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Un transportador de tornillo flexible mejora el proceso para un fabricante de dulces

Requerimientos del cliente

1007 tornillo flexible
El transportador de tornillo flexible actualizado

El equipo directivo del fabricante de dulces Joseph Dobson inició un programa para mejorar y automatizar elementos seleccionados de su operación.
No deben comprometer el corazón del proceso tradicional de elaboración de caramelos duros. Todas sus medidas de mejora estaban dirigidas a tres objetivos clave: mejor higiene, mejor salud y seguridad y ahorro de mano de obra.

1) Por ejemplo, el azúcar para la olla de vapor se pesó manualmente en cubos aptos para alimentos, se levantó a la altura de los hombros y se vertió en la olla de vapor, una operación que deben eliminar.

2) Es en esta bandeja de vapor, un recipiente a presión montado sobre células de carga, donde se pesan los ingredientes básicos de azúcar, glucosa y agua.

3) Se mezclan y precalientan y se transfieren a cacerolas abiertas tradicionales.

4) Aquí la masa resultante se hierve a la perfección y está lista para mezclar con colorantes y saborizantes.

Soluciones Spiroflow

1007 transportador de tornillo flexible 2
El transportador de tornillo flexible proporciona resultados más precisos.

Se utilizó con éxito un transportador de tornillo flexible para satisfacer esta aplicación. Junto con una nueva tolva con punta de saco para usar en la propia sala de ebullición, proporciona velocidades de alimentación increíblemente confiables.

– La bandeja de vapor montada en la celda de carga requiere una cantidad preestablecida de azúcar.
– Como el azúcar, la glucosa y el agua se añaden simultáneamente a la bandeja de vapor, las células de carga sólo pueden comprobar que el peso total esté dentro de la tolerancia.
– La proporción de aromas de aceite, aceites esenciales y elementos colorantes no puede exceder los límites legales y el contenido de azúcar nunca debe ser inferior a la cantidad preestablecida.
– El transportador funciona como un alimentador volumétrico confiable, preciso y altamente repetible; entregando azúcar desde una tolva con punta de saco a la bandeja de vapor a unos 10' (3 m) de distancia.

Los resultados

A efectos de trazabilidad y registro, el rendimiento del transportador se comprueba y registra diariamente. Los resultados muestran que, durante un tiempo de funcionamiento de 9,4 minutos, ofrece constantemente el peso establecido requerido. Los Dobson hacen al menos 42 "ebullición" durante un turno de 8 horas.
El director general, Stephen Walshaw, comenta: “Estamos encantados con la precisión. Fue fantástico tratar con Spiroflow. Nos brindaron todo el apoyo que necesitábamos de forma rápida y eficiente”.

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