Requerimientos del cliente
Una empresa láctea líder que producía una mezcla de grasa láctea anhidra con azúcar para helados, chocolate y otras aplicaciones de confitería, tenía la necesidad de descargar azúcar de 1000 supersacos y luego transferir el azúcar a un área de mezcla.
Solución espiroflujo
– El azúcar granulada se recibe en supersacos de 2,200 lb/ 1000 kg.
– El descargador de supersacos está alojado dentro de un área de almacenamiento de azúcar.
– Los supersacos se colocan delante del descargador mediante una transpaleta.
– Los bucles del supersaco se fijan a un marco de elevación al nivel del suelo y luego el supersaco se eleva a su lugar sobre el descargador mediante un polipasto móvil montado en una viga de pista integral.
– El supersaco se asienta sobre una membrana flexible que actúa como sello y dos barras de presión opuestas operadas neumáticamente ubicadas dentro de la tolva de descarga sujetan el cuello del supersaco.
– Esto permite desatar el cuello con total seguridad a través de un piso de acceso entrelazado en el lateral de la tolva.
– Una vez que esta puerta de acceso está bloqueada, las barras de presión se pueden soltar para permitir que el azúcar se descargue en la tolva.
– Dado que el azúcar fluye libremente, no se necesita asistencia mecánica para ayudar a la descarga completa de los supersacos.
– Está libre de polvo, algo esencial para cumplir con los altos estándares de higiene de este cliente.
– El azúcar se transfiere desde la tolva del descargador de supersacos hasta dos cabezales dispensadores montados en celdas de carga con dos transportadores de tornillo flexible Spiroflow, cada uno de 55'/17 m de largo.
– Los dos transportadores funcionan de forma independiente para reponer sus tolvas de cabezal dispensador asociadas tan pronto como se completa el ciclo de dispensación.
– Los transportadores son accionados por inversores que permiten una combinación de llenado rápido y alimentación lenta para garantizar que cada tolva dispensadora se llene hasta el peso objetivo.
– El sistema está diseñado para entrar en modo de “espera” cada vez que se vacía un supersaco y los indicadores de nivel dentro de la tolva de descarga hacen que suene una alarma cuando esto está a punto de suceder.
– Esto permite preparar un reemplazo a tiempo para un cambio rápido; luego, el sistema de control reinicia los transportadores automáticamente para completar cualquier lote interrumpido.
