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Selección de equipos de manipulación de polvo seguros

explosión de pólvora

La seguridad del operador es una consideración importante al seleccionar equipos automatizados de manipulación de polvo.

El embalaje manual puede ser una tarea laboriosa, repetitiva y monótona, que frecuentemente se lleva a cabo en un entorno polvoriento, ruidoso o desagradable. Las lesiones laborales en estas condiciones pueden ser frecuentes: levantar objetos, realizar esfuerzos repetitivos, problemas respiratorios o respiratorios, pérdida de audición y otros. El tiempo perdido en el trabajo, los errores humanos, la alta rotación de personal, las rotaciones de turnos y los descansos obligatorios son una pérdida constante de productividad y eficiencia.

La instalación de una solución automatizada de manipulación de polvo puede abordar una serie de posibles problemas de seguridad y, al mismo tiempo, mejorar la productividad, el entorno laboral y la moral de los empleados.

Al instalar una solución automatizada, se deben tener en cuenta consideraciones importantes para garantizar que el equipo sea adecuado y seguro para su uso. Estas consideraciones incluyen:

¿El equipo de manipulación de polvo es sencillo de operar?

Automatizado relleno, descarga y transmitir El equipo debe ser sencillo de operar. Estas máquinas deben ser sencillas y tener controles intuitivos. Los controles complejos significan frustración y más posibilidades de cometer errores que pueden provocar accidentes.

Protectores y seguridad para equipos de manipulación de polvos

Esta es un área crítica. Los fabricantes de equipos deberían conocer bien las normas que rigen la seguridad de las máquinas y deberían haber tomado medidas para garantizar la seguridad de sus productos.

Algunas preguntas para hacer incluyen:

  • ¿Está instalada la protección y es adecuada?
  • ¿Están instalados los enclavamientos donde se requieren y actúan positivamente?
  • ¿Las guardas fijas requieren herramientas para quitarlas?

Sin embargo, el usuario final debe considerar todos los aspectos y funciones relacionados con la máquina, producción, limpieza, mantenimiento y otros elementos. También deben considerar la accesibilidad para cada tarea. Es muy fácil encerrar una máquina por motivos de seguridad, pero ¿al hacerlo hará que acciones críticas como la limpieza y el mantenimiento requieran mucho tiempo y sean difíciles? Esto no sólo puede resultar en más tiempo de inactividad y menos productividad, sino que también proporciona el entorno exacto donde la frustración conduce a la eliminación o desactivación de los guardias y a la exposición de peligros más graves.

Cajas eléctricas

Las preguntas que debe hacer incluyen:

  • ¿Está cerrado el recinto?
  • ¿Están todos los recintos equipados con señales de advertencia eléctricas?
  • ¿Están libres de escombros y objetos extraños?

Operadores

Considere a su personal. Involúcrelos en el proceso y asegúrese de que estén correctamente capacitados y sean competentes. Esto no solo involucra a los operadores, sino también a los técnicos de mantenimiento, personal de limpieza y cualquier persona que entre en contacto con el equipo. Asegúrese de que tengan los procedimientos adecuados y de que comprendan sus responsabilidades, así como el valor del sistema de manipulación de polvo para su negocio. Al automatizar un proceso tradicionalmente manual, los operadores suelen ser cínicos o, a veces, incluso hostiles ante dicho cambio. Con implicación y formación conseguirás un mejor entorno, más productivo y más seguro.

Al considerar la seguridad de su nuevo sistema de manipulación de polvo, no se limite a mirar la cantidad de botones de parada de emergencia o la cantidad de malla que rodea el sistema. Considere a su empleado que operará y mantendrá el sistema. Involucre a estos empleados en el proceso y haga que deseen el equipo tanto como usted. Recuerde, al pasar a la automatización, en primer lugar, está dando el paso más importante para mejorar la salud y la seguridad de su fuerza laboral.

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