Quand cela vient à sélection d'équipement de manutention de matériaux en vrac, il est crucial de prendre en compte des facteurs tels que la sécurité, l'efficacité et les besoins spécifiques de votre opération. Le bon équipement peut rationaliser considérablement votre processus, garantissant une manipulation sûre et efficace des matériaux.
L’importance des fournisseurs spécialisés dans la manipulation du café
Les solutions de traitement du café dans l'environnement actuel nécessitent une attention particulière portée à la sécurité, à la consommation d'énergie et à la fiabilité. Un certain nombre d'entreprises proposent des systèmes de manutention et de transport comme simple accessoire pour d'autres équipements. Malheureusement, leur produit et leur expérience le reflètent souvent. Étant donné le risque de problèmes dans tous les domaines, à l'exception de la libre circulation des matériaux, il est indispensable pour sélectionner un fournisseur qui se spécialise dans le sec manutention de matériaux en vrac.
Sélection d'un fournisseur possédant une expérience et une expertise pertinentes
Recherchez une entreprise qui a de l'expérience avec les produits que vous manipulez et qui possède une expertise technique significative pour appliquer son système de bande transporteuse aux exigences spécifiques de l'application. Ce nécessite normalement une solution technique, avec des dessins d'implantation et toutes les pièces conçues sur mesure nécessaires pour adapter le système à l'application et à l'emplacement.
Garantir des solutions et un support fiables de la part de votre fournisseur
Le fournisseur propose-t-il un test de produit ? Tester votre matériel exact garantira que la solution recommandée fonctionne comme prévu, et cette étape élimine souvent les surprises au démarrage. Le fournisseur garantir leur solution recommandée et assurer l'installation et le support après-vente ? Des problèmes peuvent survenir lors de l’installation et vous souhaitez qu’un fournisseur s’engage à les résoudre rapidement et efficacement avec vous.
Sélection des équipements et des fournisseurs de manutention de matériaux en vrac
Du point de vue de l'équipement, pensez à un fournisseur capable de fournir des solutions de bandes transporteuses pour déplacer le café entre les processus avec une gamme complète de convoyeurs, de systèmes de remplissage et de déchargement avec des niveaux de confinement élevés. Gardez à l’esprit que lors du processus de manutention des matériaux, quelle que soit l’industrie, même les ingrédients les plus inoffensifs peuvent devenir dangereux lorsqu’ils apparaissent sous forme de poussière dans l’atmosphère. Les fabrications faites maison ne pourront jamais égaler la sécurité, la fiabilité et le confinement offerts par les fabricants spécialisés de systèmes de convoyeurs exigés par les pratiques industrielles d'aujourd'hui et la législation en vigueur.
Votre solution de manutention peut inclure le déchargement du silo/trémie/conteneur/sac, les liens de processus (transport entre les processus ou du processus à l'emballage) et le remplissage des conteneurs (super sac/bulk bag, remplissage de sac, de boîte ou de fourre-tout).
Solutions de déchargement et de transport
Efficacité et précision dans le transfert de matériaux en vrac sont cruciaux dans le processus de manipulation du café. Compte tenu de la variété des conteneurs utilisés pour transporter le café brut, les bonnes solutions de déchargement et de transport sont essentielles. Ces systèmes doivent non seulement gérer le transfert physique des matériaux, mais également garantir l'intégrité et la qualité des grains de café pendant le processus.
Déchargement de sacs ou de conteneurs
Les ingrédients bruts peuvent arriver dans une variété de conteneurs en vrac, allant de sacs de 50 lb à des super sacs/sacs en vrac de 2 000 lb ou même des fûts, des boîtes et des bacs, et doivent être transportés vers le processus à partir de ces conteneurs. Des fournisseurs spécialisés proposent des solutions de convoyeurs pour vider et remplissez ces différents récipients et offrent plusieurs options de transport et d'alimentation contrôlée adaptées au transport des grains de café vert entiers, des grains de café torréfiés et du café moulu des conteneurs au processus de torréfaction.
Déchargement de silo ou de trémie
Selon les besoins, cela peut être aussi simple qu'une vanne coulissante ou une vanne papillon avec une alimentation volumétrique ou aussi complexe qu'une perte de poids, une cellule de pesée et une alimentation contrôlée par le poids par PLC à l'aide d'un activateur de bac. Les activateurs de poubelles utilisent l'angle de repos du matériau et des lames de persiennes inclinables avec assistance par vibration pour contrôler le flux de produit de manière précise et contrôlée vers la partie suivante du processus. La sélection correcte de l'équipement pourrait éliminer un convoyeur ou une étape de processus.
Types de convoyeurs pour la liaison des processus
Solutions d'équipement de liaison de processus varient en fonction des exigences spécifiques de l'application. Les torréfacteurs devraient envisager trois méthodes de transport mécanique.
Convoyeurs à vis flexibles (FSC)
Les convoyeurs à vis flexibles (FSC) offrent des solutions de transport sans poussière, à faible consommation d'énergie, nécessitant peu d'entretien et à faible coût. Les FSC permettent une manipulation douce et un remixage constant du contenu du convoyeur. Un mélange constant est un avantage intéressant de ce type de système de bande transporteuse. Une vis sans fin tourne dans un tube scellé, et la vitesse et l'action hélicoïdale de la vis encouragent le produit dans le convoyeur à tourner avec la vis, chaque particule étant en mouvement.
Cela crée un effet de culbutage constant qui fournit un mélange homogène de particules dans le convoyeur et est essentiel lors de l'alimentation d'ingrédients prémélangés vers des machines d'emballage ou de traitement. Il est également possible d'utiliser ce type de convoyeur comme mélangeur d'ingrédients si vous ajouter une entrée pour un deuxième produit à cela. Une alimentation contrôlée fournira alors un bon mélange d’ingrédients. La sélection de la taille du convoyeur, de la section de vis et de la vitesse est déterminée lors des tests.
Convoyeurs Aéromécaniques (AMC)
Convoyeurs aéromécaniques (AMC) sont souvent négligés mais sont très efficaces pour acheminer le café. Ce type de convoyeur offre des capacités de transport élevées et un transfert par lots total. Le système tubulaire totalement fermé permet à l'ensemble câble et disque entraîné de se déplacer dans le circuit. Le résultat est une action de transport douce et un moyen fiable de transporter le café du processus A au processus B. Un torréfacteur basé en Géorgie a utilisé AMC. pendant 8 heures par jour pendant 14 ans pour transférer des mélanges de café torréfié d'un mélangeur vers une machine de conditionnement sans aucun nouveau composant.
Transport par traînée tubulaire
Ce circuit de convoyeur est composé de tubes droits et incurvés pour fournir un système tubulaire totalement fermé qui fournit un chemin pour qu'un ensemble câble et disque entraîné se déplace autour du circuit. Le résultat est une action de transport très douce. C'est plus sophistiqué qu'un FSC ou un AMC et permet de réaliser des circuits complexes avec plusieurs points d'entrée et de décharge. Il n’utilise pas d’air comme moyen de transport. Au lieu de cela, il s'appuie sur les disques à pas égal le long du câble pour former des poches égales dans le circuit de transport, adaptées pour contenir du café sous toutes ses formes.
Lorsque l'ensemble corde et disque est en mouvement (entraîné par un pignon), le café alimenté par un orifice d'entrée est contenu dans les poches de déplacement et traîné doucement autour du circuit jusqu'à ce qu'il atteigne une sortie de décharge dans le circuit. Ce convoyeur permet un transfert total de lots mais sacrifie la vitesse de transport en raison d'une vitesse de fonctionnement inférieure à celle d'un AMC. La vitesse de fonctionnement est déterminé par la complexité du circuit et la distance parcourue. Travailler avec un fournisseur proposant plusieurs produits de transport garantira que les atouts de chaque méthode de transport sont objectivement pris en compte pour votre application.
Remplissage de conteneurs
Si un torréfacteur ne termine pas l'emballage après la torréfaction, il devra peut-être déplacer de gros volumes de café et nécessitent donc un système de remplissage. Ceux-ci sont disponibles avec différents niveaux de complexité pour répondre à tous les budgets. Généralement, plus le budget est important, plus le processus est automatisé, ce qui signifie qu'il sera plus efficace.
Par exemple, les machines de remplissage sont conçues avec de nouveaux contrôleurs programmables conçus pour augmenter la précision du remplissage et la vitesse du cycle. Le gain automatique dans les moniteurs de réglage du poids compense tout variations de poids avec une précision de +/-1%. Ce niveau de sophistication sur les charges est idéal pour les entreprises recherchant l'approbation NTEP. De nombreuses fonctionnalités personnalisées sont également disponibles pour s'adapter à différents conteneurs et applications.
Critères de sélection d'un fournisseur fiable de manutention de matériaux en vrac
Les fournisseurs les plus fiables d'équipements de manutention de matériaux en vrac disposeront d'une large gamme de produits parmi lesquels choisir lorsqu'ils recommanderont des solutions de convoyeur, pourront facilement personnaliser leur équipement pour différentes situations, fournir un test de matériaux et disposer d'un solide expérience en matière de support après-vente. En d’autres termes, le bon fournisseur sera plus qu’un vendeur mais un partenaire ayant tout intérêt à fournir une solution sûre, efficace et fiable.
David Hesketh est vice-président de l'ingénierie pour Spiroflow Systems, Inc. Hesketh possède 26 ans d'expérience dans la manutention, en particulier dans la conception et le développement de convoyeurs et d'équipements de manutention en vrac. Il a travaillé pour Spiroflow aux États-Unis et au Royaume-Uni pendant 23 ans et est titulaire d'un BSc en génie mécanique de l'Université de Central Lancashire.
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