio el transportador mecánico Spiroflow Aero y ha funcionado bien desde entonces".
