Suchen
Schließen Sie dieses Suchfeld.
Suchen
Schließen Sie dieses Suchfeld.

Massenbackwaren – Auswahl des richtigen Förderers

Ein Mann gießt Mehl ein

Auswahl des richtigen Förderers für lose Backzutaten ist eine entscheidende Entscheidung für Bäckereihersteller, die ihre Effizienz und Produktqualität steigern wollen. In einem Umfeld, in dem die Automatisierung zur Bewältigung betrieblicher Herausforderungen immer wichtiger wird, ist es wichtig, über vielfältige Ausrüstungsoptionen zu verfügen. Chris Brennan, ein Vertreter von Spiroflow, beleuchtet die Vielfalt der verfügbaren Optionen zur Verbesserung der Verarbeitung von Massenbackzutaten.

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der richtigen Förderlösungen für lose Backzutaten Faktoren wie Materialkompatibilität, Kapazität, Umgebungsbedingungen, Wartung, Sicherheitsmerkmale und Kosten. Arbeiten Sie mit erfahrenen Förderbandherstellern wie Spiroflow zusammen, um professionelle Beratung und Unterstützung zu erhalten.

Innovative Lösungen für den Umgang mit Backzutaten in großen Mengen

Die Lebensmittelindustrie steht vor zahlreichen Herausforderungen, darunter steigende Arbeitskosten, betriebliche Pannen, das Risiko einer Kreuzkontamination und erhöhte Bedenken hinsichtlich der Arbeitssicherheit. All dies hat die Bäckereibranche dazu veranlasst, auf Spezialausrüstung und Automatisierung umzusteigen, mit dem Ziel, dies zu erreichen Ihre Abwicklungsprozesse effektiv optimieren.

So wählen Sie den richtigen Förderer aus – Was Sie wissen sollten

Die Auswahl der richtigen Fördertechnologien ist für verschiedene Branchen eine wichtige Entscheidung, um eine effiziente Produktion zu gewährleisten Materialtransport und optimierte Prozesse. Obwohl Förderbandlösungen die erste Wahl vieler Backwarenhersteller wären, sind auf dem Markt noch viele weitere innovative Optionen verfügbar. Um eine fundierte Entscheidung zu treffen, Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren:

  • Materialkompatibilität

Bewerten Sie die Art, Größe und Eigenschaften der Materialien vermittelt werden. Stellen Sie sicher, dass der Förderer für Gewicht, Größe und Eigenschaften der Materialien geeignet ist.

  • Förderertyp

Wählen Sie den passenden Fördertyp für Ihre Anwendung, z. B. Bandförderer, Schneckenförderer, Rollenförderer oder pneumatischer Förderer. Jeder hat seine einzigartigen Stärken und Schwächen.

  • Kapazität und Durchsatz

Bestimmen Sie die erforderliche Förderleistung in Bezug auf Volumen oder Gewicht pro Zeiteinheit. Stellen Sie sicher, dass der ausgewählte Förderer diese Anforderungen erfüllen kann.

  • Wartung und Reinigungsfähigkeit

Bewerten Sie die Wartungs- und Reinigungsfreundlichkeit. Förderer sollten dafür ausgelegt sein Zugänglichkeit und Hygiene, insbesondere in Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung.

  • Energieeffizienz

Entscheiden Sie sich für Fördersysteme, die es sind energieeffizient, um die Betriebskosten zu senken und Umweltauswirkungen.

  • Sicherheitsvorrichtungen

Priorisieren Sie die Sicherheit, indem Sie geeignete Förderbänder auswählen SicherheitsvorrichtungenB. Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Schalter und Sensoren zur Unfallverhütung.

  • Anpassung

Wenn Ihre Anwendung besondere Anforderungen hat, suchen Sie nach Förderbänder, die individuell angepasst werden können oder entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen konfiguriert werden.

Revolutionierung des Zutatenhandlings – moderne Lösungen für Bäckereihersteller

In der Vergangenheit, vor dem technologischen Fortschritt, erfolgte die Aufnahme und Weitergabe von Zutaten in den verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses hauptsächlich manuell. Allerdings gibt es in der heutigen Landschaft ein vielfältiges Spektrum an Geräte für den Schüttguttransport sind leicht zugänglichZiel ist es, die Verarbeitungsherausforderungen anzugehen, mit denen Backwarenhersteller konfrontiert sind.

Etwas Bäckerei Produkte eignen sich besser für automatisierte Massenhandhabungslösungen als mit Förderbändern. Während kleinere Zutaten normalerweise manuell oder mit Mikrodosiersystemen verwaltet werden, um die Genauigkeit zu erhöhen, ist die Handhabung großer Mengen von Mehl und Zucker kann erhebliche Produktionsherausforderungen mit sich bringen. Dies macht automatisierte Förderer wie aeromechanische Förderer oder flexible Schneckenförderer zu einer geeigneteren Wahl für diese Zutaten.

Wir werden einige dieser verfügbaren Optionen erkunden und uns damit befassen Bedeutung des Testens und Überwachung Ihrer Zutatenhandhabungsausrüstung.

Flexible Schneckenförderer lösen die Herausforderungen bei der Zuckerförderung 

A flexibler Schneckenförderer eignet sich hervorragend für die Handhabung von Mehl, der Spiraltyp hängt jedoch vom jeweiligen Mehl ab. Es ist hygienisch und ideal für Verhinderung einer Verschlechterung. Jacob's Bakeries Ltd verwendet es, um braunes Mehl in ihren Mixer zu füllen.

Jedoch, Umgang mit Puderzucker ist aufgrund seiner Entflammbarkeit schwierig. Wählen Sie ein Fördersystem gemäß den Sicherheitsrichtlinien. Es kann verklumpen, daher benötigen Sie möglicherweise zusätzliche Maßnahmen für eine reibungslose Entladung.

Kristallzucker ist abrasiv und brennbar und erfordert ein Förderband, das Staub und statische Aufladung verhindert. Der Eine flexible Förderschnecke ist eine sichere Wahl. Denken Sie daran, dass Zucker Feuchtigkeit aufnimmt, sodass für eine vollständige Entleerung möglicherweise zusätzliche Fließhilfen erforderlich sind.

Aeromechanische Förderer bewerkstelligen die Mehl- und Zuckerförderung sanft und effizient

Der aeromechanischer Förderer ist eine Alternative zur flexiblen Förderschnecke. Dazu werden ein Luftstrom, Hochgeschwindigkeitsscheiben und ein Seil verwendet Bewegen Sie die Produkte vorsichtig in den Röhrchen nach oben. Dieses Förderband ist eine ausgezeichnete Wahl für die Handhabung von Mehl, da es enthält StaubIm Gegensatz zu herkömmlichen Förderbandsystemen verringert es das Risiko von Explosionen aufgrund statischer Aufladung und macht es ATEX-konform.

Außerdem ist es luftdicht, energieeffizient und leise und somit ideal für Förderung größerer Zuckermengen während auch Aufrechterhaltung der Produktintegrität. Aeromechanische Förderer bieten betriebliche Vorteile, Minimierung des Produktverschüttens und Kontaminationsrisiken sowie zur Verbesserung der Gerätesauberkeit und Bedienerproduktivität.

Big-Bag-Maschinen

Entscheidende Rolle bei der Produktprüfung von Großbackwaren

Wenn es um die Auswahl geeigneter industrieller Fördersysteme für die Handhabung loser Backzutaten geht, ist die Durchführung eines gründlichen Produkttests von größter Bedeutung. Das stellt sicher, dass die richtige Auswahl getroffen wird und hilft Vermeiden Sie potenzielle Probleme auf der ganzen Linie.

Suchen Sie nach Förderbandlieferanten mit Zugang zu Materialprüflabors und Maschinenprüfeinrichtungen. Das sollte so sein Ausgestattet mit einer Vielzahl von Förderbändern, zusammen mit Füll- und Entladegeräten für Großsäcke. Eine Qualitätsprüfeinrichtung bietet eine eingehende wissenschaftliche Analyse von Schüttgütern oder Pulvern und deckt dabei Parameter wie Schüttdichte und Partikelgröße ab.

Produkttest sollte in den folgenden Situationen durchgeführt werden:

  • Wenn du bist Kauf eines neuen Förderers oder Maschine, die vor oder bei der Einführung eines neuen Produkts in ein bestehendes System nicht verwendet wurde. Unterschiedliche Materialien können sich auf verschiedenen Förderern unterschiedlich verhalten. Daher sind Tests unerlässlich, um den richtigen Förderertyp für das Verhalten des Produkts auszuwählen.
  • Wann Umgang mit Produkten, die als „schwierig zu handhaben“ eingestuft sind solche, die dazu neigen, bröckelig, klebrig oder hygroskopisch zu sein oder zum Zusammenbacken oder Verklumpen neigen.
  • Wann Zusammenarbeit mit einem neuen Maschinenlieferanten zum ersten Mal. Seriöse Anbieter von Förder-, Entlade- und Entladegeräten empfehlen in der Regel die Durchführung von Materialversuchen, um potenzielle Anwendungsprobleme zu vermeiden.
  • Wenn es eine gibt spezifische Durchsatzanforderung. In solchen Fällen ist ein Test ratsam, um den erwarteten Durchsatz genau zu ermitteln und sicherzustellen, dass er Ihren Anforderungen entspricht.

Unter den oben genannten Umständen ist das Testen von Förderbändern zwar unerlässlich, aber auch äußerst wichtig wird in einigen spezifischeren Situationen empfohlen, wie zum Beispiel:

  • Beurteilung des Mischens und Mischens

Da die Trennung von Mischungen und Mischungen bei der Förderung eine Herausforderung darstellen kann, helfen Tests Bestimmen Sie, ob ein Produkt zur Entmischung neigt.

  • Bewertung der Durchflussrate

Als Zutaten weisen unterschiedliche Fließeigenschaften aufEinige können verklumpen oder sich verfestigen, während andere während des Transports flüssiger werden. Maschinentests sind entscheidend für das Verständnis des Materialflusses.

  • Partikeleigenschaften analysieren

Denn lose feste Backzutaten unterscheiden sich erheblich in Bezug auf Partikelzusammensetzung, Größe, Form und DichteFür eine effektive Gerätekonstruktion und -auswahl ist es von entscheidender Bedeutung, diese Eigenschaften zu verstehen.

Verbessern Sie Ihren Fertigungsprozess mit Fernüberwachung

Da der Gewinn eines Herstellers von einer präzisen und zuverlässigen Produktion abhängt, ist es wichtig, die Bedeutung der Überwachung und Betreuung zu betonen automatisierte Materialtransportgeräte. Wenn ein Maschine bleibt während einer Schicht stehen und wichtige Ersatzteile nicht in der Nähe sind, kann es zu kostspieligen Verzögerungen kommen.

Um dieser Herausforderung zu begegnen, setzen Hersteller von Fördersystemen zunehmend auf Fernüberwachungslösungen. Diese Technologie ermöglicht es ihnen Maschinendaten sammeln und analysierenDies ermöglicht eine vorausschauende Wartungsplanung und die Identifizierung potenzieller betrieblicher Engpässe.

Doch die Fernüberwachung geht über die Verbesserung der Maschineneffizienz hinaus. Es auch bietet erhebliche Gesundheits- und Sicherheitsvorteile. Es ist ein Eckpfeiler der Sicherheit am Arbeitsplatz, der für einen optimalen Betrieb, die Vermeidung erheblicher Produktionsunterbrechungen und vor allem für den Schutz der Mitarbeiter von entscheidender Bedeutung ist.

Darüber hinaus bietet die Fernüberwachung einen ganzheitlichen Überblick über die Ausrüstung am gesamten Standort und ermöglicht es dem Management, Schlüsselindikatoren zu verfolgen, die nicht nur die Produktion, sondern auch die Produktion betreffen Einhaltung der Sicherheitsvorschriften. Diese umfassende Perspektive hilft dabei Identifizierung und Behebung potenzieller Sicherheitsprobleme innerhalb des Herstellungsprozesses.

Arbeiter testen industrielle Fördersysteme

Entdecken Sie die Spiroflow-Welt der Zutatenhandhabungslösungen

Während wir zwei wichtige Teile der Förderausrüstung besprochen haben, bietet die Welt der Zutatenhandhabung eine Vielzahl von Optionen. Sie können sich für innovativere Optionen als das Förderbandsystem entscheiden, wie z. B. Schleppkettenförderer, Rohrkabelschleppförderer, Big-Bag-Füller, Systeme zur Gewichtszunahme oder -abnahme, Big-Bag-Entlader (Super-Sack-Entlader), Und anpassbare Verarbeitungslösungen.

Für Bäckereihersteller, die sich umarmen möchten Automatisierung der Materialhandhabung, Der Weg zum Erfolg beginnt mit strengen Tests und die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Lieferanten, der professionelle Beratung und Unterstützung bieten kann. Für kompetente Beratung bei der Auswahl der richtigen Förderlösungen, Kontaktieren Sie Spiroflow noch heute.

Neueste Blogs

de_DE