Suchen
Schließen Sie dieses Suchfeld.
Suchen
Schließen Sie dieses Suchfeld.

Dosiersystem für mehrere Produktformeln

Spiroflow-Logo auf weißem Hintergrund

Wie wähle ich ein Dosiersystem aus, das mehrere Produktformeln verarbeiten kann?

Bei der Auswahl eines Dosiersystem Um mehrere Produktformeln zu handhaben, ist es von entscheidender Bedeutung, einen Lieferanten zu wählen, der nicht nur über die gesamte Hardware verfügt, um die Haupt- und Kleinzutaten effizient und zuverlässig physisch zu handhaben, sondern auch einen, der die elektronischen Steuerungen und rezeptgesteuerten Steuerungen erfolgreich entwerfen, bauen und installieren kann Software entsprechend den Kundenerwartungen.

Die Regelanlage ist erforderlich, um die gelieferte Materialmenge zu messen („Batch Control“) und das Liefersystem zu steuern. Auswahl der Chargenkontrollgerät ist normalerweise Teil des Lieferumfangs des Unternehmens, das für die Lieferung des Zutatenliefersystems ausgewählt wurde. Der Hersteller wird Programme für verschiedene SPS- und Gewichtssteuerungen schreiben lassen, die speziell auf den Betrieb seiner Geräte zugeschnitten sind.

Während der Konzeptphase des Systemdesigns berücksichtigen sie die folgenden Punkte, um die am besten geeigneten Geräte auszuwählen: Chargengröße, Anzahl der Zutaten pro Charge, Anzahl der Rezepte, Zutatenmengen pro Rezept, Chargenzykluszeit, Zutateneigenschaften, Standort/Umgebung , vorhandene Altgeräte (falls zutreffend) und Auftragsspezifikationen/-kriterien (dazu können Kommunikationsprotokolle mit vorhandenen Systemen gehören). Alle SPS-basierten Steuerungen sollten eigenständig sein und mit einem Drucker verbunden sein, um Chargenprotokolletiketten und den Produktionsverlauf zu erstellen, oder in ein größeres Steuerungssystem integriert werden, das die gesamte Produktionsanlage abdeckt.

Mechanische Ausrüstung ist erforderlich, um die Zutaten zu liefern (Förderer, Ventile, Zuführungen usw.). Das Steuerungskonzept, die Lieferzeit und die Menge der Zutaten bestimmen die Auswahl der maschinellen Ausrüstung. Während dieses Teils der Entwurfsphase müssen Kunde und Lieferant die erforderliche Zutatengenauigkeit pro Charge und die wiederholbare Genauigkeit der Charge berücksichtigen.

Die Auswahl der Wägeausrüstung ist sehr wichtig, um die erforderliche Genauigkeit zu erreichen. Das bedeutet, dass die Auflösung des Wägesystems gleich der Systemkapazität geteilt durch seine Empfindlichkeit ist. Einfach ausgedrückt: Wählen Sie ein Messsystem geeigneter Größe, das die erforderliche Genauigkeit bietet. Berücksichtigen Sie auch die geeignete Größe der Zufuhrgeräte für Haupt- und Nebenzutaten, die Eignung der ausgewählten Geräte für die Arbeitsbedingungen, die Anordnung/Geometrie der Ausrüstung, den Standort des Standorts und die Lieferlogistik der Zutaten.

Hierbei handelt es sich um allgemeine Überlegungen, die nicht hersteller- oder anwendungsspezifisch sind. Die Auswahl von Geräten und Steuergeräten ist in der Regel budgetorientiert und die Kapitalrendite liefert die Rechtfertigung für die Auswahl von Anbietern und Geräten. Auf dem Markt gibt es eine große Auswahl an Geräten. Berücksichtigen Sie daher die bisherigen Erfahrungen und Fähigkeiten eines Anbieters.

Neueste Blogs

de_DE