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Llenado de supersacos a alta velocidad: consideraciones de diseño de pesaje previo

Balanza de transporte de producto

Un sistema de ensacado a granel con pesaje previo capaz de llenar 40 sacos a granel por hora debe ser "alimentado" por el proceso de producción aguas arriba y el sistema que transporta el producto al lugar de ensacado, al mismo ritmo: el producto que entra debe ser igual al producto que sale.

Esto se puede lograr de dos maneras:

A menudo, la línea de producción transportará continuamente el producto a un silo grande (más de 50 toneladas de capacidad). El sistema de ensacado a granel de prepeso está ubicado debajo del silo y el ensacado a granel se realiza de forma continua, si la producción puede mantener el ritmo de ensacado a granel, o periódicamente cuando la producción ha llenado el silo a un nivel apropiado.

Una disposición menos común es donde la línea de producción puede igualar continuamente la tasa de ensacado y el producto se transporta continuamente a la línea de ensacado donde se llena continuamente en supersacos.

Peso

El diseño del subsistema de pesaje es el aspecto más desafiante de la implementación de un sistema de ensacado a granel con pesaje previo.

Como se mostró en el artículo anterior, un sistema de 40 bolsas por hora tiene un tiempo de ciclo total de 90 segundos. De ellos, 15 segundos se asignan a vaciar la tolva de prepesaje (el recipiente donde se pesa el producto) en el supersaco. Desde la perspectiva de la tolva de pesaje previo, el resto del tiempo del ciclo (75 segundos) se puede utilizar para pesar el siguiente disparo.

Suponiendo una duración típica de alimentación por goteo de 15 segundos, la parte de llenado rápido del ciclo de pesaje es de 60 segundos.

Por lo general, entre 50 y 100 lb del peso total del tiro se llenan con regate. Eso significa que, en el caso de una bolsa de 2000 libras, se deben dosificar 1950 libras de producto en la tolva de prepesaje en 60 segundos. Esto equivale a un caudal instantáneo muy alto de aproximadamente 117 000 lb/h.

Se deben considerar dos factores clave para mantener pesos precisos y consistentes:

  1. Control de flujo. Se debe seleccionar correctamente el dispositivo utilizado para dosificar el producto en la tolva de prepesado.
  2. Tasa de flujo. La velocidad a la que el producto fluye hacia la tolva de pesaje previo debe ser constante de una bolsa a otra.

Hay varias formas de diseñar un sistema de pesaje de este tipo según la precisión de pesaje y el presupuesto de capital deseados.

Tenga en cuenta que los sistemas de pesaje previo se pueden diseñar para mantener consistentemente una precisión de +/- 2 lb.

Estabilidad de la bolsa

Cuanto más rápido se llenen los supersacos, menos tiempo habrá para la densificación. Además, la estabilidad de los supersacos se vuelve más preocupante a medida que aumenta la tasa de llenado de los supersacos.

Las aplicaciones con velocidades de ensacado superiores a 20 por hora deben evaluarse cuidadosamente para determinar qué cantidad de densificación se requiere para producir paquetes seguros y estables.

A medida que la tasa de ensacado se acerca a 25 supersacos por hora y más, la estabilidad y la densificación se convierten en una preocupación importante con casi cualquier producto, especialmente si apilar los supersacos es un requisito.

En un sistema de pesaje previo capaz de llenar 40 supersacos por hora, la máquina llenadora debe diseñarse cuidadosamente para garantizar que los supersacos llenos sean estables y seguros.

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¡Tenemos respuestas! Para obtener más información sobre cómo mejorar la precisión de sus supersacos Ponerse en contacto con un miembro de nuestro amigable y experto equipo y para conocer cómo el llenado preciso de supersacos a granel puede afectar sus resultados, lea nuestro entrada en el blog.

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