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Spiroflow ayuda a reciclar residuos de tela y botellas de agua en fibra en Unifi

Botellas de agua de plástico vacías. 

En un mundo cada vez más consciente de su huella ambiental, las iniciativas innovadoras de reciclaje son más cruciales que nunca. Es por eso que Spiroflow, uno de los principales fabricantes de sistemas transportadores, se ha asociado con Unifi Inc. Explore cómo Spiroflow ayuda a reciclar desechos de tela y botellas de agua para convertirlos en fibra en Unifi en un proyecto innovador que cambia el rumbo de los desechos de telas y las botellas de agua usadas.

Spiroflow y Unifi Inc.: una asociación hacia un mañana más ecológico

En una era en la que la sostenibilidad no es solo un objetivo sino una necesidad, nuestro equipo en Spiroflow está tomando algunas medidas importantes. La reciente colaboración con Unifi Inc., un titán en la producción de hilos de poliéster y nailon, ejemplifica una compromiso compartido para minimizar el desperdicio

Juntos, Spiroflow y Unifi Inc. se han embarcado en un ambicioso proyecto con una misión clara: transformar materiales de desecho, incluidas botellas de agua de plástico recicladas, en fibra de poliéster reciclada de primera calidad. En esencia, este proyecto tiene como objetivo abordar numerosas preocupaciones asociadas con la acumulación de residuos:

  • Los materiales de desecho, especialmente los plásticos, contribuyen significativamente a la contaminación y afectan la tierra, las vías fluviales y los océanos. 
  • La producción de nuevos materiales consume recursos naturales finitos, empeorando el agotamiento de los recursos. 
  • La descomposición de residuos en los vertederos libera metano, un potente gas de efecto invernadero que contribuye al cambio climático.
Bolsas a granel llenas

Presentamos Repreve: fibras ecológicas de alta calidad

Unifi Inc. ha redefinido la sostenibilidad mediante la creación de Repreve, una innovadora fibra reciclada derivada de Residuos preconsumo y botellas de agua de plástico recicladas.. Lo que distingue a Repreve de otros materiales similares es su excepcional versatilidad y capacidad para igualar, si no superar, la calidad de las fibras vírgenes.

Este material innovador está transformando el panorama de la sostenibilidad de los productos de consumo y se abre camino en una amplia gama de artículos. Esto incluye ropa, muebles para el hogar, interiores de automóviles y bolsos de mano versátiles. Repreve se ha convertido en la fibra elegida por marcas líderes a nivel mundial como Ford, The North Face, Patagonia y Haggar, lo que marca un cambio significativo hacia prácticas de fabricación más responsables.

En 2010 se inauguró un nuevo centro de reciclaje en Yadkinville.

El año 2010 marcó un hito en la innovación sostenible y fue testigo del lanzamiento del nuevo centro de reciclaje de Unifi en Yadkinville, Carolina del Norte. Esta instalación se creó con una visión clara: reciclar un amplio espectro de materiales de manera eficiente en esta área. Centrales para su operación fueron tres requisitos fundamentales:

  • Llene los silos de mezcla con escamas de plástico de gaylords y bolsas a granel,
  • Recircular el material en escamas de plástico dentro de cada uno de los dos silos y recircular el material entre estos dos silos. 
  • Entregar material al siguiente paso del proceso de fabricación.
Dos mujeres frente a una pizarra

Solución Spiroflow: cómo cumplimos con los requisitos de Unifi

Para cumplir con los requisitos específicos de Unifi, nuestro equipo en Spiroflow diseñó un sistema integral de manejo de materiales. Este sistema consta de un volcador de cajas, dos descargadores de supersacos, cinco transportador de tornillo flexible configuraciones, cuatro cintas transportadoras aeromecánicas y un panel de control personalizado completo con una HMI (interfaz hombre-máquina). Veámoslo paso a paso:

Llenado de silos de mezcla

El viaje comienza con la llegada de materiales plásticos en escamas, ya sea dentro de gaylords o empaquetados en bolsas a granel. Se colocan en el dumper de cajas a medida, que vacía el material en escamas de plástico en el fondo vivo. bolsa a granel sistema de descarga. Una vez liberados de sus confines, los copos de plástico son guiados por dos transportadores de tornillo flexibles hacia una tolva. Aquí se desarrolla un paso de seguridad crítico, donde el material pasa a través de un detector de metales donde se eliminan las partículas metálicas.

Desde la tolva, un tercer transportador de tornillo flexible se hace cargo, impulsando el material hacia arriba hasta un transportador aeromecánico vertical. Es aquí donde brilla la brillantez estratégica del sistema de Spiroflow, con un transportador aeromecánico horizontal que se mueve hábilmente para llenar el silo A o B, según la necesidad. Esta configuración permite una transferencia eficiente de materiales en escamas directamente a los silos, lo que marca el primer paso en el proceso de fabricación. 

Material de recirculación

Una vez dentro de los silos, el material en escamas es transportado con la ayuda de dos transportadores de tornillo flexibles colocados estratégicamente en la base de cada silo en posición vertical. transportador aeromecánico sistema de cinturón. Este transportador vertical luego eleva los materiales a la cima de los silos, donde los horizontales soluciones transportadoras ahora toma la iniciativa. 

Dependiendo de los requisitos específicos del proceso de reciclaje, este sistema de cinta transportadora tiene la flexibilidad de avanzar hacia adelante, dirigiendo las escamas al silo A, o hacia atrás, para llenar el silo B. Al permitir este nivel de control y flexibilidad, esta configuración dinámica no solo facilita la recirculación perfecta de material dentro de cada silo sino también entre A y B. 

Presentamos el siguiente paso de fabricación

El tramo final del viaje de las escamas de plástico a través del proceso de reciclaje implica su transición meticulosa a las etapas iniciales de fabricación. Esta fase crucial se ve facilitada por los mismos dos transportadores de tornillo flexible ubicados en la base de cada silo.

A partir de ahí, el viaje continúa a medida que el material se fusiona con los desechos cortados de la tela, avanzando juntos hacia la siguiente fase de procesamiento. Esta integración es fundamental y marca el punto donde las escamas de plástico reciclado comienzan su transformación en productos nuevos y sostenibles.

Soluciones innovadoras en acción: Spiroflow está liderando el camino

Las rigurosas pruebas de Spiroflow han demostrado inequívocamente la eficiencia y el rendimiento superiores de su innovador soluciones de cinta transportadora en el manejo de escamas de plástico. Estas configuraciones no sólo transportan materiales de manera más eficiente y rápida que los métodos alternativos, sino que también reducir significativamente el consumo de energía en comparación con los sistemas neumáticos sugeridos por otros proveedores. 

Mathias Lee, vicepresidente de ventas de Spiroflow Systems, destaca la papel crítico de las pruebas para garantizar la confiabilidad y efectividad: “No se requirieron pruebas exhaustivas de materiales, pero fueron importantes para verificar que nuestra solución funcionaría como se esperaba, al ritmo que prometimos. Recomendamos encarecidamente las pruebas de materiales a todos nuestros clientes”.

Sede central de Spiroflow

Descubra las soluciones personalizadas de Spiroflow

Ubicado en Monroe, Carolina del Norte, Spiroflow ofrece una Amplia cartera de soluciones de manipulación de materiales. Atendiendo tanto a usuarios pequeños como a grandes volúmenes. Desde simples tecnologías de transporte hasta el suministro piezas de repuesto Incluso para las configuraciones más complejas, ofrecemos una variedad de sistemas de procesamiento y soluciones automatizadas. Para más información, Contáctenos y sumérjase en el mundo del manejo de materiales innovador, donde la sostenibilidad se une a la eficiencia.

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