Einer der wichtigsten Faktoren bei der Auswahl des richtigen Fördersystems für Ihr Produkt und bei der Gesamtkonstruktion dieser Ausrüstung ist das Verständnis der Eigenschaften Ihres Materials. Für das bloße Auge mag Ihr Produkt wie ein einfaches Material erscheinen, es könnte jedoch explosiv, ätzend, hygroskopisch oder abrasiv sein. Alle diese Faktoren haben erhebliche Auswirkungen auf die Ausrüstung, die Ihr Prozess benötigt.
Materialeigenschaften:
Strömungseigenschaften: Ist Ihr Material träge oder fließfähig? Wie sich das Material verhält, wenn es transportiert oder entladen wird, ist ein Hauptanliegen bei der Konstruktion Ihrer Ausrüstung. Wenn Ihr Produkt beim Transport träge ist oder Brücken bildet, sind möglicherweise zusätzliche Fließhilfen erforderlich. Wenn wir einen Materialtest durchführen, können wir die besonderen Fließeigenschaften Ihres Produkts verstehen, was uns dabei hilft, die beste Ausrüstung für Ihren Prozess zu empfehlen.
Abrieb: Ist Ihr Material abrasiv? Wenn Sie wissen, wie abrasiv es ist, hat dies Einfluss darauf, aus welchem Material Ihr Förderband hergestellt wird. Bei der Gestaltung Ihrer Ausrüstung möchten wir sicherstellen, dass sie eine maximale Lebensdauer hat, was wir durch die Reduzierung von Kontaktpunkten erreichen.
Temperatur: Die Temperatur kann sich auf eine Vielzahl von Dingen auswirken, z. B. auf die Materialtemperatur, die Temperatur während des Transports und die Umgebungstemperatur in Ihrer Anlage, die sich alle darauf auswirken, wie sich Ihr Material während der Verarbeitung verhält. Dies alles wird Auswirkungen darauf haben, wie die Ausrüstung für Ihren Prozess ausgelegt ist.
Materialtests und Maschinenversuche
Der beste Weg, künftige Probleme aufgrund der Eigenschaften Ihres Materials zu vermeiden, besteht darin, einen Materialtest und anschließende Maschinenversuche durchzuführen.
Spiroflow verfügt über ein Testlabor, in dem wir Tests an Ihrem Produkt durchführen, um die spezifischen Eigenschaften zu analysieren, um zukünftige Probleme zu vermeiden und zu planen, welche Ausrüstung und Hilfsmittel für Ihre Produktion erforderlich sind. Darüber hinaus sind unsere Testeinrichtungen vollständig mit flexiblen Schnecken-, aeromechanischen und röhrenförmigen Schleppförderern sowie Big-Bag-Füllern und Big-Bag-Entladegeräten ausgestattet, sodass wir Sie unvoreingenommen über die richtige Lösung für Ihr spezielles Produkt, Ihre Anwendung und Ihr Layout beraten können Beschränkungen. Wo immer möglich, simulieren wir Ihre Standortbedingungen in Bezug auf Förderlänge, Fördermenge und Hubwinkel. Wir verfügen über eine Datenbank mit Produktförderversuchen, die über einen Zeitraum von 45 Jahren protokolliert wurden, sodass das Rätselraten bei der Beurteilung der Durchflussraten und der erwarteten Leistung entfällt. Wenn Sie nicht bei einem Test dabei sein können, können wir Ihnen ein Video mit einem vollständigen Testbericht und Empfehlungen senden.
In Kontakt kommen
Um einen Materialtest zu buchen oder die spezifischen Eigenschaften Ihres Materials mit einem Ingenieur zu besprechen, füllen Sie unser Formular aus Kontaktiere uns bilden.
