Nous avons apporté des améliorations significatives à notre gamme de remplisseuses de Big Bags, toutes conçues pour augmenter la précision de remplissage et la durée du cycle.
Le tout nouveau remplisseur de Big Bag Série C est le modèle destiné aux utilisateurs souhaitant retirer des sacs sur palette par chariot élévateur. Il conserve le cadre robuste à 2 pieds offrant un accès sans entrave à l'avant du remplisseur pour suspendre facilement les sacs vides. En fonction de l'application, le remplissage peut être contrôlé en volume ou en poids. Pour les clients souhaitant l'approbation « Poids et mesures » (OIML), il existe l'option d'un système de pesée automatique « à gain de poids » avec des commandes programmables à une touche. L'opérateur peut contrôler les opérations de remplissage de Big Bag, avec une précision de +/- 1%, ainsi que les dispositifs d'alimentation en matière en amont.
Des taux de remplissage allant jusqu'à 20 sacs par heure sont possibles, en fonction de la « fluidité » du produit et de la trémie de stockage, ou du convoyeur, utilisé pour livrer le produit au remplisseur. Il convient parfaitement aux applications dans toutes les industries, notamment celles de la chimie, de l’alimentation, des produits laitiers, de la pharmacie, de l’alimentation animale, des plastiques, des minéraux et des granulats.
Le remplisseur de Big Bags de la série C récemment repensé peut être facilement personnalisé pour répondre aux besoins individuels des utilisateurs. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples de fonctionnalités personnalisées :
Réglage de la hauteur motorisé : cette option permet à l'opérateur d'ajuster rapidement la hauteur entre les cycles de remplissage pour s'adapter aux Big Bags de différentes tailles.
Les boucles de sac arrière avancent : pour suspendre facilement le sac
Ouverture automatique des crochets pour sacs : cela ouvre/ferme simultanément tous les crochets du sac pour permettre un détachement plus rapide des boucles du Big Bag du remplisseur de Big Bag. Cette opération est particulièrement avantageuse lors de l'utilisation d'un convoyeur à rouleaux motorisé car il peut être relié de manière à ce que les boucles du sac soient libérées avant le fonctionnement du convoyeur à rouleaux.
Tête de remplissage avec garniture mécanique gonflable : cette option garantit un joint étanche à la poussière entre le remplisseur de Big Bag et le Big Bag pour un fonctionnement hygiénique et sans poussière.
Tête de remplissage mobile : une autre aide pour suspendre les sacs plus facilement, plus sûrement et plus rapidement, ce qui réduit la fatigue de l'opérateur et élimine le besoin pour l'opérateur de marcher sur la remplisseuse – ce qui doit être évité à tout prix avec une base de convoyeur à rouleaux.
Dispositif de gonflage du liner : gonfle la doublure du Big Bag avec l'air ambiant et crée une légère pression positive pour éliminer les plis et former correctement le sac pour assurer une capacité matérielle maximale. Cette installation permet également de gonfler le sac avec de l'azote lors du conditionnement de matériaux qui s'oxydent pendant le stockage.
Lit à rouleaux : le système de lit à rouleaux, manuel ou motorisé, permet de retirer les sacs remplis de la remplisseuse et de monter un sac vide même si un chariot élévateur n'est pas immédiatement disponible, ce qui permet d'augmenter la productivité.
Vibrateurs électriques ou pneumatiques : lors du remplissage, des vibrateurs améliorent la densification de la matière dans le Big Bag. Cela augmente la productivité, maximise l'utilisation de l'espace et garantit que les sacs remplis sont sûrs pour une manipulation, un stockage ou un transport ultérieurs et qu'ils sont également esthétiques.
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