Aeromechanische Förderer Aufgrund ihrer staubfreien und sauberen Handhabung gehören sie zu den effizientesten Methoden zur Materialförderung. Dieser Förderertyp wird speziell für das zu fördernde Produkt entwickelt und gebaut und eignet sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in vielen Branchen.
Wie sie arbeiten: Aeromechanische Förderer haben eine röhrenförmige Konstruktion, bei der sich eine Drahtseilanordnung mit gleichmäßig verteilten Polyurethanscheiben mit hoher Geschwindigkeit bewegt. Die Seilanordnung läuft in speziell entwickelten Kettenrädern an jedem Ende des Förderers. Das Seil und die Scheiben bewegen sich in einer Endlosschleife mit hoher Geschwindigkeit in parallelen Stahlrohren. An jedem Ende befinden sich geschlossene Gehäuse, in denen die Seilanordnung um die Kettenräder von einem Rohr zum anderen verläuft. Eines der Kettenräder treibt das Seil und die Scheiben an, während das andere für die Spannung des Seils sorgt. Durch die Bewegung des Seilverbandes mit hoher Geschwindigkeit entsteht ein Luftstrom mit gleicher Geschwindigkeit. Wenn das Material dem Luftstrom zugeführt wird, wird es verwirbelt und zum Auslass befördert, wo es zentrifugal ausgeworfen wird.
Vorteile: Die aeromechanische Förderung ermöglicht Kapazitäten von bis zu 265.000 Pfund/Stunde bei geringem Energiebedarf, minimaler Produktverschlechterung und praktisch keiner Trennung von Gemischen.
Manchmal auch als „mechanische Vakuumförderer“ bezeichnet, aber im Gegensatz zu pneumatischen oder Vakuumförderern ist dies bei aeromechanischen Förderern der Fall nicht erfordern kostspielige Luftfiltersysteme, da es keine Nettoveränderung in der Förderluft gibt, die tendenziell im Rohrsystem verbleibt.
Ein weiteres wichtiges Merkmal aeromechanischer Förderer ist ihre Fähigkeit, Materialien in jedem Winkel von 0° bis 90° ohne Kapazitätsverlust zu fördern, wodurch die Auswahl an Konfigurationen nahezu unbegrenzt ist. Dies ermöglicht die größte Auswahl an Systemlayoutoptionen unter Verwendung von Standardkomponenten, um den verfügbaren Fabrikraum zu optimieren.
Zu den Vorteilen dieses Förderertyps gehören außerdem: vollständiger Chargentransfer, Bereitstellung eines staubfreien, abgedichteten Systems für ultrafeine Pulver, Förderung einer Vielzahl von Materialien, ideal für pulverförmige oder körnige Lebensmittel oder Chemikalien, geringer Stromverbrauch, einfache Reinigung, Multifunktionalität -Outlet-Verteilung, Förderraten von bis zu 265.000 lb/h und mobile Optionen.
