Función 'Selección de equipos de manipulación de materiales a granel' en CoffeeTalk

Selección de equipos de manipulación de materiales a granel.

Las soluciones de manipulación de café en el entorno actual requieren un enfoque considerado en la seguridad, el consumo de energía y la confiabilidad. Hay varias empresas que ofrecen sistemas de manipulación y transporte de materiales como simples accesorios para otros equipos. Desafortunadamente, su producto y experiencia a menudo reflejan esto. Dado el potencial de problemas con todos los materiales excepto con el flujo más libre, es esencial seleccionar un proveedor que se especialice en materiales secos. manipulación de materiales a granel. Busque una empresa que tenga experiencia con los productos que maneja y que tenga experiencia técnica importante para aplicar sus equipos a los requisitos específicos de la aplicación. Esto normalmente requiere una solución de ingeniería, con dibujos de diseño y cualquier pieza diseñada a medida necesaria para adaptar el sistema a la aplicación y ubicación. ¿El proveedor ofrece una prueba del producto? La prueba de su material exacto garantizará que la solución recomendada funcione como se espera y este paso a menudo elimina sorpresas en el inicio. ¿El proveedor garantiza la solución recomendada y brinda soporte de instalación y posventa? Pueden surgir problemas durante la instalación y usted desea un proveedor comprometido a solucionarlos con usted de manera rápida y efectiva.

Desde la perspectiva del equipo, considere un proveedor que pueda ofrecer soluciones para mover el café entre procesos con una gama completa de transportadores, sistemas de llenado y descarga con altos niveles de contención. Tenga en cuenta que durante el proceso de manipulación de materiales, cualquiera que sea la industria, incluso los ingredientes más inofensivos pueden convertirse en un peligro cuando aparecen como polvo en la atmósfera. Las fabricaciones 'caseras' nunca podrán igualar la seguridad, fiabilidad y contención que ofrecen los proveedores especializados que exigen las prácticas industriales actuales y la legislación vigente.

Su solución de manejo de materiales puede incluir descarga de silo/tolva/contenedor/bolsa, enlaces de proceso (transporte entre procesos o desde el proceso hasta el empaque) y llenado de contenedores (llenado de supersacos/sacos a granel, bolsas, cajas o contenedores).

Descarga de Bolsas/Contenedores: Los ingredientes crudos pueden llegar en una variedad de contenedores a granel, desde bolsas de 50 lb hasta súper sacos/bolsas a granel de 2000 lb o incluso tambores, cajas y contenedores, y deben transportarse al proceso desde estos contenedores. Los proveedores especializados ofrecen equipos de manipulación de materiales para vaciar y llenar estos diversos contenedores y ofrecen varias opciones de transporte y alimentación controlada adecuadas para transportar granos de café verdes enteros, granos de café tostados y café molido desde los contenedores hasta el proceso de tostado.

Descarga Silo/Tolva: Dependiendo del requisito, esto puede ser tan simple como una compuerta deslizante o una válvula de mariposa con alimentación volumétrica o tan complejo como una pérdida de peso, una celda de carga y una alimentación controlada por peso mediante PLC utilizando un activador de contenedor. Los activadores del contenedor utilizan el ángulo de reposo del material y las láminas de rejilla inclinables con asistencia de vibración para controlar el flujo del producto en una alimentación precisa y controlada a la siguiente parte del proceso. La selección correcta del equipo aquí podría eliminar un transportador o un paso del proceso.

Equipo de enlace de proceso Las soluciones varían según los requisitos de aplicación específicos. Los tostadores deben considerar tres métodos de transporte mecánico.

Transportadores de tornillo flexible (FSC) Proporcionar soluciones de transporte libres de polvo, de bajo consumo energético, de bajo mantenimiento y de bajo costo. Los FSC proporcionan un manejo cuidadoso y una remezcla constante del contenido del transportador. La mezcla constante es una ventaja interesante de este tipo de transportador. Un sinfín sin centro gira dentro de un tubo sellado y la velocidad y la acción helicoidal del tornillo estimulan que el producto en el transportador gire con el tornillo con cada partícula en movimiento. Esto crea un efecto de volteo constante que proporciona una mezcla homogénea de partículas en el transportador y es esencial cuando se alimentan ingredientes premezclados a máquinas de procesamiento o envasado. También es posible utilizar este tipo de transportador como mezclador de ingredientes agregando una segunda entrada de producto a un transportador. Un alimento controlado proporciona una mezcla de ingredientes proporcional. La selección del tamaño del transportador, la sección del tornillo y la velocidad se determina durante las pruebas.

Transportadores Aeromecánicos (AMC) A menudo se pasan por alto, pero son muy eficientes para transportar café. Este tipo de transportador proporciona altas capacidades de transporte y una transferencia total por lotes. El sistema tubular totalmente cerrado proporciona un camino para que el conjunto de cable y disco impulsado se mueva alrededor del circuito y el resultado es una acción de transporte suave y un medio confiable para transportar el café del proceso A al B.

Un tostador con sede en Georgia ha utilizado AMC durante 8 horas al día durante 14 años para transferir mezclas de café tostado de una mezcladora a una máquina envasadora sin ningún componente nuevo. La confiabilidad y longevidad de esta solución de equipo indican que este tipo de transportador fue seleccionado correctamente para la tarea.

Transporte de arrastre tubular: este circuito transportador está formado por tubos rectos y curvos para proporcionar un sistema tubular totalmente cerrado que proporciona un camino para que un conjunto de cable y disco impulsado se mueva alrededor del circuito. El resultado es una acción de transporte muy suave. Es más sofisticado que un FSC o AMC y permite circuitos complejos con múltiples puntos de entrada y descarga. No utiliza aire como medio de transporte. En lugar de ello, se basa en discos de igual inclinación a lo largo del cable para formar bolsas iguales dentro del circuito de transporte que son adecuadas para contener café en todas sus formas. Cuando el conjunto de cuerda y disco está en movimiento (impulsado por una rueda dentada), el café alimentado a través de un puerto de entrada se contiene dentro de los bolsillos móviles y se arrastra suavemente alrededor del circuito hasta que llega a una salida de descarga en el circuito. Este transportador proporciona una transferencia total de lotes, pero sacrifica la velocidad de transporte debido a una velocidad operativa más baja que un AMC. La velocidad de funcionamiento está determinada por la complejidad del circuito y la distancia recorrida.

Trabajar con un proveedor que ofrece múltiples productos de transporte garantizará que las fortalezas de cada método de transporte se consideren objetivamente para su aplicación.

Llenado de contenedores: Si un tostador no completa el empaque después del tostado, es posible que necesite mover grandes volúmenes de café y, por lo tanto, requiera un sistema de llenado. Están disponibles con varios niveles de complejidad para adaptarse a cada presupuesto. Generalmente cuanto mayor sea el presupuesto, más automatizado será el proceso y esto significa que será más eficiente.

Por ejemplo, las máquinas llenadoras están diseñadas con nuevos controladores programables diseñados para aumentar la precisión del llenado y la velocidad del ciclo. Los monitores de ajuste automático de peso compensan cualquier variación de peso con una precisión de +/-1%. Este nivel de sofisticación en los rellenos es ideal para empresas que buscan la aprobación NTEP. También hay muchas funciones personalizadas disponibles para adaptarse a diferentes contenedores y aplicaciones.

Los proveedores más confiables de equipos de manejo de materiales a granel tendrán una amplia gama de productos para elegir al recomendar una solución, podrán personalizar fácilmente sus equipos para diferentes situaciones, proporcionar una prueba de material y tener un sólido historial de soporte posventa. En otras palabras, el proveedor adecuado será más que un vendedor, sino un socio con un interés personal en proporcionar una solución segura, eficiente y confiable.

David Hesketh es vicepresidente de ingeniería de Spiroflow Systems, Inc. Hesketh tiene 26 años de experiencia en el manejo de materiales, particularmente en el diseño y desarrollo de transportadores y equipos de manejo a granel. Ha trabajado para Spiroflow en Estados Unidos y el Reino Unido durante 23 años y tiene una licenciatura en Ingeniería Mecánica de la Universidad de Central Lancashire.