Les exigences des clients
L'équipe de direction du fabricant de bonbons Joseph Dobson a lancé un programme visant à améliorer et à automatiser certains éléments de ses opérations.
Ils ne doivent pas compromettre le cœur de leur processus traditionnel de fabrication de bonbons durs. Toutes leurs mesures d'amélioration visaient trois objectifs clés : une meilleure hygiène, une meilleure santé et sécurité et des économies de main d'œuvre.
1) Par exemple, le sucre destiné au récipient à vapeur a été pesé manuellement dans des seaux de qualité alimentaire, levé à hauteur d'épaule et déversé dans le récipient à vapeur – une opération qu'ils doivent éliminer.
2) C'est dans ce bac à vapeur, un récipient sous pression monté sur des cellules de pesée, que sont pesés les ingrédients de base que sont le sucre, le glucose et l'eau.
3) Ils sont mélangés, préchauffés et transférés dans des casseroles ouvertes traditionnelles.
4) Ici, la masse résultante est bouillie à la perfection et prête à être mélangée avec des colorants et des arômes.
Solutions Spiroflow
Un convoyeur à vis flexible a été utilisé avec succès pour satisfaire cette application. Avec une nouvelle trémie à bascule de sac à utiliser dans la salle d'ébullition elle-même, offrant des débits d'alimentation incroyablement fiables.
– Le bac à vapeur monté sur cellule de pesée nécessite une quantité prédéfinie de sucre.
– Comme le sucre, le glucose et l'eau sont tous ajoutés simultanément dans le bac à vapeur, les cellules de pesée ne peuvent que vérifier que le poids total est dans les limites de tolérance.
– Le ratio d'arômes d'huile, d'huiles essentielles et d'éléments colorants ne peut pas dépasser leurs limites légales et la teneur en sucre ne doit jamais être inférieure à la quantité prédéfinie.
– Le convoyeur fonctionne comme un alimentateur volumétrique fiable, précis et hautement reproductible ; livrer le sucre d'une trémie à pointe de sac au bac à vapeur à environ 10' (3 m) de distance.
Les résultats
À des fins de traçabilité et d'enregistrement, les performances du convoyeur sont vérifiées et enregistrées quotidiennement. Les résultats montrent que sur une durée de fonctionnement de 9,4 minutes, il délivre de manière constante le poids défini requis. Les Dobson font au moins 42 « ébullitions » au cours d'un quart de travail de 8 heures.
Le directeur général, Stephen Walshaw, commente : « Nous sommes ravis de la précision. Spiroflow était génial à gérer. Ils nous ont apporté tout le soutien dont nous avions besoin, rapidement et efficacement.
