Requerimientos del cliente
Theakston's Brewery elabora una variedad de cervezas de calidad, famosas por su "Old Peculier". Se comprometen a mantener sus métodos tradicionales de elaboración de cerveza en una cervecería que tiene 150 años.
Sin embargo, para satisfacer la demanda cada vez mayor, Theakston's reconoció la necesidad de realizar mejoras operativas en áreas, como la manipulación de materiales, que no tendrían ningún efecto en la calidad de sus cervezas.
1) Hasta principios de 2000, la malta se entregaba directamente a la puerta de la cervecería en bolsas de 50 kg/110 lb.
2) Cada semana se descargaron manualmente 280 bolsas, una a la vez, y se transportaron en una carretilla a un área de almacenamiento alrededor de un polipasto.
3) El polipasto manual, que requirió dos hombres para operar, se usó para transferir suficientes bolsas a un tercer piso en el espacio del techo donde se almacenaron listas para ser abiertas y descargadas en el molino: el inicio del proceso de elaboración de cerveza. .
4) En 2001, el proveedor de malta cambió todas las entregas a sacos de 55 libras/25 kg, lo que significa que había que izar manualmente 560 sacos hasta el techo cada semana.
El tiempo que llevó descargar cada bolsa, trasladarla al área de elevación y levantarla para dejarla lista para su uso fue en realidad una semana completa de trabajo. Además, el proceso de descarga inmovilizó al camión de reparto durante toda una mañana.
Soluciones Spiroflow
Presentamos un transportador aeromecánico, con tubos transportadores de 3” (76 mm) de diámetro y 30 pies (9 m) de largo.
– Se entregan sacos de malta de 55 lb/25 kg en palés de una tonelada
– Luego se descargan con una carretilla elevadora en menos de media hora y se almacenan en una nueva zona de almacén frente a la sala de cocción.
– Se llevan a lo que era la zona de elevación mediante transpaleta eléctrica según sea necesario antes de cada elaboración.
– El transportador mecánico Spiroflow Aero, con su estación de descarga de bolsas integral, reemplazó el polipasto.
– Ahora los sacos se pueden vaciar a nivel de la planta baja a un ritmo acorde con el rendimiento del molino.
– Una alarma de nivel alto en la tolva intermedia encima del molino advierte al operador si está vaciando las bolsas más rápido de lo que el molino puede acomodar.
“Preferimos usar bolsas porque es fácil controlar el peso de los ingredientes para cada preparación. Una de las muchas cosas que nos gustan del transportador mecánico Spiroflow Aero es que lo que se introduce en la parte inferior sale por la parte superior. No hay pérdidas en el transportador, algo esencial para garantizar que cada preparación tenga la cantidad correcta de cada ingrediente”. – Cervecero jefe, Bill Wilson
La malta necesaria para cada una de las nueve preparaciones semanales se lleva ahora al piso superior y se carga en la tolva intermedia del molino en aproximadamente una hora. Bill Wilson informa que el único mantenimiento del transportador aeromecánico ha sido una revisión anual de la tensión del cable.
