Estas considerando transportadores neumáticos o aeromecánicos para su aplicación? Cuando se trabaja con ingredientes secos a granel, trasladarlos de un lugar a un punto de uso es una parte importante del proceso que se debe considerar cuidadosamente. Las características materiales de sus ingredientes, junto con los parámetros de su aplicación y su presupuesto, deben evaluarse minuciosamente para maximizar los beneficios en cuanto a velocidad de transporte, seguridad, limpieza, eficiencia y retorno de la inversión.
Exploración del transporte aeromecánico como alternativa a los sistemas de transferencia neumática en fase diluida
Cuando se considera un tipo de sistema de transferencia neumática de fase diluida, siempre se debe evaluar otra opción con un beneficio considerable: transporte aeromecánico. Un transportador aeromecánico transfiere el producto mediante un método de fase diluida. Ellos Utilizar un vacío creado por la estela de discos. siendo arrastrado a través de un tubo sellado continuo usando una rueda dentada impulsada por una caja de cambios de motor de CA. El transporte neumático también utiliza una disposición de tubo sellado. Sin embargo, el aire motriz se crea mediante el uso de un sistema de soplado.
Consideraciones sobre transportadores neumáticos o aeromecánicos
Al seleccionar la solución de transporte más adecuada para sus operaciones, es esencial considerar cuidadosamente una variedad de factores. La elección entre transportadores neumáticos y aeromecánicos depende de varios aspectos clave, incluida la naturaleza de los materiales a transportar, la distancia de transporte requerida y los requisitos específicos del proceso.
Consideraciones de ventilación
Un transportador aeromecánico es un sistema equilibrado. El aire ambiente ingresa al sistema de cinta transportadora junto con los ingredientes. El ingrediente es descargado centrífugamente en la salida del transportador. El aire (o gas) de reposición desplazado regresa al transportador, creando un sistema equilibrado. No hay presurización en el punto de descarga del transportador y, por lo tanto, no existen requisitos especiales de ventilación o filtrado.
En los sistemas de transporte industriales neumáticos se debe tener en cuenta el aire motriz. Para un sistema de vacío, se utiliza un receptor que requiere ventilación del aire motriz. También se requiere aire comprimido para el retrolavado de los filtros y válvulas necesarios para su correcto funcionamiento. Para sistemas de presión, la ventilación con filtración es requerido para el buque receptor, con escape que ingresa al área circundante o se ventila fuera del edificio. También se deben determinar los requisitos potenciales para la mitigación de explosiones de polvo para cualquier embarcación de más de 8 pies cúbicos de capacidad.
Los sistemas de vacío generalmente extraen aire motriz del área circundante. determinar si aire acondicionado especial o se requerirá control climático adicional en estas áreas. Esto podría aumentar considerablemente el coste de la calefacción o el aire acondicionado y debería evitarse. incluido en su presupuesto.
Múltiples entradas y múltiples salidas
Las entradas múltiples no tienen ningún impacto en el funcionamiento de las tecnologías de transporte aeromecánico. El transportador debe dimensionarse para la velocidad de transferencia máxima requerida para que no se sobrecargue. Cuando se utilizan múltiples salidas, se debe operar un transportador aeromecánico a la mitad de velocidad para asegurar una descarga adecuada en cada salida. A La válvula de tubo en cada salida proporciona un camino suave. para que el ingrediente pase a salidas posteriores.
Para un sistema neumático de vacío, cada salida requiere un receptor separado, su propio suministro de aire presurizado para la limpieza del filtro, así como su propia válvula de control de alimentación y válvulas desviadoras. También hay tuberías adicionales. requerido para alimentar a cada punto de uso individual. Para los sistemas de presión, cada punto de recepción requiere ventilación del aire motriz, así como filtros, válvulas, desviadores y tuberías adicionales para dirigir el producto a cada punto de uso.
El consumo de energía
Los transportadores aeromecánicos Spiroflow están disponibles en tres tamaños. El transportador de 3 pulgadas entrega hasta 9 pies cúbicos/min, el transportador de 4” entrega hasta 18 pies cúbicos/min y el transportador de 5 pulgadas entrega hasta 36 pies cúbicos/min. El El mayor requisito de motor de accionamiento es de 7,5 a 10 HP. a través de una caja de cambios. Con estos bajos requisitos de HP, el nivel de sonido generalmente está por debajo de 80 – 85 dBA a 5 pies.
Los sistemas neumáticos requieren un motor soplador de 20 a 40 HP para obtener tasas comparables. Tanto el consumo de energía como los niveles de sonido son mucho mayores que los de las soluciones de transporte aeromecánico. Debido a los niveles de presión sonora, Los sopladores deben tener silenciadores. o instalarse remotamente. Esto, a su vez, puede resultar en la necesidad de tuberías de transferencia adicionales o recintos especiales para la supresión del sonido. Estas diferencias y sus costos asociados también deben tenerse en cuenta en su evaluación.
Propiedades de los ingredientes
Los transportadores aeromecánicos son muy cuidadosos con el ingrediente al manipular un pequeño bolsillo de producto en un espacio determinado, generalmente en una proporción de 80% de gas a 20% de producto. La estela del disco transporta el producto por cualquier esquina del sistema. Dado que un transportador aeromecánico maneja bolsas de ingredientes, se mantienen las mezclas.
Aunque el transporte neumático también utiliza una alta relación gas-producto, toda la longitud del circuito está bajo la misma presión o vacío. El producto, mediante fuerza centrífuga, se martilla en curvas y codos, que puede causar la degradación del producto así como problemas de desgaste en los tubos transportadores. Con distancias más largas, es posible experimentar la separación de productos en mezclas que son una combinación de productos con diferentes propiedades y densidades aparentes.
Se limpia fácilmente
Generalmente, los transportadores aeromecánicos transferirán todo el material que se introduzca en ellos, por lo que la limpieza es mínima. El uso de purgas de aire para las carcasas, así como barridos de tolerancia estrecha, pueden ayudar a garantizar la transferencia completa del producto. Se pueden incluir puntos de acceso con bisagras sin herramientas para un acceso fácil y rápido para la limpieza en seco del sistema.
Si se trata de cambios de sabor o color, un El material de sacrificio, como la sal, puede dañar todo el sistema de cinta transportadora. rápidamente y luego ser eliminado. Se incluyen compuertas de lavado y desagües cuando la aplicación requiere que se lave el sistema. El transportador aeromecánico crea un efecto de agitación, muy parecido a un lavavajillas que lava completamente el interior de todo el transportador. Una vez drenado, el transportador se puede operar vacío para que se seque por sí solo.
A El sistema neumático también se puede limpiar con bastante facilidad. transportando sal como agente desengrasante. Para la limpieza en húmedo, se empuja un "cerdo" a través del sistema de tuberías utilizando aire comprimido.
Evaluación integral de sistemas de transporte: consideración de alternativas y costos operativos
Cuando se trata de seleccionar el sistema de cinta transportadora adecuado para mover sus ingredientes, un proceso de evaluación exhaustivo es crucial. Esto implica no sólo observar las funcionalidades inmediatas sino también considerar una amplia gama de variables que podrían afectar la eficiencia y rentabilidad del sistema a largo plazo. Es importante evaluar todas las tecnologías de transporte alternativas disponibles, sopesando sus pros y sus contras en el contexto de sus necesidades específicas.
Para asegurarse de tomar la mejor decisión para sus necesidades específicas, considere consultar con los expertos de Spiroflow. Nuestro equipo está equipado con el conocimiento y la experiencia para guiarle a través del proceso de selección, asegurando que su sistema de transporte sea eficiente, rentable y adaptado a sus requisitos operativos. Comuníquese con Spiroflow hoy para explorar las mejores soluciones de cintas transportadoras para su negocio.
