Requerimientos del cliente
Un fabricante de productos de la industria de la construcción necesitaba reemplazar su máquina mezcladora y su sistema de alimentación de línea de envasado existentes que no cumplían con sus expectativas.
La empresa, con sede en Phoenix, AZ, suministra una amplia gama de lechadas, cemento y mezclas de cemento en paquetes secos de marca privada. Estos productos están diseñados específicamente para funcionar en las condiciones climáticas únicas de la costa oeste.
- La empresa procesa aditivos mezclados con diferentes grados de arena.
- Estos aditivos luego se envasan y se venden a los consumidores en bolsas de 22 lb/10 kg o 55 lb/25 kg.
- Los aditivos pueden ser voluminosos y llegar a la planta en bolsas de hasta 4000 lb/2000 kg o tan pequeñas como 55 lb/25 kg.
Soluciones Spiroflow
Spiroflow instaló dos descargadores de supersacos tipo 2 y dos transportadores aeromecánicos modelo PC3. El equipo fue diseñado a medida para adaptarse al espacio disponible y se utilizaron dos alimentadores giratorios de alta resistencia para controlar el caudal del producto desde los descargadores hacia los transportadores. Los objetivos de producción del cliente oscilaban entre más de 12 000 lb/5000 kg y 15 000 lb/7000 kg por hora.
- Ambos descargadores Tipo 2 se utilizan para descargar aditivos de supersacos.
- Uno estaba equipado con una estación de vaciado de bolsas integral opcional para ingredientes menores que se agregaban desde bolsas de 55 lb/25 kg.
- Los descargadores también fueron diseñados a medida para manejar materiales de flujo deficiente (incluida arena húmeda) y para brindar al cliente una manera fácil de controlar la capacidad de descarga.
- Los descargadores pueden operar simultáneamente desde dos supersacos separados o desde un solo supersaco con aditivos de sacos más pequeños.
- Además, sólo se requiere un operador para operar el nuevo sistema en lugar de tres o cuatro con el sistema anterior.
- Una parte integral de cada descargador es que los materiales dispensados desde los supersacos caen en una tolva de recolección personalizada.
- Las válvulas rotativas de alta resistencia dosifican el contenido en un transportador aeromecánico, que opera en un ángulo de 10° con respecto a la horizontal.
- El AMC tiene dos entradas y alimenta materiales desde ambos descargadores a un segundo AMC que opera verticalmente para transferir materiales a un mezclador separado.
- Los AMC están diseñados específicamente para funcionar en cualquier ángulo entre 0° y 90° sin pérdida de capacidad, como lo demuestra la unidad casi horizontal de la empresa que se alimenta directamente a una unidad vertical de la misma sección transversal.
