Kundenanforderungen
Ein führendes Molkereiunternehmen, das eine wasserfreie Milchfettmischung mit Zucker für Eis, Schokolade und andere Süßwarenanwendungen herstellt, musste Zucker aus 1.000 Großsäcken entladen und den Zucker dann in einen Mischbereich umfüllen.
Spiroflow-Lösung
– Kristallzucker wird in 2.200 Pfund/1.000 kg großen Säcken geliefert.
– Der Big-Bag-Entlader ist in einem Zuckerlagerbereich untergebracht.
– Bulk-Bags werden per Hubwagen vor den Entlader gestellt.
– Die Sackschlaufen werden an einem Heberahmen auf Bodenhöhe befestigt und dann wird der Schüttgutsack mithilfe eines auf einem integrierten Laufbahnträger montierten Laufaufzugs auf den Entlader gehoben.
– Der Big-Bag sitzt auf einer flexiblen Membran, die als Dichtung fungiert, und zwei pneumatisch betriebene, gegenüberliegende Quetschstangen im Auslauftrichter klemmen den Hals des Big-Bags fest.
– Dadurch kann der Hals durch einen verriegelten Zugangsboden an der Seite des Trichters völlig sicher gelöst werden.
– Sobald diese Zugangstür verriegelt ist, können die Quetschstangen gelöst werden, damit der Zucker in den Trichter entladen werden kann.
– Da der Zucker frei fließend ist, ist keine mechanische Unterstützung erforderlich, um die vollständige Entleerung der Schüttgutsäcke zu unterstützen.
– Es ist staubfrei – wichtig, um die hohen Hygienestandards dieses Kunden zu erfüllen.
– Der Zucker wird vom Big-Bag-Entladetrichter zu zwei an Wägezellen montierten Dosierköpfen mit zwei flexiblen Spiroflow-Schneckenförderern befördert, die jeweils 55 Fuß/17 m lang sind.
– Die beiden Förderer arbeiten unabhängig voneinander, um die zugehörigen Ausgabekopftrichter wieder aufzufüllen, sobald der Ausgabezyklus abgeschlossen ist.
– Die Förderer werden von Wechselrichtern angetrieben, die eine Kombination aus Schnellbefüllung und Rieselzufuhr ermöglichen, um sicherzustellen, dass jeder Spendertrichter bis zum Zielgewicht gefüllt wird.
– Das System ist so konzipiert, dass es jedes Mal in den „Haltemodus“ wechselt, wenn ein Big-Bag geleert wird, und Füllstandsanzeigen im Entladetrichter lösen einen Alarm aus, wenn dies geschieht.
– Dadurch kann ein Ersatz rechtzeitig für einen schnellen Wechsel vorbereitet werden – dann startet das Steuerungssystem die Förderer automatisch neu, um eine unterbrochene Charge fertigzustellen.
