Kundenanforderungen
Thomas Tunnock Ltd ist bekannt für seine berühmten Karamellwaffeln, Schneebälle, Karamellscheite und Teekuchen.
Ein wesentlicher Teil des Erfolgs dieser Produkte ist Tunnocks eigene Schokoladenmarke, die nach einem Geheimrezept aus Kakaomasse, zwei berühmten Marken eigener Schokolade, Zucker und Lecithin hergestellt wird.
1) Um die Effizienz zu steigern, wurde der Bereich Schokoladenproduktion schrittweise verlagert.
2) Dies stellte sicher, dass es zu keinen Produktionsverlusten kam, da das Unternehmen 60 Tonnen seiner cremigen Milchschokolade und eine beträchtliche Menge dunkler Schokolade benötigte, um die Nachfrage zu decken.
3) Ein hygienisches und zuverlässiges Förderband war erforderlich, um die Zucker- und Schokoladenzutaten zu einem Vormischer zu transportieren und sie an eine Reihe von Schokoladenconchen zu liefern, wo sie mit den flüssigen Komponenten vermischt werden.
4) Die Schokoladenmasse wird in den Conchen verarbeitet, bis sie den besonderen Tunnock-Geschmack und die besondere Geschmeidigkeit erreicht.
Spiroflow-Lösungen
Es waren Tunnocks eigene Ingenieure, die einen flexiblen Spiroflow-Schneckenförderer vorschlugen, um die trockenen Zutaten in den Vormischer zu laden, da mehrere davon erfolgreich in anderen Prozessen in ihrer Fabrik eingesetzt werden.
– Proben von Zucker und den beiden eigenen Schokoladenmarken wurden uns für Versuche in unserer Testeinrichtung zugesandt.
Eine Marke wurde als Krümel geliefert, die andere als traditionelle Platte.
– Obwohl unsere Standardschnecke den Zucker und die Schokoladenkrümel hervorragend verkraftete, konnte die geforderte Geschwindigkeit mit der Tafelschokolade nicht erreicht werden – Sie neigte dazu, zu verschmieren und sich auf der Schnecke anzusammeln.
– Wir haben eine Schnecke mit abgeschrägtem Querschnitt geliefert, die speziell für schwierige Produkte entwickelt wurde und sich bei Materialien mit schmierenden oder kohäsiven Eigenschaften bewährt hat.
– Es sorgt dafür, dass eine größere Oberfläche mit dem Produkt in Kontakt kommt, was zu einem größeren Vortrieb führt und gleichzeitig Ablagerungen auf der aktiven Oberfläche verhindert.
– Es liefert drei verschiedene Zutaten von drei separaten Zuführpunkten zum Vormixer.
