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Flexibler Schneckenförderer verbessert Prozess für Süßwarenhersteller

Kundenanforderungen

1007 Flexschraube
Der aktualisierte flexible Schneckenförderer

Das Managementteam des Süßwarenherstellers Joseph Dobson startete ein Programm zur Verbesserung und Automatisierung ausgewählter Elemente seines Betriebs.
Sie dürfen den Kern ihres traditionellen Herstellungsprozesses für Hartbonbons nicht gefährden. Alle Verbesserungsmaßnahmen waren auf drei Hauptziele ausgerichtet: bessere Hygiene, verbesserte Gesundheit und Sicherheit sowie Arbeitseinsparungen.

1) Zum Beispiel wurde der Zucker für die Dampfpfanne manuell in Eimer mit Lebensmittelqualität eingewogen, schulterhoch angehoben und in die Dampfpfanne gekippt – ein Vorgang, den sie eliminieren mussten.

2) In dieser Dampfpfanne, einem auf Wägezellen montierten Druckbehälter, werden die Grundzutaten Zucker, Glukose und Wasser abgewogen.

3) Sie werden gemischt und vorgewärmt und in herkömmliche offene Pfannen gegeben.

4) Hier wird die resultierende Masse perfekt gekocht und kann dann mit Farbstoffen und Aromen vermischt werden.

Spiroflow-Lösungen

1007 Flexschneckenförderer 2
Der flexible Schneckenförderer liefert genauere Ergebnisse.

Für diese Anwendung wurde ein flexibler Schneckenförderer erfolgreich eingesetzt. Zusammen mit einem neuen Sacktrichter für den Einsatz im Kochraum selbst sorgt dies für unglaublich zuverlässige Zufuhrraten.

– Die an der Wägezelle montierte Dampfpfanne benötigt eine voreingestellte Zuckermenge.
– Da Zucker, Glukose und Wasser gleichzeitig in die Dampfpfanne gegeben werden, können die Wägezellen nur prüfen, ob das Gesamtgewicht innerhalb der Toleranz liegt.
– Das Verhältnis von Ölaromen, ätherischen Ölen und Farbstoffen darf die gesetzlichen Grenzwerte nicht überschreiten und der Zuckergehalt darf niemals unter der voreingestellten Menge liegen.
– Der Förderer arbeitet als zuverlässiger, präziser und wiederholgenauer volumetrischer Zuführer. Lieferung von Zucker aus einem Sacktrichter an die etwa 3 m entfernte Dampfpfanne.

Die Ergebnisse

Zur Rückverfolgbarkeit und Aufzeichnung wird die Leistung des Förderers täglich überprüft und aufgezeichnet. Die Ergebnisse zeigen, dass er über eine Laufzeit von 9,4 Minuten konstant das geforderte Sollgewicht liefert. Während einer 8-Stunden-Schicht kommt es bei Dobsons zu mindestens 42 Durchgängen.
Geschäftsführer Stephen Walshaw kommentiert: „Wir sind begeistert von der Genauigkeit. Der Umgang mit Spiroflow war großartig. Sie haben uns schnell und effizient die Unterstützung gegeben, die wir brauchten.“

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