Requerimientos del cliente
Gem Pack Foods Ltd, con sede en Dublín, Irlanda, es un envasador contratado y proveedor de una amplia gama de productos 'Gem' y 'Gem Gourmet'.
Varios de estos productos simplemente se reenvasan a partir de suministros a granel, pero muchos son mezclas patentadas.
1) Sus ingredientes clave son el azúcar, en diversas formas, desde granulada hasta glaseado fino, arroz y harina de maíz.
2) Para mantenerse al día con el crecimiento de la demanda, Gem Pack Foods decidió entregar estos ingredientes en supersacos de 1 tonelada en lugar de paquetes de 55 lb/25 kg.
3) Esto les permite aprovechar los beneficios de los suministros a granel.
4) Necesitaban una manera de descargar esta variedad de productos de los supersacos y entregar cada uno de ellos, en las condiciones correctas, al punto de alimentación apropiado de su máquina empacadora 'Fawema'.
5) Esta máquina empacadora tiene 2 puntos de alimentación: uno requiere que el producto se entregue a una velocidad de alimentación medida y el otro tiene su propio sinfín para regular el flujo desde un sistema de transferencia de masa. Solo puede haber un punto de alimentación en funcionamiento en cualquier momento.
6) De cualquier manera, el producto alimentado al cabezal de empaque debe tener un flujo constante y debe desairearse dentro de las tolerancias especificadas.
Soluciones Spiroflow
La solución sugerida por Spiroflow fue suministrar uno de nuestros descargadores de supersacos modelo T6 con un transportador de tornillo flexible (que entrega el producto a una velocidad medida) y un transportador de vacío (que es un sistema de transferencia de masa).
– El descargador de supersacos está instalado en un entresuelo dentro de la sala de embalaje principal y se entrega mediante una carretilla elevadora.
– Dispone de viga de elevación propia y polipasto móvil para facilitar el fácil posicionamiento de los sacos llenos en el descargador.
– Sin embargo, esto no puede suceder antes de que el transportador de tornillo flexible o el transportador de vacío estén en su posición debajo y su cable flexible esté conectado al panel de control eléctrico.
– Los bucles de cada bolsa están sujetos a un marco de elevación que garantiza que la bolsa se levante directamente en su lugar.
– Una vez en su lugar, las bolsas se asientan sobre un plato de soporte sustancial mientras los resortes de compresión dentro de los brazos laterales que sostienen el marco de elevación las estiran verticalmente.
– Este estiramiento ayuda a asegurar la descarga total del contenido de las bolsas.
– El plato de soporte alberga unos masajeadores de base que pueden accionarse cuando el producto está compactado.
Cada sistema de transporte es móvil, por lo que el cambio entre los dos es una operación rápida y sencilla.
En palabras del director de ingeniería de Gem Pack Foods: "¡Es un buen kit!"
