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Precisión del pesaje de supersacos: 4 factores críticos de éxito

Bolsas a granel

Hay 4 factores críticos que se deben considerar para lograr una precisión aceptable en el pesaje de supersacos:

  1. Flujo constante de productos: La precisión de cualquier aplicación de pesaje de lotes aumenta a medida que aumenta la consistencia del caudal del producto. Esto se refiere al caudal durante un lote y de un lote a otro. Los llenadores de supersacos suelen tener un algoritmo de pesaje que incluye un programa de "compensación en vuelo" que "aprende" cuándo detener el flujo del producto antes de alcanzar el peso objetivo para compensar el producto que cae entre el dispositivo dosificador y el supersaco. Cuanto más consistente sea el flujo, mejor podrá el algoritmo ajustar el sistema
  2. Dispositivo de medición. La precisión del pesaje depende fundamentalmente de qué tan adecuado sea el dispositivo dosificador para la aplicación. Una válvula de compuerta simple de dos posiciones puede proporcionar una precisión adecuada al llenar supersacos con un producto de densidad aparente razonablemente baja a un ritmo lento. Sin embargo, cuando se llena un producto de alta densidad aparente a un ritmo elevado, es posible que se requiera un transportador/alimentador para lograr la precisión deseada. Tenga en cuenta que la precisión máxima de un dispositivo dosificador de tipo desplazamiento positivo (por ejemplo, transportador de tornillo, alimentador de tornillo, esclusa de aire giratoria, etc.) está limitada a +/- el peso del producto en un tramo o bolsillo. Por lo tanto, las aplicaciones de alta tasa de ensacado requieren mucho cuidado al seleccionar el mejor sistema de medición: un transportador dimensionado para proporcionar un alto caudal necesario para lograr la tasa de ensacado deseada puede no ser capaz de producir una precisión de pesaje adecuada porque es demasiado grande. Es posible que se requiera un dispositivo dosificador diferente, un segundo dispositivo de alimentación por goteo o una tolva de compensación con válvula de compuerta de acción rápida.
  3. Peso muerto. El peso que ve el sistema de pesaje antes de agregar el producto al supersaco se llama carga muerta. Los sistemas de pesaje bruto, aquellos que pesan todo el llenador de supersacos junto con el producto en el saco, pueden registrar una carga muerta de hasta 2000+ lb/900 kg+, dependiendo del llenador y su configuración. Los empacadores a granel que utilizan el pesaje colgante ven una carga muerta equivalente a unos pocos cientos de libras. Esto significa que el llenador de pesaje colgante puede usar celdas de carga más pequeñas o que la porción del tramo de la celda de carga ocupada por la carga muerta es mucho más pequeña. De cualquier manera, el resultado es una mayor resolución de pesaje y un pesaje más preciso.
  4. Detalles del sistema de pesaje. Al llenar supersacos, el tipo específico de celda de carga, la resolución del controlador/PLC y el tiempo de escaneo, etc., en realidad no son factores importantes para lograr la precisión del pesaje. En mi experiencia, cualquier controlador de peso e implementación de PLC tiene una resolución más que suficiente para lograr la precisión de pesaje de supersacos deseada.

Para obtener más información sobre cómo mejorar la precisión de sus supersacos Ponerse en contacto con un miembro de nuestro amigable y experto equipo y para conocer cómo el llenado preciso de supersacos a granel puede afectar sus resultados, lea nuestro entrada en el blog.

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