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Struktureller Schleppkettenförderer – Beste Materialien

Produktionsanlage mit Förderlösungen

Die Suche nach den optimalen Materialien für eine Strukturschleppkettenförderer ist der Schlüssel zur Maximierung seiner Effizienz und Langlebigkeit. Dieser Leitfaden befasst sich mit den besten Materialien, die für diese Fördertechnologien geeignet sind, und legt dabei Wert auf Haltbarkeit, Kosteneffizienz und Kompatibilität mit verschiedenen industriellen Anwendungen. Wenn Sie die Stärken und Grenzen verschiedener Materialien kennen, können Sie sicherstellen, dass Ihr Fördersystem mit Höchstleistung arbeitet und zuverlässige und effektive Materialhandhabungslösungen bietet.

Hochleistungs-Struktur-Schleppkettenförderer – Ein Problemlöser für den Transport aller Materialarten

Was sind die beste Materialien für einen Strukturschleppkettenförderer? Diese industriellen Fördersysteme sind Problemlöser in einer Pipeline. Das ist unser Spitzname für sie, und das aus gutem Grund. Wenn es ein Material oder Produkt gibt, das sich mit einem anderen Förderband nicht gut transportieren lässt, dann ist ein ultra-hochbelastbares Strukturband Schleppkettenförderer Mit Rohren nach Zeitplan 40 gebaut, wird die Aufgabe wahrscheinlich erledigt sein.

Wir bei Spiroflow verfügen über mehr als 45 Jahre Erfahrung darin, Verarbeiter mit den bestmöglichen Förderlösungen auszustatten. Wir wissen, wie wichtig der Transport Ihres Produkts ist zu Ihrem Endergebnis. Wenn Sie den falschen Materialtyp in einem Förderband verwenden, kann dies zu Schäden an der Anlage und Systemausfallzeiten führen, aber auch zu Schäden an den beförderten Materialien. Das ist kein großes Problem, wenn Sie mit Spiroflow, einem der führenden Förderbandhersteller, zusammenarbeiten.

Ein Schleppkettenförderer

Welchen Platz nehmen Schleppkettenförderer in einem Produktionsprozess ein?

Flexibilität im Layout ist ein wesentlicher Vorteil unserer Strukturschleppkette Förderlösungen, bekannt als Dynaflow®-Förderer. Diese staubfrei arbeitenden industriellen Fördersysteme können drei Ebenen navigieren und bieten Verarbeitern vielseitige Gestaltungsmöglichkeiten. Unsere Förderbänder verfügen über eine maximale Umlauflänge von 400 Fuß (120 m), aufgeteilt auf 60 m Hin- und 60 m Rückweg. Bei längeren Distanzen ist es möglich, mehrere Fördertechnik-Enden miteinander zu verbinden.

Diese Förderer sind mit der Möglichkeit für mehrere Ein- und Auslässe ausgestattet und können für die dosierte oder Flutförderung konfiguriert werden. Strukturelle Schleppkettenförderer sind auch vollständig kompatibel mit einer Reihe von Geräten, einschließlich Big-Bag-Befüller, Entleergeräte für Schüttgutsäcke, zusätzliche Förderbänder und verschiedene andere Verarbeitungsmaschinen. Hier sind weitere wichtige Merkmale dieser Förderbänder.

Extrem robuste Konstruktion

Woraus bestehen sie? Strukturelle Schleppkettenförderer verdienen ihr Label als ultraschwere Prozessausrüstung. Diese Spiroflow-Fördertechnologien sind gebaut mit Schedule 40 Stahlrohr und Stahlkette ausgestattet mit UHMWPE- oder Stahlscheiben.

Unterschiedliche Geschwindigkeit und Kapazität

Die Fördergeschwindigkeiten variieren abhängig von der Größe des Rohres und dem Material, das Sie verwendenDie Fördergeschwindigkeiten können bis zu 15 m/min erreichen, und die Förderkapazitäten erreichen typischerweise 10 ft3/min (0,28 m3/min). Die Bediener haben immer die Möglichkeit, das Förderband langsamer laufen zu lassen, wenn sie Bedenken hinsichtlich einer Verschlechterung des Produkts haben.

Chainflow-Schleppkettenförderer

Arten von Materialien, die am besten in einem Hochleistungs-Struktur-Schleppkettenförderer transportiert werden

Innerhalb einer Rohrleitung betriebene Kratzkettenförderer sind die Arbeitspferde der Schüttguttransportindustrie. Sie sind fast ein Sammelbegriff in der Förderwelt. Damit meinen wir Folgendes: Schlammartige Materialien lassen sich in einem flexiblen Schneckenförderer, einem Seilzug oder einem aeromechanischen Förderer nicht gut transportieren. 

Sie werden jedoch gut innerhalb eines Strukturschleppkettenförderer. Dies ist auch bei kohäsiven und abrasiven Materialien der Fall. Dasselbe Prinzip gilt für alles, was als Hochleistungsmaterial gilt. Wir könnten alle Materialien auflisten, die mit diesem Fördersystem transportiert werden können, aber es sind zu viele, um sie in diesem Blogbeitrag zu erwähnen. Stattdessen finden Sie hier eine Liste der Eigenschaften eines Materials, das für strukturelle Schleppkettenförderer geeignet ist:

  • Schleifmittel,
  • Zusammenhaltend,
  • Trocken,
  • Zerbrechlich,
  • Heiß bis 420˚F (216˚C),
  • Hygroskopisch,
  • Feucht,
  • Schlamm.

Welche Materialien sollten nicht mit Strukturschleppkettenförderern transportiert werden?

Einige Produktarten sollten von diesen Förderbändern ferngehalten werden. Feine Partikel werden nicht empfohlen, und unsere Förderbandhersteller bei Spiroflow empfehlen Materialtests für Schlämme. Die Konstruktion von Strukturschleppkettenförderern eignet sich auch nicht für hygienische Anwendungen. Im Idealfall Lebensmittel sollten von diesen Förderbändern ferngehalten werden. Dennoch sollten wir beachten, dass die Durchführung eines Materialtests wichtig ist, unabhängig davon, welches Produkt Sie transportieren möchten.

Eine Kette eines Schleppkettenfördersystems

Die Bedeutung einer Materialprüfung

Wenn es so aussieht, als ob ein Strukturschleppkettenförderer in Ihrem Produktionsprozess nützlich sein könnte, wenden Sie sich an vertrauenswürdige Hersteller von Fördersystemen wie unser Team bei Spiroflow und führen Sie einen Materialtest durch. Dies ist eine wichtiger Schritt im Designprozess. Jeder, der an der Entwicklung von Förderlösungen beteiligt ist, möchte, dass die Installation und Ausführung Ihres Projekts erfolgreich ist. Die Nutzung eines Testlabors ist eine hervorragende Möglichkeit, dies sicherzustellen.

Sollten Sie andere Transportoptionen in Betracht ziehen?

Ein Strukturschleppkettenförderer ist eine ernsthafte Investition. Sie gehören zu den teuersten Fördertechnologien auf dem Markt. In einigen Fällen andere industrielle Fördersysteme können der gleiche Job zu geringeren Kosten. Ein zuverlässiger Hersteller mit Fachwissen zu vielen verschiedenen mechanischen Förderlösungen kann Ihnen basierend auf Ihren Anwendungsanforderungen eine Empfehlung geben.

Kontaktieren Sie Spiroflow für herausragende industrielle Fördersysteme

Bei Spiroflow, wir sind spezialisiert auf die Lieferung außergewöhnlicher industrieller Fördersysteme, die auf die individuellen Anforderungen Ihres Betriebs zugeschnitten sind. Unser Expertenteam ist engagiert sich für die Bereitstellung innovativer Lösungen die die Effizienz, Sicherheit und Produktivität für verschiedene Anwendungen verbessern. 

Ob Sie Unterstützung bei der mechanischen Förderung benötigen, Füllen von Großsäcken oder Entladen oder sogar die Integration von Steuerungssystemen, Spiroflow verfügt über das Fachwissen und die Technologie, um Sie bei Ihren Zielen zu unterstützen. Kontaktiere uns heute, um herauszufinden, wie unsere hochmodernen Förderlösungen Ihren Geschäftsbetrieb verändern können. Lassen Sie Spiroflow Ihr Partner sein, um betriebliche Spitzenleistungen zu erzielen und Ihr Unternehmen voranzubringen.

FAQ

Welches sind die besten Materialien für einen Strukturschleppkettenförderer?

Strukturierte Schleppkettenförderer sind für die Handhabung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt und sind daher vielseitig einsetzbar für den industriellen Einsatz. Ideale Materialien für diese Förderer sind abrasive, kohäsive, trockene, spröde, hygroskopische, feuchte, schlammige und Materialien, die Temperaturen bis zu 216 °C (420 °F) standhalten. Ihre robuste Konstruktion ermöglicht es ihnen, diese unterschiedlichen Materialarten effektiv zu transportieren, ohne das Fördersystem oder die Materialien selbst zu beschädigen.

Welchen Platz finden Strukturschleppkettenförderer in einem Produktionsprozess?

Strukturierte Schleppkettenförderer bieten Flexibilität bei der Gestaltung des Layouts und können in drei Ebenen betrieben werden. Diese Vielseitigkeit ermöglicht ihre Integration in verschiedene Phasen eines Produktionsprozesses, sei es für die anfängliche Materialhandhabung, die Zwischenverarbeitung oder die Endverpackung. Ihre Kompatibilität mit mehreren Ein- und Auslässen und die Möglichkeit, sie mit anderen Geräten zu verbinden, machen sie zur ersten Wahl für komplexe Systeme, die einen effizienten Materialtransfer erfordern.

Welche Materialien sollten nicht mit Strukturschleppkettenförderern transportiert werden?

Obwohl Strukturschleppkettenförderer mit einer breiten Palette von Materialien kompatibel sind, sind sie nicht für den Transport von Feinpartikeln geeignet und sollte nicht für hygienische Anwendungen wie Lebensmittel verwendet werden. Es wird empfohlen, Schlämme einer Materialprüfung zu unterziehen, um ihre Eignung für diesen Förderertyp zu bestimmen. Es ist wichtig, sich mit Fördererherstellern wie Spiroflow in Verbindung zu setzen, um die beste Förderlösung für bestimmte Materialien zu finden.

Warum ist eine Materialprüfung wichtig?

Die Durchführung eines Materialtests ist ein entscheidender Schritt bei der Bestimmung der Kompatibilität eines Strukturschleppkettenförderers mit Ihren spezifischen Materialien. Dieser Prozess hilft Stellen Sie sicher, dass das Fördersystem effizient arbeitet und effektiv, ohne Schäden an Materialien oder Geräten zu verursachen. Spiroflow bietet Materialtests an, um die erfolgreiche Implementierung unserer Förderlösungen in Ihren Produktionsprozess zu gewährleisten.

Sollten Sie andere Transportoptionen in Betracht ziehen?

Obwohl Strukturschleppkettenförderer eine erhebliche Investition darstellen und zu den teuersten verfügbaren Optionen gehören, sind sie nicht immer die beste Lösung für jede Anwendung. Alternative Fördertechnologien könnten ähnliche Vorteile bieten zu geringeren Kosten, abhängig von Ihren spezifischen Anforderungen. Die Beratung durch erfahrene Hersteller von Fördersystemen wie Spiroflow kann Ihnen dabei helfen, die kostengünstigste und effizienteste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

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