Neue patentierte Funktion für den legendären flexiblen Schneckenförderer von Spiroflow

Der flexible Schneckenförderer (FSC) von Spiroflow, die tragende Säule vieler globaler Förderbetriebe, verfügt jetzt über eine neue patentierte Funktion. Um die Zerkleinerung des zusammengeballten Produkts während des Transports zu unterstützen, wurden dem Gerät rotierende Mähbalken hinzugefügt, die vom Antriebsmotor des FSC angetrieben werden. Die Zugabe führt nicht nur zu weniger agglomeriertem Material im Endprozess, sondern verhindert auch, dass Fremdkörper durch das Förderband gelangen und die Vorrichtung blockieren oder beschädigen, was zu Ausfallzeiten führt.

Spiroflow has been synonymous with flexible screw conveyors for over 45 years. The FSC continues to offer a system that’s hygienic, low on installation and maintenance costs and high on efficiency and performance.

FSC’s early development went through various systems such as a rigid screw, which deposited metal contaminants in the end process, and vacuum, which was not the best for handling powder. I therefore looked at combining a screw with an open spiral to get mixing and conveying. There were already flexible augers on the market, but they all used corrugated pipe.

FSCs arbeiten mit einer rotierenden Spiralschnecke in einem Polymerrohr mit extrem geringer Reibung, die normalerweise mit Geschwindigkeiten im Bereich von 500–960 U/min läuft. Die rotierende flexible Förderschnecke, zentral im Förderrohr angeordnet, bewegt das Material sanft, ohne es zu beschädigen. Seine einzigartige Wirkung eliminiert außerdem das Risiko der Trennung gemischter Produkte. Das System ist einfach zu reinigen, da der Elektromotor umgedreht werden kann, um das Förderband von Restmaterial zu entleeren. Anschließend kann es mit Wasser oder Reinigungslösung ausgespült werden. Bei Bedarf kann die Spirale schnell vom Rohr entfernt werden, und optionale Schnellkupplungen ermöglichen eine schnelle Demontage und Wiedermontage, um Ausfallzeiten zu minimieren.

Im Laufe der Jahre wurde das FSC verbessert, um den laufenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Spiralen selbst wurden verbessert, um mehr Typen für verschiedene Produkte anzubieten. Und die ursprünglich aus Nylon 11 hergestellten Kunststoffrohre wurden inzwischen durch UHMWPE ersetzt. Zu den weiteren Verbesserungen gehörte eine Verringerung der Motorgeschwindigkeit (U/min), die nun eine optimale Geschwindigkeit für die Aufrechterhaltung einer idealen Materialmischung und -mischung aufweist. Dies geschah hauptsächlich, um den Mängeln der Pneumatik entgegenzuwirken, die dazu führen würden, dass schwerere Materialien zuerst angesaugt werden und eine unvermischte Mischung in einen Beutel gelangt.

The FSC continues to go from strength to strength, keeping the operation as simple as possible and eliminating the need for additional operating equipment. The rotating cutter bars will be a useful feature for customers, assisting with achieving the correct mix in the process, whilst stopping the occasional foreign object, such as a bulk bag liner, passing through the conveyor with the dry bulk solid.

Um mehr über den flexiblen Schneckenförderer zu erfahren, können Sie uns kontaktieren Hier oder besuchen Sie die Seite zum flexiblen Schneckenförderer.