Häufige Herausforderungen: Batch- und Dosierung
Viele Batch-Prozessoren stehen vor erheblichen Hürden, die sich negativ auf das Endergebnis auswirken können. Die Reinigung der Ausrüstung, die Minimierung von Ausfallzeiten und die effektive Handhabung kleiner Mengen gehören zu den größten Problemen, die wir von potenziellen Kunden hören. Bei der Verarbeitung von Schüttgütern und Pulvern gehen Dosierung und Dosierung Hand in Hand. Das Endergebnis ist oft eine Zutat, die genau abgemessen werden muss. Eine nicht richtig dosierte Charge kann die Produktivität einer Anlage ernsthaft beeinträchtigen, da sie den Prozess blockiert.
In diesem Artikel besprechen wir alle Probleme, die bei Batch- und Dosiersystemen auftreten können, unabhängig davon, ob es sich um Systeme zur Gewichtsabnahme oder zur Gewichtszunahme handelt.
Wägezellen lesen ungenau
Die Wägezellen gehören zu den wichtigsten Geräten beim Dosieren und Dosieren von Pulvern und Schüttgütern. Wenn die Wägezellen einen ungenauen Messwert liefern, kann dies Auswirkungen auf die Charge haben. Um dies zu vermeiden, sollten Bediener darauf achten, die Wägezellen regelmäßig zu kalibrieren. Weitere mögliche Ursachen sind Luftzug beim Dosieren, falsch montierte flexible Anschlüsse oder von außen auftretende Vibrationen.
Der Pulverfluss ist zu hoch
Wenn ein übermäßiger Pulverfluss auftritt, kann dies darauf zurückzuführen sein, dass das Produkt nach der Förderung belüftet wird, und kann häufig zu einer falschen Dosierung führen. Da beim Dosiervorgang die Luft aus dem Pulver entweicht, kann das Produkt deutlich flüssiger werden. Dies muss bei der Konstruktion der Geräte korrigiert werden.
Produktwechsel
Beim Umgang mit Schüttgütern verhalten sich nicht alle Produkte gleich, auch wenn sie mit bloßem Auge gleich aussehen. Daher ist Ihre maßgeschneiderte Ausrüstung möglicherweise nicht in der Lage, eine Änderung am Produkt zu bewältigen. Wenn Ihr neues Schüttgut beispielsweise andere Fließeigenschaften oder eine andere Schüttdichte aufweist, kann dies zu einem schlechten Produktfluss und zu Brückenbildung im Trichter führen. Dies könnte zu längeren Dosierungszeiten führen und sich letztendlich auf das Endergebnis auswirken. In diesem Fall müssen Sie möglicherweise Ihre Ausrüstung ändern oder zusätzliche Austragshilfen wie Fluidisierungspads oder Rührwerke hinzufügen.
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