HERAUSFORDERUNGEN BEI DER ZUCKERFÖRDERUNG: GRANULATIERT VS. PUDERZUCKER
Puderzucker ist leicht entzündlich und explosiv. Durch die Gestaltung des Zuckerfördersystems sollte dieses Risiko beseitigt werden. Tatsächlich aufgrund aktuelle Arbeitsunfällestaatliche Aufsichtsbehörden wie OSHA (Occupational Safety and Health Administration) und NFPA (National Fire Protection Association) haben strengere Vorschriften für den Umgang mit Zucker erlassen. Darüber hinaus haben diese Behörden Zuckerverarbeitungsbetriebe als risikoreich eingestuft.
Darüber hinaus neigt Puderzucker beim Transport dazu, sich zu verdichten und zusammenzubacken. Fließhilfsmittel sollten als Teil des Fördersystems in Betracht gezogen werden, um das Entladen zu unterstützen.
Kristallzuckerhingegen ist abrasiv. Das Design des Zuckerfördersystems sollte in der Lage sein, der Abnutzung des Zuckers an seinen Seiten standzuhalten.
Kristallzucker ist wie Puderzucker leicht brennbar, potenziell explosiv und entzündet sich bei hohen Temperaturen. Die Fördererkonstruktion sollte Staubemissionen und statische Aufladung verhindern und mögliche Zündquellen beseitigen.
Schließlich ist Kristallzucker ein hygroskopisches Material, das heißt, er nimmt leicht Feuchtigkeit auf. Um den vollständigen Austrag des Zuckers aus dem Fördersystem zu gewährleisten, sind in der Regel Fließhilfsmittel in Förderanlagen erforderlich.
IDEALE ZUCKERFÖRDERER UND FÖRDERLÖSUNGEN
Aeromechanische Förderer
Das völlig Geschlossene aeromechanischer Förderer ist die ideale Wahl für den Transport großer Mengen Puder- und Kristallzucker. Der beim Fördern entstehende Staub wird im Förderband zurückgehalten, wodurch das Risiko von Explosionen durch statische Aufladung und Zuckerstaubwolken verringert wird.
Es ist nicht nur luftdicht, sondern läuft auch leise und mit minimalem Energieverbrauch.
Aeromechanische Förderer können zur regelmäßigen und schnellen Reinigung einfach zerlegt werden. Dies ist wichtig für Zucker, der zum Zusammenbacken und zur Ablagerung neigt und häufig an Lebensmittelprodukte gebunden ist.
Flexible Schneckenförderer
Der flexibler Schneckenförderer (FSC) ist ideal für den Transport von Zuckermengen.
Die flexible Schnecke eignet sich gut für brennbare Materialien, da sie immer mit Produkt gefüllt ist und so eine explosionsfähige Atmosphäre verhindert wird. Ein flexibler Schneckenförderer kann mit einem Umkehrstopfen, einer Auswurfschale und Schnellverschlussflanschen für erstklassige Hygiene und Reinigung ausgestattet sein und trägt dazu bei, Kreuzkontaminationen beim Chargenwechsel zu vermeiden. Betrachten unser Video über die hygienische flexible Schneckenförderung und wie sie Ihrem Zuckerförderprozess zugute kommen kann.
Darüber hinaus mischt die Spirale der flexiblen Schnecke den Zucker während der Förderung ständig neu, um die Produktintegrität aufrechtzuerhalten. Einige rezeptfreie Gesundheitsprodukte sind Mischungen aus sehr feinen Wirkstoffen, gemischt mit einer groben Zuckersorte. Um sicherzustellen, dass jeder Beutel gleich ist, verwenden viele Verpackungslinien für Gesundheitsprodukte FSCs als letzte Fördertechnik, sodass jeder Beutel die gleiche Rezeptur enthält.
Flexible Schneckenförderer für den Zuckertransport sollten aus Materialien gefertigt sein, die dem Abrieb standhalten. Es stehen Hochleistungsspiralen zur Verfügung, im Extremfall können auch Doppelwindspiralen eingesetzt werden. Wir empfehlen häufig Rhinoveyor-Rohre aus Edelstahl oder Gummi als verschleißfestere Optionen gegenüber dem Standard-UHMWPE-Rohr. Um den Rohrverschleiß zu reduzieren, kann auch eine unterdimensionierte Schnecke in ein Förderband eingesetzt werden. Dadurch entsteht ein größerer Abstand zwischen Spirale und Rohr, sodass das Material als Puffer zwischen beiden wirken kann.
Unterstützung für Ihr Zuckerfördersystem
Sind Sie daran interessiert, wie wir dazu beitragen können, die manuelle Handhabung zu reduzieren und die Effizienz Ihres Zuckerförder- und -verarbeitungssystems zu steigern? Kontakt Unsere Spiroflow-Ingenieure heute.
