A flexibler Schneckenförderer (FSC) ist ideal, um die Homogenität einer Mischung zu bewahren, selbst wenn die Partikelgröße oder -dichte zwischen den Komponenten stark schwankt. Dies ist bei der Übergabe von einem Mischer an weitere Prozess- oder Verpackungsmaschinen von entscheidender Bedeutung.
Wie es funktioniert
Bei einem flexiblen Schneckenförderer befindet sich eine rotierende Spiralschnecke in einem Polymerrohr mit extrem geringer Reibung, die normalerweise mit Geschwindigkeiten läuft 500-960 U/min Reichweite. Der Gang einer herkömmlichen starren Schnecke überstreicht den gesamten Bereich ihres Förderrohrs. Bei einem FSC wirkt es sich nur auf einen bescheidenen Prozentsatz des gesamten Rohrquerschnitts aus. Ein FSC-Förderer nutzt die innere Reibung in einem Pulver oder Schüttgut, um die Vorwärtsbewegung des Pulvers in Kontakt mit der Spirale auf den gesamten Inhalt des Röhrchens zu übertragen. Bei einem abgewinkelten System stellt sich ein dynamisches Gleichgewicht ein, wobei durch die Spiralbewegung einige Partikel nach oben bewegt werden. Die Schwerkraft kann dazu führen, dass andere Partikel in die Mitte des Rohrs zurückfallen. Aus diesem Grund muss die Spirale mit hoher Geschwindigkeit betrieben werden.
Die Vorteile
Der Abschluss zwischen Förderung und Rückfall führt dazu, dass ein flexibler Schneckenförderer das Produkt während der Förderung ständig durchmischt. Wenn Sie eine Formulierung vermitteln möchten, die zur Entmischung neigt, ist ein FSC eine ausgezeichnete Wahl. Durch das erneute Mischen wird sichergestellt, dass Ihre Mischung das Förderband genauso gut, wenn nicht sogar besser gemischt verlässt als am Förderbandeinlass. Viele rezeptfreie Gesundheitsprodukte sind Mischungen aus sehr feinen Wirkstoffen, gemischt mit einer groben Zuckersorte. Um sicherzustellen, dass jeder Beutel gleich ist, verwenden viele Verpackungslinien FSCs als letzte Fördertechnik, sodass jeder Beutel die gleiche Rezeptur enthält.
Beachten Sie jedoch, dass nicht jeder FSC-Anbieter diesen Effekt erzielen kann. Eine sorgfältige Gestaltung des Auswurfkanals und die Integration in die nächste Stufe des Prozesses sind von entscheidender Bedeutung, um jegliche Materialtrennung durch freien Fall oder Roll-/Siebtrennung zu minimieren, wenn das Material im Auffangbehälter einen Haufen bildet.
Es ist auch möglich, zwei reine Komponenten zu nehmen und durch die richtige Konfiguration zweier flexibler Förderschnecken einen Durchlaufmischer zur Herstellung und Förderung einer Mischung zu erstellen, dessen Gesamtlänge der Ausrüstung nur wenig länger ist als die beiden Einfülltrichter für die Rohstoffe.
Schließlich bedeutet das dynamische Durchflussgleichgewicht auch, dass die Förderleistung eines flexiblen Schneckenförderers nicht den pulsierenden Effekt einer starren Schnecke aufweist, was ihn ideal als volumetrisches oder gravimetrisches Dosiersystem macht, wobei Genauigkeiten von +/- 0,051 TP3T problemlos erreicht werden können.
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